دع Istar يساعدك على البدء في مشروعك من خلال خبرتنا ودرايتنا!
قم بتحميل ملفات التصميم ومتطلبات الإنتاج الخاصة بك وسنعاود الاتصال بك في غضون 30 دقيقة!
قم بتحميل ملفات التصميم ومتطلبات الإنتاج الخاصة بك وسنعاود الاتصال بك في غضون 30 دقيقة!
هل تبحث عن طريقة لصنع القطع بشكل أسرع وأفضل؟ التفريز باستخدام الحاسب الآلي الشريطي قد يكون ما تحتاجه بالضبط! يساعد هذا النوع الخاص من التصنيع الآلي في صنع القِطع المعقدة بسرعة. دعنا نتعلم كل شيء عنه!
يدعم تحميل تنسيقات الملفات التالية: .step .stp .sldprt .sldprt .stl .ipt .ipt .3mf .3dxml .prt .sat .dxf .x_t .x_b .jt .catpart
سنوات عمل شركة Istar Machining في هذا المجال
حجم مصنع Istar Machining في Istar Machining
عدد معدات CNC لدينا
عدد الميكانيكيين/المشغلين المهرة لدى Istar
التفريز باستخدام الحاسب الآلي الشريطي يستخدم قضيبًا خاصًا (يسمى الماسورة) لتثبيت أدوات القطع. تدور الشجرة بسرعة بينما يتحكم الكمبيوتر في كيفية تحركها. يساعد ذلك على إجراء قطع مثالي في المعدن والبلاستيك والمواد الأخرى.
ما الذي يجعلها مميزة؟ يمكننا وضع أدوات متعددة على مشبك واحد! وهذا يعني أنه يمكنك القيام بالقطع الخشن والتشطيب السلس في آن واحد. إنه مثل وجود العديد من العمال الذين يقومون بأعمال مختلفة في نفس الوقت.
عندما نستخدم خدمات التفريز باستخدام الحاسب الآلي الرقميتتبع الماكينة برنامج كمبيوتر لإجراء عمليات قطع دقيقة. مع التفريز بالأشجار، يحدث القطع على أفقياً الإعداد بدلاً من الإعداد الرأسي.
إليك كيفية عمل ذلك:
هذا الإعداد مثالي لصنع الأجزاء مع أسطح مستوية و جيوب عميقة.
نوع الشجرة | التفاصيل | أفضل استخدام لـ | نطاق السرعة |
MT1 و MT2 و MT3 | وصلة مستدق مورس | الوظائف الصغيرة إلى المتوسطة | 5,000 - 10,000 دورة في الدقيقة |
مستدق R8 | شائع في العديد من المطاحن | أعمال الأغراض العامة | من 8,000 إلى 12,000 دورة في الدقيقة |
ISO 40/50 | المعيار الصناعي | الإنتاج الثقيل | 8,000 - 15,000 دورة في الدقيقة |
HSK63 | نظام التغيير السريع | تصنيع آلي عالي السرعة | 10,000 - 15,000 دورة في الدقيقة |
يعتمد نوع الشجرة المناسب على نوع الشجرة المناسب على ما نصنعه وحجم القطعة التي تصنعها. في Istar Machining Istar Machining، نساعدك في اختيار أفضل إعداد لمشروعك.
لماذا تختار التفريز بالأشجار على الأنواع الأخرى؟ إليك الفوائد الكبيرة:
قام أحد عملائنا محاور دوّارات المروحيات وخفضوا وقت إنتاجهم إلى النصف من خلال التحول إلى الطحن الشجري!
لدينا التصنيع الآلي خماسي المحاور تجمع المراكز بين هذه الميزات والحركة متعددة الاتجاهات للأجزاء المعقدة.
المواد المختلفة أفضل للمهام المختلفة. تتيح لنا إمكانيات التفريز باستخدام الحاسب الآلي لدينا العمل مع مجموعة كبيرة من المواد لتلبية احتياجات مشروعك المحددة. إليك ما هو الأفضل
المعادن
ألومنيوم (الدرجات الشائعة: 6061، 7075، 5052، 2024) خفيفة الوزن ومقاومة للتآكل، وتتميز بتوصيل حراري وكهربائي ممتاز، وقابلة للتشغيل الآلي.
جيد لـ
لماذا يحبها العملاء: "إنه يوفر توازنًا رائعًا بين القوة والوزن والقدرة على التشغيل الآلي والفعالية من حيث التكلفة، مما يجعله متعدد الاستخدامات لعدد لا يحصى من تطبيقات النماذج الأولية والإنتاج."
الفولاذ المقاوم للصدأ (الدرجات الشائعة: 303 و304 و304 و316 و17-4 PH) توفر مقاومة ممتازة للتآكل، وقوة عالية، ومتانة عالية، وقابلية للتنظيف/التعقيم بسهولة. تختلف قابلية التصنيع حسب الرتبة.
جيد لـ
لماذا يحبها العملاء: "إن مقاومتها الفائقة للتآكل وقوتها تجعلها مثالية للبيئات القاسية والتطبيقات التي تتطلب طول العمر والنظافة."
الفولاذ الطري (الفولاذ منخفض الكربون) (الدرجات الشائعة: 1018، 1020، A36) هو معدن حديدي فعال من حيث التكلفة ومعروف بقابليته الجيدة للتشغيل الآلي وقابليته للحام وقوته. يتطلب تشطيب (مثل الطلاء أو الطلاء) لمنع الصدأ.
جيد لـ
لماذا يحبها العملاء: "يوفر قوة كبيرة وتعددية في الاستخدامات بتكلفة أقل مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك الفولاذ، وهو مثالي للتطبيقات الهندسية العامة."
سبائك الصلب (الدرجات الشائعة: 4140، 4340) تحتوي على عناصر سبائك إضافية (مثل الكروم والموليبدينوم والنيكل) تعزز خصائص مثل الصلابة والمتانة ومقاومة التآكل مقارنةً بالفولاذ الطري. غالباً ما تتم معالجتها بالحرارة لتحقيق الأداء الأمثل.
جيد لـ
لماذا يحبها العملاء: "يوفر خواص ميكانيكية محسّنة مقارنةً بالفولاذ القياسي، وهو مناسب للتطبيقات الأكثر تطلبًا وعالية الإجهاد."
نحاس (الدرجات الشائعة: C360 - النحاس الأصفر الحر الميكانيكي) عبارة عن سبيكة نحاس وزنك معروفة بقابليتها الاستثنائية للتشغيل الآلي، ومقاومتها الجيدة للتآكل، والتوصيل الكهربائي، ومظهرها الجذاب الشبيه بالذهب.
جيد لـ
لماذا يحبها العملاء: "إنه أحد أسهل المعادن التي يمكن تصنيعها آليًا، مما يسمح بأوقات دورات سريعة وتشطيبات سطحية ممتازة، وهو مثالي للقطع المعقدة."
تيتانيوم (الدرجات الشائعة: الدرجة 2، والدرجة 5 - Ti-6Al-4V) يتميز بنسبة قوة إلى وزن استثنائية، ومقاومة فائقة للتآكل (خاصةً للمياه المالحة)، وتوافق حيوي. وهي أكثر صعوبة وتكلفة في التصنيع.
جيد لـ
لماذا يحبها العملاء: "إن نسبة القوة إلى الوزن التي لا تُضاهى ومقاومة التآكل تجعلها الخيار الأمثل للتطبيقات الحرجة عالية الأداء والمتوافقة حيوياً."
النحاس (الدرجات الشائعة: C101 - OFHC، C110 - ETP) يُقدر في المقام الأول بسبب توصيله الكهربائي والحراري المتميز. وهو ليّن ومطيل، ويتميز بمقاومة جيدة للتآكل ولكن يمكن أن يكون "صمغياً" في الماكينة.
جيد لـ
لماذا يحبها العملاء: "إن موصلية كهربائية وحرارية فائقة لا مثيل لها للتطبيقات التي تتطلب نقل الطاقة بكفاءة."
بلاستيك
ABS (أكريلونيتريل بوتادين ستايرين) هو بلاستيك حراري شائع معروف بصلابته ومقاومته للصدمات وصلابته وسهولة تصنيعها آلياً وتشطيبها (اللصق والطلاء).
جيد لـ
لماذا يحبها العملاء: "بلاستيك متعدد الاستخدامات وبأسعار معقولة متعدد الاستخدامات ومناسب لجميع الاستخدامات، وهو رائع للنماذج الأولية والأجزاء التي تتطلب قوة صدمة جيدة."
بولي كربونات (PC) (الأسماء التجارية الشائعة: ليكسان®، ماكرولون®) عبارة عن بلاستيك حراري قوي ومقاوم للصدمات وشفاف ومقاوم لدرجات الحرارة.
جيد لـ
لماذا يحبها العملاء: "يوفر صلابة ووضوحاً بصرياً استثنائياً، مما يجعله مثالياً للتطبيقات التي تحتاج إلى مقاومة عالية للصدمات والرؤية."
نايلون (PA) (الدرجات الشائعة: نايلون 6، نايلون 6/6) معروف بمقاومته الممتازة للتآكل، وصلابته العالية، ومقاومته الكيميائية الجيدة، وقوته العالية نسبيًا. يمكن أن يمتص الرطوبة، مما يؤثر على ثبات الأبعاد.
جيد لـ
لماذا يحبها العملاء: "اختيار ممتاز للأجزاء المتحركة نظرًا لانخفاض احتكاكها ومقاومتها العالية للتآكل، خاصةً في التطبيقات غير المشحمة."
الأسيتال (POM) (الاسم التجاري الشائع: Delrin®) هو بلاستيك حراري هندسي يتميز بصلابة عالية واحتكاك منخفض وثبات أبعاد ممتاز وتحمل ممتاز للتعب وقابلية كبيرة للتشغيل الآلي مما يؤدي إلى تشطيبات ناعمة.
جيد لـ
لماذا يحبها العملاء: "يتم تصنيع الآلات بشكل جميل وفق تفاوتات ضيقة وتوفر خصائص ميكانيكية رائعة مع احتكاك منخفض، وهي مثالية للقطع الميكانيكية الدقيقة."
بيك (بولي إيثر كيتون بولي إيثر كيتون) هو بلاستيك حراري عالي الأداء يتميز بقوة ميكانيكية استثنائية وصلابة ومقاومة كيميائية ومقاومة للتآكل وأداء في درجات الحرارة العالية. وهو أكثر تكلفة وأصعب في التشغيل الآلي.
جيد لـ
لماذا يحبها العملاء: "الخيار الأمثل للبيئات القاسية التي تتطلب قوة عالية، ومقاومة لدرجات الحرارة، وخمولاً كيميائياً."
أكريليك (PMMA) (الأسماء التجارية الشائعة: Plexiglas®، Lucite®) معروف بوضوحه البصري الممتاز، ومقاومته للعوامل الجوية، وصلابته، ومجموعة واسعة من خيارات الألوان. وهو أكثر هشاشة من البولي كربونات ولكنه أسهل في الصقل.
جيد لـ
لماذا يحبها العملاء: "يوفر وضوحًا وتألقًا شبيهًا بالزجاج مع سهولة التصنيع وخفة الوزن، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات المرئية وتطبيقات العرض."
بولي إيثيلين هيدروكربونات مشبعة بالفلزات (البولي إيثيلين فائق الوزن الجزيئي) معروف بمقاومته العالية للغاية للتآكل، وقوة الصدم، ومعامل الاحتكاك المنخفض، والمقاومة الكيميائية الجيدة. يمكن أن تجعل ليونة هذا النوع من البولي إيثيلين من عملية التصنيع الآلي الدقيق أمراً صعباً.
جيد لـ
لماذا يحبها العملاء: "مقاومة لا تصدق للتآكل والتآكل تجعلها تدوم طويلاً للغاية في الاستخدامات عالية التآكل ومنخفضة الاحتكاك."
التفريز باستخدام الحاسب الآلي الشريطي في العديد من الصناعات:
كيف يمكن مقارنة التفريز بالأشجار بالأنواع الأخرى؟
في Istar Machining، نقدم في Istar Machining كلاً من الطحن العمودي وتفريز الأشجار للتعامل مع أي نوع من المشاريع.
نحن نتبع هذه النصائح حتى نتمكن من الحصول على أفضل النتائج من التفريز باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي ذي الشجرة:
وباعتبارها من أفضل 5 مصانع للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي في الصين، توفر Istar Machining:
دقة تصل إلى ± 0.0002 بوصة (5 ميكرومتر)
تسليم سريع للنماذج الأولية وعمليات الإنتاج على حد سواء
خبرة في جميع المواد الهندسية الشائعة
تم فحص كل جزء للتأكد من مطابقته للمواصفات الدقيقة
تصنيع فعال من حيث التكلفة دون المساس بالجودة
هل أنت جاهز لاستخدام التفريز باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي في مشروعك القادم؟ إليك كيفية البدء:
اتصل بشركة Istar Machining اليوم لمعرفة المزيد عن التفريز باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي القدرات وكيف يمكنهم المساعدة في تلبية احتياجاتك التصنيعية!
ملفات أو رسومات CAD
عادةً خلال 24 ساعة
3- سنبدأ بعد الحصول على موافقتك
توصيلها إلى باب منزلك
يتمثل الاختلاف الرئيسي في أن التفريز باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي باستخدام قضيب أفقي (شريطي) يمكنه حمل أدوات قطع متعددة في وقت واحد. وغالبًا ما يسمح ذلك بإزالة المواد بشكل أسرع، خاصةً على الأسطح العريضة المسطحة، مقارنةً بالطحن الرأسي النموذجي الذي يستخدم عادةً أداة واحدة في كل مرة في اتجاه رأسي.
يمكن أن يكون التفريز بالأبراج أسرع في المقام الأول لأنه يمكن تركيب أدوات قطع متعددة على نفس الشريحة، مما يسمح بإجراء عمليات مختلفة (مثل التخشين والتشطيب) أو إجراء عمليات قطع أوسع في مسار واحد. كما أن هذا الإعداد مستقر للغاية، مما يسمح بسرعات قطع وتغذية أكثر قوة، مما يؤدي إلى إنتاج أسرع بما يصل إلى 30% مقارنة ببعض طرق الطحن العمودي.
هذه الطريقة مناسبة بشكل خاص للأجزاء التي تتطلب أسطحًا مستوية كبيرة أو جيوبًا عميقة أو أخاديد. وهي تُستخدم عادةً للمكونات في صناعات مثل الفضاء الجوي (أجزاء المحرك)، والسيارات (علب ناقل الحركة، وكتل المحرك)، والطب (قوالب الزرع)، والطاقة (مكونات التوربينات).
يعد تفجير الوسائط طريقة سريعة لتنظيف الأشياء. يمكن أن يجعل الأشياء القديمة تبدو جديدة مرة أخرى. هذه الصفحة سوف
ما هي خشونة السطح؟ خشونة السطح هي مدى وعورة أو نعومة الجزء. عندما نصنع الأشياء في
ما الذي يعنيه سوق دبي المالي التصميم من أجل قابلية التصنيع هو طريقة لجعل الأشياء سهلة البناء. فهو يساعد على جعل المنتجات