دع Istar يساعدك على البدء في مشروعك من خلال خبرتنا ودرايتنا!

قم بتحميل ملفات التصميم ومتطلبات الإنتاج الخاصة بك وسنعاود الاتصال بك في غضون 30 دقيقة!

يرجى تفعيل JavaScript في متصفحك لإكمال هذا النموذج.
انقر أو اسحب الملفات إلى هذه المنطقة للتحميل.يمكنك تحميل ما يصل إلى 5 من الملفات.
يدعم تحميل تنسيقات الملفات التالية: .step, .stp, .iges, .iges, .igs, .x_t, .x_t, .x_b, .sat, .sldprt, .sldasm, .ipt, .ipt, .iam, .prt, .asm, .pdf, .dwg, .dxf

معدل التغذية مقابل سرعة القطع في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: ما الفرق بينهما؟

هل أنت الخلط حول معدل التغذية وسرعة القطع؟ هذان الأمران هما للغاية مهمة في التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي. عند استخدامها صحيح الطريقة، ستكون أجزاؤك جيد. عند استخدامها خطأ الطريق، قد تكون أدواتك استراحة أو قد تبدو الأجزاء الخاصة بك سيء. لنتعرف على معنى كل واحدة منها وكيفية استخدامها!

ما هي سرعة القطع؟

سرعة القطع هو كيف سريع تتحرك حافة الأداة مقابل الجزء الذي تصنعه. فكر في الأمر مثل سرعة إطارات السيارات يدور على الطريق. نقيس سرعة القطع في:

  • س.ف.م (قدم سطحي في الدقيقة)
  • م/دقيقة (متر في الدقيقة) الصيغة لسرعة القطع هي: سرعة القطع (SFM) = (π × القطر × عدد الدورات في الدقيقة) ÷ 12 عند اختيار صحيح سرعة القطع، يعتمد على:
  • ما هو الجزء الخاص بك مصنوع من (مثل الألومنيوم أو الفولاذ)
  • مما صنعت أداتك
  • ما مقدار الحرارة يحدث عندما تقطع سريع جداً = تحصل الأداة أيضًا ساخن وتبلى سريع بطيء جداً = يستغرق أيضًا طويلة لصنع الأجزاء

ما هو معدل التغذية؟

معدل التغذية هو كيف سريع تتحرك الأداة داخل المادة. فكّر في الأمر كما لو أن سريع تدفع سكينًا في الجبن. نقيس معدل التغذية في:

  • الإدارة المتكاملة للآفات (بوصة في الدقيقة)
  • مم/دقيقة (ملليمتر في الدقيقة) الصيغة لمعدل التغذية هو معدل التغذية = حمولة البُرادة × عدد المزامير × عدد المزامير × عدد الدورات في الدقيقة يعتمد معدل التغذية على:
  • كم عدد حواف القطع تحتوي أداتك على
  • كيف سلس تريد أن تكون النهاية
  • كيف سريع تحتاج إلى صنع أجزاء عند استخدام التصنيع الآلي الدقيق باستخدام الحاسب الآليالحصول على صحيح معدل التغذية هو للغاية مهم.

اختلافات كبيرة بين سرعة القطع ومعدل التغذية

إليك طريقة بسيطة الجدول التي تُظهر الاختلافات الرئيسية

ما هوسرعة القطعمعدل التغذية
التعريفمدى سرعة تحرك حافة الأداةمدى سرعة تقدم الأداة
الوحدةس ف م/دقيقة، م/دقيقةIPM، مم/دقيقة
التأثير الرئيسيحرارة الأداة وتآكلهاتشطيب السطح
التأثير الماديالمواد اللينة = سرعة أعلىيعتمد على قوة الأداة

فكر في الأمر على النحو التالي ركوب الدراجة:

  • سرعة القطع هي مدى سرعتك دواسة
  • معدل التغذية هو مدى تقدمك مع كل ادفع من الدواسات
معدل التغذية مقابل سرعة القطع (2)

لماذا هذه الأشياء مهمة جداً

الحصول على هذه الإعدادات خطأ يمكن أن يسبب مشاكل كبيرة:

  1. أداة الحياة: إذا كانت سرعة القطع لديك عاليةفإن أدواتك سوف تبلى سريع. أظهرت دراسة أنه عندما ترتفع سرعة القطع بمقدار 20%، ينخفض عمر الأداة بمقدار حول 50% من الفولاذ
  2. تشطيب السطح: إذا كان معدل التغذية الخاص بك عاليةستكون أجزاؤك خشنة. تُظهر الاختبارات أن معدل تغذية القطع من 0.2 مم/سن إلى 0.1 مم/سن يجعل الأسطح 35% أكثر سلاسة.
  3. صنع الأجزاء بسرعة: عندما تحصل على كليهما صحيح، يمكنك صنع الأجزاء أسرع. في التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي للألومنيوم، يمكن للإعدادات الجيدة أن تجعل الأجزاء 25% أسرع من الفولاذ المقاوم للصدأ.

كيفية ضبط سرعة القطع المناسبة

مختلفة المواد تحتاج إلى سرعات قطع مختلفة:

  • ألومنيوم: 500+ SFM (500+ SFM) سريع)
  • الفولاذ: 100-300 متر مكعب متوسط الحجم (متوسط السرعة)
  • تيتانيوم: 50-150 متر مربع (أبطأ)
  • بلاستيك: 300-800 متر مربع (احذر من الذوبان) عند العمل مع التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي للتيتانيوميجب أن تكون مزيد من الحذر مع سرعة القطع لأن التيتانيوم يحمل الحرارة التي يمكن أن تلحق الضرر بالأدوات

كيفية ضبط معدل التغذية الصحيح

إن حمل البُرادة (حجم كل شريحة) يساعدك في العثور على معدل التغذية المناسب:

  • الأدوات الكبيرة = حمولة رقاقة أكبر
  • الأدوات الصغيرة = حمولة برادة أصغر
  • المواد الصلبة = حمولة برادة أصغر
  • المواد اللينة = حمولة رقاقة أكبر أ جيد القاعدة: ابدأ بصانع الأدوات مقترح معدّل التغذية، ثم اضبطه أثناء سيرك.

كيفية حساب هذه القيم

دعنا نرى كيف نكتشف ذلك:

الخطوة 1: ابحث عن سرعة القطع المناسبة

ابحث عن صحيح سرعة القطع للمادة الخاصة بك في كتاب أو مخطط. بالنسبة لـ مثال على ذلك: ألومنيوم = 500 متر مربع

الخطوة 2: حساب عدد الدورات في الدقيقة

عدد دورات في الدقيقة = (سرعة القطع × 12) ÷ (π × قطر الأداة) لأداة مقاس 1/2 بوصة في الألومنيوم عدد الدورات في الدقيقة = (500 × 12) ÷ (3.14 × 0.5 × 3.14 × 0.5) = 3,821 دورة في الدقيقة

الخطوة 3: حساب معدل التغذية

معدل التلقيم = حمولة البُرادة × البُرادة × مزامير × عدد دورات في الدقيقة لأداة ذات 4 شفرات مع حمولة برادة 0.003 بوصة: معدل التغذية = 0.003 × 4 × 4 × 3,821 = 45.85 IPM

عند القيام بما يلي التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي المعقد، يساعد برنامج CAM على القيام بما يلي صلبة مسائل رياضية لك

الأخطاء الشائعة التي يرتكبها الناس

غالبًا ما يصنع الناس هذه الأخطاء:

  1. استخدام نفس الشيء السرعة والتغذية ل كل شيء المواد
  2. التجاهل كيف يمكن أن تنحني الأداة عندما يكون معدل التغذية مرتفعًا جدًا
  3. عدم استخدام سائل التبريد للتحكم في الحرارة
  4. ضبط العمق من القطع العميق جدًا مع سرعة القطع السريعة مع التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي المخصص, الخبراء معرفة كيفية تجنب هذه الأخطاء.

أمثلة من العالم الحقيقي

دراسة حالة 1: الألومنيوم مقابل الفولاذ المقاوم للصدأ

متجر صنع قطع غيار من:

  • 6061 ألومنيوم 6061 (500 SFM، 0.008 ″/سن تغذية)
  • 304 غير القابل للصدأ (150 SFM، 0.004 ″/سن تغذية) النتيجة: صنعوا أجزاء من الألومنيوم 3 مرات أسرع مع تآكل أقل للأدوات.

دراسة حالة 2: قطع التيتانيوم عالي السرعة

حاولت شركة تصنع قطع غيار الطائرات:

  • الطريقة القديمة: 120 متر مربع
  • طريقة جديدة: 200 ص.ف.م. مع تغذية معدّلة النتيجة: 18% أسرع وقت الدورة، ولكن الأدوات تتآكل 30% أسرع حتى أصلحوا سائل التبريد.

معدل التغذية وسرعة القطع والمواد المختلفة

مختلفة المواد تحتاج إلى إعدادات مختلفة:

المعادن:

  • ألومنيوم: سرعة عالية، تغذية معتدلة
  • الفولاذ: سرعة متوسطة، تغذية متوسطة، تغذية متوسطة
  • تيتانيوم: سرعة منخفضة، تغذية منخفضة للتحكم الحرارة
  • نحاس: سرعة عالية، تغذية متوسطة عالية

غير المعادن:

معدل التغذية مقابل سرعة القطع (3)

كيف تساعد ماكينات CNC الحديثة

عصري ماكينات CNC ومساعدة البرامج بواسطة:

  1. التحكم التكيفي في التغذية: يغير معدل التغذية تلقائيًا بناءً على حمل القطع
  2. مكتبات المواد المخزنة: لديه معدة مسبقًا السرعات والتغذية للمواد الشائعة
  3. مراقبة الأدوات: مراقبة علامات الأداة ارتداء
  4. المعالجة الاستباقية: يبطئ قبل ضيق يمكن لبرامج CAM ذات الزوايا أن تقلل من زمن الدورة عن طريق 15-25% وتقليل تآكل الأدوات عن طريق 10% باستخدام هذه الميزات الذكية.

الأسئلة التي كثيراً ما يطرحها الناس

س: هل يمكن أن يؤدي ارتفاع معدل التغذية إلى تلف الأداة؟

A: نعم! إذا كان حمل البُرادة كبيرًا جدًا بالنسبة لأداة القوةيمكن أن استراحة الأداة

سؤال: كيف تؤثر سرعة القطع على استخدام الطاقة؟

A: سرعات أعلى تحتاج إلى المزيد قوة المغزل. تحتاج المغازل إلى ما لا يقل عن 15 كيلو وات للقطع عالي السرعة لـ صلبة المواد.

س: أيهما أهم - معدل التغذية أم سرعة القطع؟

A: كلاهما بالتساوي مهمة ولكنها تؤثر على مختلفة الأشياء. تؤثر سرعة القطع بشكل أساسي على الأداة الحياةفي حين أن معدل التغذية يؤثر بشكل أساسي على السطح النهاية.

سؤال: هل يجب عليّ تغيير السرعات عندما تصبح الأداة باهتة؟

A: عادة يجب عليك تقليل معدل التغذية، وليس سرعة القطع، عندما تصبح الأدوات باهتة.

نصائح لفعلها بشكل صحيح

  1. ابدأ متحفظاً: ابدأ بـ أقل من القيم الموصى بها والعمل على
  2. استمع إلى الآلة: القطع ذو الصوت الجيد يصدر صوتًا ناعمًا "أزيزًا" ناعمًا وليس الصرخة
  3. تحقق من الرقائق: تحتوي الرقائق الجيدة على C الشكل، وليس الغبار أو الخيوط الطويلة
  4. تحسس الجزء: يجب ألا تكون الأجزاء ساخن للمس
  5. اختبار التخفيضات: إجراء تخفيضات اختبارية عند العمل مع جديد المواد

الأفكار النهائية

فهم الفرق بين معدل التغذية وسرعة القطع هو المفتاح إلى جيد التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي. الحصول عليها صحيح يعني:

  • آخر الأدوات أطول
  • شكل الأجزاء أفضل
  • تشغيل الماكينات أسرع
  • أقل خردة المواد يعمل كل من معدل التغذية وسرعة القطع معًا. لا يهم إذا كنت تقوم بـ التفريز باستخدام الحاسب الآلي الرقمي أو الخراطة باستخدام الحاسب الآلي الرقمي، فإن هذه الإعدادات تجعل كل الفرق بين الأجزاء الجيدة والسيئة. تذكّر:
  • سرعة القطع = مدى سرعة حركة حافة الأداة
  • معدل التغذية = مدى سرعة تقدم الأداة
  • كلاهما يجب أن تكون مناسبة لـ المواد والأداة التي تستخدمها من خلال إتقان هذين بسيطة ولكن مهم الإعدادات، ستصنع قطعاً أفضل، وتوفر المال على الأدوات، وتنهي المهام أسرع.
شاركنا حبك
هاتي
هاتي

مرحبًا، أنا هاتي من شركة Istar CNC Machining. نحن نقدم خدمات التصنيع الآلي الدقيق باستخدام الحاسب الآلي لمختلف الصناعات. أنا شغوفة بتقديم قطع عالية الجودة وخدمة عملاء ممتازة.

كتيب المنتج الجديد

يرجى إدخال عنوان بريدك الإلكتروني أدناه وسنرسل لك أحدث كتيب!

يرجى تفعيل JavaScript في متصفحك لإكمال هذا النموذج.
انقر أو اسحب الملفات إلى هذه المنطقة للتحميل.يمكنك تحميل ما يصل إلى 5 من الملفات.
يدعم تحميل تنسيقات الملفات التالية: .step, .stp, .iges, .iges, .igs, .x_t, .x_t, .x_b, .sat, .sldprt, .sldasm, .ipt, .ipt, .iam, .prt, .asm, .pdf, .dwg, .dxf