القطع بالبلازما باستخدام الحاسب الآلي

الفولاذ الطري والفولاذ الكربوني هما أكثر المواد التي تتم معالجتها باستخدام القطع بالبلازما بنظام التحكم الرقمي نظرًا لسرعة القطع الممتازة وفعالية التكلفة. نحن نتعامل مع مجموعة واسعة من الفولاذ الهيكلي والفولاذ للأغراض العامة.

الدرجات الشائعة التي نقطعها:

• A36 (صفيحة الصلب الإنشائي)
• 1018 (فولاذ منخفض الكربون)
• 1045 (فولاذ متوسط الكربون)
• S235JR، S355JR (الفولاذ الإنشائي القياسي الأوروبي)
• الألواح والصفائح المدرفلة على الساخن (HR)
• الصفيحة المدرفلة على البارد (CR)

اعتبارات السطح:

• مقياس الطاحونة (المدرفلة على الساخن): تقطع البلازما بفعالية من خلال الترسبات الكلسية النموذجية للمطحنة، على الرغم من أن الترسبات الكلسية الثقيلة جدًا أو المتقشرة قد تؤثر قليلاً على جودة الحافة أو موثوقية الثقب.
• مزيّت (مدرفلة على البارد/مدرفلة على البارد/مدرفلة على البارد): لا تعيق الطلاءات الزيتية القياسية القطع بشكل عام.
• الصدأ: عادةً ما يمكن التحكم في الصدأ السطحي الخفيف. قد يؤثر الصدأ الشديد على جودة القطع وقوامه.
• مطلي/مطلي مسبقاً: يمكننا في كثير من الأحيان القطع من خلال الطلاء التمهيدي أو طبقات الطلاء الرقيقة، ولكن هذا يولد المزيد من الأبخرة وقد يؤثر على جودة الحافة. قد تتطلب الطلاءات الأكثر سمكاً إزالة بالقرب من مسار القطع أو إجراء تعديلات محددة على المعلمات. يُرجى تحديد نوع الطلاء عند طلب عرض أسعار.

يتم قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل نظيف باستخدام البلازما، مع الحفاظ على خصائصه بشكل جيد نسبيًا خارج المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ). نحن نستخدم مخاليط الغاز المناسبة (مثل النيتروجين أو F5) عند الضرورة للحصول على جودة حافة مثالية وتقليل الأكسدة على درجات معينة.

الدرجات الشائعة التي نقطعها:

• 304 / 304L (الرتبة الأوستنيتي الأكثر شيوعًا)
• 316 / 316L (مقاومة محسنة للتآكل)
• 430 (درجة حديدية)
• تتوفر درجات أخرى عند الطلب.

اعتبارات السطح:

• 2B تشطيب 2B (ساطع، مدرفل على البارد): لمسة نهائية قياسية، تقطع بشكل جيد.
• #4 تشطيب #4 (مصقول): تقطع جيداً، ولكن المنطقة المتأثرة بالحرارة ستكون مرئية على النمط المصقول.
• تشطيب مرآة (#8): قابل للقطع، ولكن الحرارة العالية ستلحق الضرر بالطبقة النهائية على طول حافة القطع. يمكن أن يؤثر انعكاس السطح في بعض الأحيان على ثبات القوس.
• فيلم واقي (PVC/فيلم ليزر): هذا الفيلم يجب يجب أخذها في الاعتبار. إنه يحترق أثناء القطع، مما ينتج عنه أبخرة وقد يؤثر على جودة الحافة إذا لم تتم إدارته بشكل صحيح. قد نحتاج إلى إزالة الغشاء بالقرب من مسار القطع أو تعديل المعلمات. يُرجى إبلاغنا إذا كانت مادتك تحتوي على طبقة واقية.

إن الموصلية العالية للألومنيوم تجعله مناسبًا تمامًا للقطع بالبلازما، مما يوفر سرعات معالجة عالية. نتعامل مع مختلف سبائك الألومنيوم الشائعة في شكل صفائح وألواح.

الدرجات الشائعة التي نقطعها:

• 5052 (قابلية جيدة للتشكيل، صفيحة من الدرجة البحرية)
• 6061 (سبيكة إنشائية، صفيحة/صفائح شائعة)
• 3003 (سبيكة للأغراض العامة، صفيحة عادية)
• صفيحة مداس الألومنيوم (لوحة المدقق)
• تتوفر سبائك أخرى عند الطلب.

اعتبارات السطح:

• تشطيب الطاحونة: لمسة نهائية قياسية، تقطع بشكل نظيف.
• ألومنيوم مؤكسد: يمكن للبلازما أن تقطع الأنودة، ولكن سيتم حرق/تلفي الطلاء في المنطقة المتأثرة بالحرارة على طول حافة القطع. قد يتأثر بدء القوس قليلاً.
• غشاء واقي (PVC): على غرار الفولاذ المقاوم للصدأ، تحترق الأغشية الواقية ويجب أخذها في الحسبان. يرجى إعلامنا إذا كانت الأغشية موجودة.
• مطلي/مغلف بالمسحوق: قابل للقطع، لكن الطلاء سيتلف بالقرب من الحافة ويولد أبخرة وقد يؤثر على الجودة.

بالإضافة إلى المواد الأكثر شيوعًا، يمكن لنظام البلازما بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي لدينا معالجة معادن موصلة أخرى. وغالباً ما تعتمد القدرة والنتائج المثلى على السبيكة والسُمك المحددين.

وتشمل الأمثلة على ذلك:

• النحاس: تقطع جيداً، وغالباً ما تستخدم للمكونات الكهربائية. يمكن أن تؤثر طبقات الأكسيد في بعض الأحيان على بدء القوس الكهربائي.
• نحاس: قابل للقطع، اعتبارات مماثلة للنحاس.
• التيتانيوم: (اذكر فقط إذا كانت لديك القدرة والخبرة) يتطلب غاز تدريع محدد (الأرجون) والتحكم الدقيق في المعلمات للحصول على نتائج عالية الجودة.
• (برونزية، إلخ - أضفها إذا كانت ذات صلة)

اعتبارات السطح:

• تتم معالجتها بشكل عام في حالتها النهائية المطحنية. يجب مناقشة طبقات الأكسيد أو الطلاءات قبل عرض الأسعار.