دع Istar يساعدك على البدء في مشروعك من خلال خبرتنا ودرايتنا!
قم بتحميل ملفات التصميم ومتطلبات الإنتاج الخاصة بك وسنعاود الاتصال بك في غضون 30 دقيقة!
عندما يتحطم الزجاج إلى ألف قطعة، ولكن المعدن ينحني بدلاً من أن ينكسر، فأنت ترى الهشاشة في العمل. تؤثر هذه الخاصية الرئيسية على كل شيء بدءاً من شاشة هاتفك الذكي إلى مواد البناء. دعونا نستكشف ما تعنيه الهشاشة حقًا، ولماذا هي مهمة، وكيف تشكل العالم من حولنا.
البراعة هو ميل المادة إلى الانكسار فجأة دون أن تنحني أولاً. فكر في قلم رصاص - يمكنك كسره بسهولة دون سابق إنذار. يحدث هذا لأن المواد الهشة لا يمكن أن تتمدد كثيراً قبل أن تنكسر.
العلم وراء الهشاشة بسيط جداً:
غالباً ما يخلط الناس بين هذين المصطلحين، لكنهما ليسا متشابهين:
على سبيل المثال، يكون الحديد الزهر هشًا دائمًا (خاصية دائمة)، في حين أن المزهرية الزجاجية الرقيقة هشة (بسبب شكلها وليس فقط مادتها).
المواد الهشة موجودة في كل مكان حولنا. فيما يلي بعض الأمثلة الشائعة:
المواد | الاستخدامات الشائعة | الخصائص الهشة | مخاطر الفشل |
---|---|---|---|
زجاج | النوافذ، الشاشات | بنية غير متبلورة، صلابة منخفضة جدًا للكسر (0.7-0.8 ميجا باسكال) | يتحطم تحت الصدمة المفاجئة |
الخرسانة | المباني والطرق | قوة شد منخفضة (3-5 ميجا باسكال) | تشققات عند التمدد |
حديد مصبوب | كتل المحرك، الأنابيب | قوة ضغط عالية ولكن مقاومة منخفضة للصدمات | الكسور تحت الاهتزاز |
كربيد السيليكون | قطع غيار الطائرات | صلبة للغاية ولكن لا يمكنها تحمل التغيرات في درجات الحرارة التي تزيد عن 200 درجة مئوية | يفشل في الحرارة العالية |
تشمل المواد الهشة الأخرى ما يلي:
تشترك جميع هذه المواد في شيء واحد، وهو أنها تنكسر دون سابق إنذار تقريبًا ودون أي ثني تقريبًا أولاً.
لماذا تكون بعض المواد هشة بينما يمكن أن تنحني مواد أخرى؟ هناك عدة عوامل تسبب الهشاشة:
تحدد الطريقة التي تتصل بها الذرات الهشاشة. فالمواد ذات الروابط التساهمية أو الأيونية القوية (مثل السيراميك) تقاوم الحركة، مما يجعلها هشة. هذه الروابط الصلبة لا تسمح للذرات بالانزلاق على بعضها البعض.
الشقوق والعيوب الصغيرة تجعل المواد أكثر هشاشة. عندما يتم تطبيق القوة، تصبح هذه العيوب نقاط بداية لتشققات أكبر. في المواد الهشة، لا شيء يمنع هذه الشقوق من الانتشار بسرعة.
تصبح العديد من المواد أكثر هشاشة عند البرودة. ويحدث ذلك بسبب:
وتسلط كارثة تيتانيك الضوء على هذا الأمر - حيث كانت درجة حرارة انتقال فولاذ السفينة من درجة حرارة قابلة للسحب إلى هشّة تبلغ 32 درجة مئوية، مما يعني أنه كان هشاً بالفعل عندما اصطدمت السفينة بجبل جليدي في مياه درجة حرارتها -2 درجة مئوية.
يمكن أن تتسلل ذرات الهيدروجين إلى الهياكل المعدنية وتضعف الروابط. ويتسبب ذلك في نحو 70% من أعطال أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ويمكن أن يقلل من قوة المعدن بمقدار 50-80%.
تؤثر طريقة صنع المواد على الهشاشة:
أصبح هيكل تيتانيك الفولاذي هشًا في مياه المحيط الأطلسي المتجمدة. وأظهر التحليل الحديث أن الفولاذ كان يحتوي على نسبة عالية من الكبريت، مما رفع درجة حرارة انتقاله من درجة حرارة الدكتايل إلى الهشاشة إلى 32 درجة مئوية. في المياه التي كانت درجة حرارتها -2 درجة مئوية، كان الفولاذ هشاً للغاية، لذلك تصدع بدلاً من أن ينبعج عند الاصطدام بالجبل الجليدي.
خسر صانع محرك نفاث $2 مليون دولار عندما تحطمت شفرات التوربينات الخزفية أثناء الاختبار. لم يستطع السيراميك الهش التعامل مع التغيرات السريعة في درجات الحرارة (الصدمة الحرارية) التي تجاوزت 400 درجة مئوية.
فشل هذا الجسر عندما انكسرت مكونات الفولاذ في ظروف الشتاء الباردة. وقد علّم هذا الفشل المهندسين أن يختبروا المواد بعناية في درجات الحرارة الفعلية التي ستواجهها أثناء الخدمة.
غالباً ما يستخدم المهندسون المواد الهشة على الرغم من مخاطرها. لماذا؟ لأنها تقدم فوائد مهمة:
على سبيل المثال, مكونات السيراميك في التصنيع الدقيق توفر صلابة استثنائية ومقاومة للحرارة على الرغم من هشاشتها. وبالمثل, عمليات تصنيع الزجاج يجب مراعاة هشاشة المادة لمنع التشقق.
يستخدم المهندسون العديد من الاختبارات لقياس مدى هشاشة المادة:
يقيس هذا الاختبار مقدار الطاقة التي تمتصها المادة أثناء الكسر. تتأرجح مطرقة وتكسر عينة مسننة. تمتص المواد الهشة طاقة قليلة جداً.
تُظهر هذه القيمة (تقاس بوحدة MPa√m) مدى مقاومة المادة لنمو التشققات. الأرقام الأقل تعني المزيد من الهشاشة:
يقارن هذا بين قوة الشد وصلابة الكسر. الأرقام الأعلى تعني المزيد من الهشاشة. على سبيل المثال، ثنائي سيليكات الليثيوم (سيراميك الأسنان) له مؤشر هشاشة يبلغ 7.2.
كيف يمكن للمهندسين العمل مع المواد الهشة بأمان؟ تساعد عدة استراتيجيات:
اختر المادة المناسبة لكل وظيفة. على سبيل المثال, التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي للألومنيوم توفر ليونة أفضل من الحديد الزهر للأجزاء التي تحتاج إلى التعامل مع قوى الصدمات.
اجمع بين المواد الهشة والمطاطية للحصول على أفضل ما في العالمين. على سبيل المثال, مركبات ألياف الكربون إضافة مرونة إلى المواد الأساسية القوية ولكن الهشة.
يوازن مهندسو الفضاء الجوي بين الوزن والقوة والسلامة عند استخدام المواد الهشة. يجب أن تتحمل مكونات السيراميك في المحركات النفاثة درجات الحرارة القصوى ولكنها عرضة للتلف الناتج عن الصدمات. تستخدم صناعة الطيران الحديثة مواد مركبة خاصة للتغلب على الهشاشة مع الحفاظ على قوة عالية.
وغالباً ما تستخدم الغرسات والأدوات الطبية التيتانيوم الذي يوازن بين القوة وانخفاض الهشاشة. تصنيع المكونات الطبية آلياً يجب أن تصنع أجزاء لا تتعطل داخل الجسم.
الخرسانة هشة بطبيعتها، لذا يقوم البناؤون بتقويتها بحديد التسليح الفولاذي. وهذا يخلق مادة مركبة تتعامل مع كل من قوى الضغط (الخرسانة) والشد (الفولاذ).
تستخدم لوحات الدوائر والمكونات الإلكترونية ركائز خزفية هشة. يجب تصميمها بعناية لمنع التشققات أثناء التدوير الحراري (التسخين والتبريد).
يعمل العلماء والمهندسون على العديد من التطورات المثيرة:
ستساعدنا هذه الابتكارات على استخدام المواد الهشة في المزيد من الأماكن بأمان.
الفهم الهشاشة يساعد المهندسين والمصممين على اتخاذ خيارات ذكية بشأن المواد. بينما تجلب المواد الهشة مثل الزجاج والسيراميك والحديد الزهر خصائص قيّمة مثل الصلابة ومقاومة درجات الحرارة، إلا أنها تجلب أيضًا مخاطر الفشل المفاجئ.
من خلال اختيار المواد بعناية، والتصميم بعناية، واستخدام تقنيات التصنيع المناسبة، يمكننا الاستفادة من نقاط قوة المواد الهشة مع تقليل نقاط ضعفها. سواء في التفريز الدقيق باستخدام الحاسب الآلي الرقمي أو المنتجات اليومية، فإن التحكم في الهشاشة هو المفتاح لإنشاء عناصر آمنة وموثوقة.
تذكّر: الهشاشة ليست دائماً سيئة، ولكن يجب فهمها واحترامها في الهندسة والتصنيع.