الماكينات بنظام التحكم الرقمي ذات 5 محاور

• 6061 (T6، T651): سبيكة متعددة الاستخدامات ومعروفة بقابليتها الممتازة للتشغيل الآلي، ونسبة القوة إلى الوزن الجيدة، وقابليتها للحام، ومقاومتها للتآكل. التشطيبات الشائعة: طلاء بأكسيد الألومنيوم (الطلاء الصلب من النوعين الثاني والثالث)، طلاء تحويل الكرومات (غشاء كيميائي)، السفع بالخرز، التلميع، الطلاء، الطلاء بالمسحوق، الطلاء بالمسحوق، التشكيل الآلي.

• 7075 (T6، T651): توفر قوة عالية جداً ومقاومة جيدة للإجهاد، وغالباً ما يتم اختيارها للتطبيقات الفضائية والتطبيقات عالية الإجهاد، على الرغم من صعوبة اللحام. التشطيبات الشائعة: طلاء بأكسيد الألومنيوم، والأغشية الكيميائية، والطلاء، والطلاء الآلي (غالبًا ما يُستخدم للقوة الهيكلية).

• 2024 (T3، T351): تُقدّر قوتها العالية ومقاومتها الجيدة للإجهاد، وتوجد عادةً في هياكل الطائرات؛ كما أنها تُظهر مقاومة جيدة للتآكل. التشطيبات الشائعة: طلاء بأكسيد الألومنيوم، والأغشية الكيميائية، والطلاء، والطلاء كما هو مُصنع.

• 5052: تتميز بمقاومة ممتازة للتآكل، خاصةً في البيئات البحرية، بالإضافة إلى قابلية تشكيل جيدة وقوة معتدلة. التشطيبات الشائعة: الأنودة، والأغشية الكيميائية، والتلميع، والتلميع، والتشكيل بأكسيد الألومنيوم.

• MIC-6 / ATP-5: توفر صفيحة الأدوات المصبوبة هذه ثباتًا ممتازًا في الأبعاد، والتسطيح، وقابلية جيدة للتشغيل الآلي. التشطيبات الشائعة: كما تم تشكيله، بأكسيد الألومنيوم (تجميلي في المقام الأول).

• الفولاذ الكربوني (مثل 1018، 1045): مواد اقتصادية ومتعددة الاستخدامات توفر قوة جيدة؛ وهي مواد مغناطيسية وتختلف قابليتها للتشغيل الآلي حسب الدرجة. التشطيبات الشائعة: الأكسيد الأسود، والطلاء بالزنك، والطلاء بالزنك، والطلاء بالنيكل، والطلاء بالكروم، والطلاء، والطلاء بالمسحوق، والطلاء بالمساحيق، والمعادن.

• سبائك الفولاذ (على سبيل المثال، 4130، 4140، 4340): عادةً ما يكون أقوى وأشد صلابة وأكثر مقاومة للتآكل من الفولاذ الكربوني، وغالباً ما يكون قابل للمعالجة بالحرارة لتحسين خصائصه. التشطيبات الشائعة: الأكسيد الأسود، الطلاء (الزنك، النيكل، الكروم)، النيترة، الطلاء، طلاء البودرة، الطلاء بالمسحوق، التشكيل الآلي.

• فولاذ الأدوات (على سبيل المثال، A2، D2، O1، S7، H13): يتم اختيارها لصلابتها العالية ومقاومتها للتآكل والمتانة ومقاومتها للحرارة (حسب الدرجة)، وتستخدم في المقام الأول في الأدوات الوظيفية. التشطيبات الشائعة: غالبًا ما تستخدم كما تم تشكيلها أو معالجتها بالحرارة؛ التلميع، الطحن السطحي. الطلاء (TiN، TiCN) لتعزيز مقاومة التآكل.

• فولاذ الآلات الحرة (على سبيل المثال، 12L14): مصممة بإضافات لإمكانية تشغيلها آلياً بشكل ممتاز، مما يتيح إنتاجاً عالي السرعة. التشطيبات الشائعة: تصفيح، أكسيد أسود، مُصنَّع كما هو.

• 303: درجة أوستنيتي معدلة بالكبريت لتحسين قابلية التشغيل الآلي بشكل كبير مع الاحتفاظ بمقاومة جيدة للتآكل. التشطيبات الشائعة: التخميل والتلميع الكهربائي، والتلميع الكهربائي، والسفع بالخرز، والتخميل الآلي.

• 304 / 304L: أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ استخدامًا على نطاق واسع، ويوفر مقاومة ممتازة للتآكل وقابلية تشكيل جيدة، وهو غير مغناطيسي (أوستنيتي). توفر درجة "L" قابلية لحام أفضل. التشطيبات الشائعة: التخميل والطلاء الكهربائي، والتلميع الكهربائي، والسفع بالخرز، والتشطيب المصقول، والتلميع، والتلميع، والتشكيل.

• 316 / 316L: يوفر مقاومة فائقة للتآكل مقارنةً ب 304، خاصةً ضد الكلوريدات، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات البحرية والطبية والكيميائية. غير مغناطيسي (أوستنيتي)، درجة "L" لتحسين قابلية اللحام. التشطيبات الشائعة: التخميل والطلاء الكهربائي، والتلميع الكهربائي، والسفع بالخرز، والتلميع، والتلميع، والتشكيل.

• 17-4 PH (الظروف القاسية): فولاذ مارتينسيتي متصلب بالترسيب يوفر قوة وصلابة عالية مع مقاومة جيدة للتآكل. إنه مغناطيسي. التشطيبات الشائعة: التخميل والتخميل والتصلب العمري (المعالجة الحرارية)، كما تم تشكيله.

• الدرجات المارتنسيتية (على سبيل المثال، 410، 416، 420، 440C): هذه الدرجات مغناطيسية ويمكن معالجتها بالحرارة لتحقيق صلابة عالية ومقاومة للتآكل، مما يوفر مقاومة معتدلة للتآكل. 416 هو النوع الحر الآلي. التشطيبات الشائعة: التخميل والمعالجة الحرارية (التصلب/التخميل)، والتلميع، والتلميع، والتشكيل.

• الدرجة 2 (نقي تجاريًا): متوافق حيوياً مع مقاومة ممتازة للتآكل، وقوة معتدلة وقابلية لحام جيدة. التشطيبات الشائعة: التخميل والأكسدة بأكسيد الألومنيوم (النوع الثاني - اللون)، السفع بالخرز، كما تم تشكيله.

• الدرجة 5 (Ti-6Al-4V): تتميز سبيكة التيتانيوم العمود الفقري للعمل، وهي سبيكة تيتانيوم تتميز بنسبة عالية من القوة إلى الوزن، ومقاومة ممتازة للتآكل، وتوافق حيوي، وقابلة للمعالجة الحرارية. ضرورية للعديد من المكونات الفضائية والطبية. التشطيبات الشائعة: التخميد، والأكسدة (النوع الثاني - اللون، والنوع الثالث - ما يشبه الطلاء الصلب)، والسفع بالخرز، والتلميع، والمعالجة الحرارية، والمعالجة الحرارية، والمعاد تشكيلها.

• النحاس (C101 OFHC، C110 ETP): مطلوب بسبب التوصيل الكهربائي والحراري المتميز، والمقاومة الجيدة للتآكل، والليونة. التشطيبات الشائعة: تلميع، طلاء (نيكل، قصدير)، تخميل (أقل شيوعًا)، كما تم تشكيله.

• نحاس أصفر (C360 قطع حر): يشتهر بقابليته الممتازة للتشغيل الآلي، ومقاومته الجيدة للتآكل، وطلائه الجمالي الجذاب. التشطيبات الشائعة: التلميع، والتنظيف بالفرشاة، والطلاء (نيكل، كروم)، والطلاء بالورنيش، والتلميع، والتشكيل.

• برونز (محمل C932، ألومنيوم C954): يوفر مقاومة جيدة للتآكل، والقوة، ومقاومة التآكل، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات المحامل والاستخدامات الهيكلية. التشطيبات الشائعة: غالبًا ما تستخدم كما تم تشكيلها لخصائص التحمل؛ التلميع.

توفر هذه المواد أداءً استثنائيًا في البيئات القاسية التي تنطوي على درجات حرارة عالية وإجهاد عالٍ وتآكل شديد، على الرغم من أنها تمثل تحديات في التشغيل الآلي. التشطيبات الشائعة: التخميل والمعالجة الحرارية والطلاءات المتخصصة والتخميل والمعالجة الحرارية والطلاءات المتخصصة والتشكيل الآلي (غالباً ما تكون ذات أبعاد حرجة).