دع Istar يساعدك على البدء في مشروعك من خلال خبرتنا ودرايتنا!
قم بتحميل ملفات التصميم ومتطلبات الإنتاج الخاصة بك وسنعاود الاتصال بك في غضون 30 دقيقة!
لا تُصنع جميع المواد البلاستيكية بنفس الطريقة. النوعان الرئيسيان هما البلاستيك الحراري والمواد البلاستيكية الحرارية. إذا اخترت النوع الخطأ، فقد تخسر الوقت والمال. ستساعدك هذه المقالة على معرفة الاختلافات بطريقة بسيطة. استمر في القراءة لتتعلم كيفية اختيار أفضل أنواع البلاستيك لمهمتك. سيساعدك هذا على تجنب ارتكاب أخطاء باهظة الثمن.
يمكنك التفكير في اللدائن الحرارية مثل قطعة الشوكولاتة. عندما تجعلها ساخنة، تتحول إلى سائل. وعندما تبرد، تتحول مرة أخرى إلى مادة صلبة. يمكنك فعل ذلك مرارًا وتكرارًا. البلاستيك الحراري هو بوليمر يفعل الشيء نفسه. يصبح لينًا وسهل التشكيل عند تسخينه. ثم، عند تبريده، يصبح صلبًا مرة أخرى. وهذا يعني أنه يمكنك تسخين البلاستيك الحراري وإعادة تشكيله مرارًا وتكرارًا.
تبدأ هذه الأنواع من اللدائن واللدائن الحرارية على شكل حبات بلاستيكية صغيرة. وتكون صلبة في درجة حرارة الغرفة. عندما تريد الشركة صنع شيء ما، تقوم بتسخين الخرز. يذوب البلاستيك إلى مادة لزجة ناعمة يمكن وضعها داخل قالب. وبما أنه يمكنك إذابتها واستخدامها مرة أخرى، عادةً ما تكون مواد البلاستيك الحراري سهلة إعادة التدوير. بعض الأنواع الشائعة من البلاستيك الحراري التي تراها كل يوم هي البولي بروبيلين والبولي إيثيلين والبلاستيك متعدد الفينيل والبوليسترين والنايلون. وتشمل اللدائن الحرارية الأخرى الأكريليك.
يمكنك التفكير في العجين الحراري مثل رغيف الخبز. تبدأ بعجين مبلل. تضعها في مقلاة وتضعها في الفرن. تُحدث الحرارة تغيرًا كيميائيًا يحول العجين إلى خبز صلب. بعد خبزه، لا يمكنك تحويله مرة أخرى إلى عجين. البلاستيك الحراري يفعل الشيء نفسه. يبدأ كراتنج سائل ويتم تسخينه حتى يتصلب.
تسمى خطوة التسخين هذه بالمعالجة. أثناء المعالجة، تقوم الأجزاء الصغيرة داخل المادة المتصلدة بالحرارة بعمل روابط قوية للغاية. وهذا ما يسمى بالارتباط المتقاطع. هذا الإجراء يجعل المادة المتصلدة بالحرارة صلبة وقاسية للغاية. بعد تصنيع الجزء المتصلد بالحرارة، لا يمكنك إذابته أو تغيير شكله. فالتغيير يكون للأبد. إذا حاولت تسخينه مرة أخرى، سيحترق فقط. ولهذا السبب، لا تذوب المواد المتصلدة بالحرارة. البوليمرات الحرارية المعروفة هي الإيبوكسي والبولي يوريثان والسيليكون والفينول. يتم تغيير التركيب الكيميائي للبوليمر المتصلد بالحرارة إلى الأبد بعد أن يتماسك.
يكمن الاختلاف الأساسي في كيفية تعامل كل بلاستيك مع الحرارة بعد تصنيعه. يمكن للبلاستيك الحراري أن يلين ويذوب مرة أخرى. بينما لا يمكن للبلاستيك الحراري. هذا هو الفرق الرئيسي بين المادتين. يتكون البلاستيك الحراري من سلاسل بوليمر طويلة ومنفصلة. هذه السلاسل يمكن أن تتحرك هذه السلاسل بعضها وراء بعض عندما تسخن. وهذا ما يجعلها تلين عند تسخينها.
ومن ناحية أخرى، تقوم المواد المتصلدة بالحرارة بعمل روابط كيميائية قوية أثناء خطوة المعالجة. تربط هذه الروابط القوية أثناء عملية المعالجة كل شيء معًا في قطعة واحدة كبيرة. يمكنك تخيلها مثل شبكة العنكبوت. وهذا هو سبب صلابة المواد الحرارية وسبب عدم إمكانية صهرها. يكمن الفرق بين اللدائن الحرارية واللدائن الحرارية في هذا التغير الكيميائي. تعمل مواد اللدائن الحرارية والمواد المتصلدة بالحرارة بشكل مختلف تمامًا بسبب ذلك. فالبوليمر المتصلد بالحرارة مقفل على شكله.
فيما يلي جدول سهل القراءة يوضح الاختلافات بين البوليمرات الحرارية والبوليمرات البلاستيكية الحرارية:
كيف يبدو الأمر | بلاستيك حراري | ثيرموسيت |
---|---|---|
كيفية تفاعله مع الحرارة | يصبح طريًا ويذوب | لا يذوب، قد يحترق |
هل يمكن إعادة تشكيلها؟ | نعم، عدة مرات | لا، مرة واحدة فقط |
كيفية ارتباط أجزائه | سلاسل طويلة ومنفصلة | شبكة قوية ومترابطة |
هل يمكن إعادة تدويرها؟ | عادة ما يكون من السهل إعادة التدوير | من الصعب جداً إعادة التدوير |
كيف تبدأ | خرزات صلبة | الراتنج السائل |
مدى قوتها | قوي جداً | قوي جداً جداً جداً |
يستخدم صنع الأجزاء من اللدائن الحرارية أو اللدائن الحرارية خطوات مختلفة. غالبًا ما تبدأ المواد اللدائن الحرارية ككرات صلبة صغيرة. يتم صهر هذه الكرات. ثم يتم دفعها في قالب. وهناك طريقة شائعة للقيام بذلك تسمى البثق. في هذه الطريقة، يتم دفع المادة البلاستيكية المذابة من خلال فتحة ذات شكل خاص. وهي تشبه عصر معجون الأسنان من الأنبوب.
البوليمرات المتصلدة بالحرارة ليست متشابهة. وعادة ما يتم تخزينها في شكل سائل. يتم خلط هذا الراتينج السائل بسائل خاص يبدأ عملية التصلب. ثم يتم سكب هذا المزيج أو دفعه في قالب. وتُستخدم طرق مثل قولبة نقل الراتنج أو الحقن التفاعلي لهذا الغرض. ثم يتم استخدام الحرارة لبدء عملية المعالجة وتصلب الراتنج. يصبح الجزء بعد ذلك صلباً بالحرارة.
نعم، يمكنك استخدام طريقة القولبة بالحقن لكليهما. ولكن عملية القولبة بالحقن ليست هي نفسها لكل منهما. إنها طريقة شائعة جدًا لصنع الأجزاء من اللدائن الحرارية أو اللدائن الحرارية.
بالنسبة لقولبة حقن اللدائن الحرارية، يتم صهر الخرز الصلب داخل أنبوب ساخن. يقوم برغي دوار بدفع راتنج البلاستيك الحراري المذاب إلى قالب بارد بضغط كبير. يبرد البلاستيك ويصبح صلباً. ثم ينفتح القالب وتخرج الأجزاء البلاستيكية الحرارية النهائية. الجزء المهم هو تسخين البلاستيك أولاً ثم جعل القالب باردًا.
بالنسبة لقولبة الحقن بالثرموسيت بالحرارة، تكون الطريقة على العكس تقريبًا. يبدأ الراتنج السائل بالحرارة عند درجة حرارة عادية. يدفع برغي الحقن هذا السائل في قالب ساخن للغاية. وتجعل الحرارة داخل القالب الراتنجات الحرارية تخضع لتفاعل كيميائي ومعالجة. يُعرف هذا أيضاً باسم القولبة بالحقن التفاعلي. الجزء المهم هنا هو استخدام قالب ساخن لصنع الجزء. تُعد طريقة حقن البلاستيك هذه رائعة لصنع أجزاء قوية من البلاستيك الحراري مع الكثير من التفاصيل.
عندما تنظر إلى الخصائص الفيزيائية، يمكنك أن ترى لماذا قد تختار بلاستيكًا على آخر. في معظم الأحيان، يكون البلاستيك الحراري أقوى من اللدائن الحرارية. الأجزاء المترابطة القوية في اللدائن الحرارية تمنحها قوة مذهلة وتجعلها شديدة الصلابة. وهذا يمنحها أيضًا ثباتًا كبيرًا في الأبعاد. وهذا يعني أنه جيد جدًا في الحفاظ على شكله، حتى إذا ضغطت عليه أو أصبح ساخنًا جدًا.
وعادةً ما يكون للصلب الحراري مقاومة كيميائية أفضل أيضاً. وهذا يعني أن المواد الكيميائية القوية لا تؤذيها بسهولة. وبسبب طريقة تصنيعها، فإن البوليمرات الحرارية قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية دون تغيير شكلها. وهذا يمنحها ثباتاً حرارياً كبيراً. يمكن أن تكون اللدائن الحرارية قوية، لكنها ستبدأ في التليين عندما تكون درجة الحرارة أقل بكثير. إن خصائص المواد المصنوعة من البوليمرات الحرارية تجعلها الخيار الأمثل للأعمال الشاقة.
هناك العديد من الأسباب الرائعة لاستخدام المواد الصلبة الحرارية. فمزايا المواد المتصلدة بالحرارة تجعلها الخيار الأفضل لبعض أنواع المنتجات. نظرًا لأن المواد المتصلدة بالحرارة قوية جدًا، يمكن استخدامها لصنع الأجزاء التي تحتاج إلى أن تدوم لفترة طويلة جدًا وتتحمل الكثير من الضغط. فهي لا تنحني أو يتغير شكلها بسهولة.
نقطة جيدة كبيرة أخرى هي قدرتها على التعامل مع الحرارة بشكل جيد للغاية. تُستخدم العديد من المنتجات المصنوعة من المواد الصلبة الحرارية في السيارات والآلات المنزلية لأنها لن تذوب عندما تكون بجوار محرك ساخن أو سخان. توفر المواد المتصلدة بالحرارة مظهرًا رائعًا أيضًا. يمكن تشكيلها في أشكال صعبة للغاية ذات سطح أملس ولامع. كما أنها لا تتعرض للخدش بسهولة ولا تتأذى بالمواد الكيميائية. هذا المستوى العالي من الأداء يجعل أي مادة ثيرموسيت حرارية أفضل اختيار للأعمال الصعبة التي تحتاج إلى ثبات أبعاد كبير ومقاومة كيميائية في درجات الحرارة العالية.
هذه إحدى الطرق الكبيرة التي تختلف بها كلتا المادتين البلاستيكيتين اختلافًا كبيرًا. تُعد قابلية إعادة تدوير اللدائن الحرارية واحدة من أعظم ميزاتها. نظرًا لأنه يمكنك صهرها وإعادة تشكيلها، فمن السهل إعادة تدوير اللدائن الحرارية. يمكن إذابة الزجاجات والأحواض والأجزاء القديمة وتحويلها إلى أشياء جديدة تمامًا. وهذا أمر جيد جدًا لكوكبنا.
من الأصعب بكثير إعادة تدوير المواد المتصلدة بالحرارة. لأنها تمر بتغير كيميائي، فلا يمكنك إذابتها. بعد صناعة المواد المتصلدة بالحرارة، تظل كذلك إلى الأبد. لا يمكنك تليينه. يمكنك طحن جزء حراري قديم إلى مسحوق. ثم يمكنك استخدامه كمادة مالئة لإضافتها إلى مواد أخرى. ولكن لا يمكنك إعادة تدويره مرة أخرى إلى جزء جديد بنفس الجودة. لذا، عندما نتحدث عن كونها مفيدة للأرض، فإن المواد البلاستيكية الحرارية هي الفائز الواضح.
يمكنك أن تجد كلاً من اللدائن الحرارية واللدائن الحرارية في العديد من الأشياء من حولك. تساعدك معرفة أمثلة المواد المتصلدة بالحرارة واللدائن الحرارية في معرفة كيفية استخدامها في عالمنا. كلاهما له مجموعة واسعة جدًا من التطبيقات.
الأمثلة الشائعة للبلاستيك الحراري هي:
تشمل اللدائن الحرارية والبوليمرات الحرارية:
توضح هذه المجموعة من التطبيقات كيفية استخدام هذين النوعين من البوليمر في كل شيء بدءًا من أواني الطهي وحتى السجاد ومعدات المختبرات. تشمل المواد البلاستيكية والبوليمرات الإيبوكسي والبولي يوريثان وغير ذلك الكثير.
إذًا، كيف تعرف ما إذا كنت بحاجة إلى مادة لدائن حرارية أو لدائن حرارية؟ يعتمد اختيار أفضل المواد على ما تريد أن يفعله منتجك. أولاً، يجب عليك فهم الاختلافات بين مواد اللدائن الحرارية ومواد اللدائن الحرارية. يتعلق السؤال الكبير في اختيار اللدائن الحرارية مقابل اللدائن الحرارية بكيفية عمل الجزء ومكان استخدامه.
يجب عليك اختيار البلاستيك الحراري إذا كنت بحاجة إلى ذلك:
يجب أن تختار مادة حرارية إذا كنت بحاجة إلى ذلك:
سيساعدك التفكير في هذه الأمور على الاختيار من بين خيارات المواد. إن معرفة الفرق بين اللدائن الحرارية واللدائن الحرارية هو مفتاح الاختيار الصحيح لعملك. هذا الدليل عن اللدائن المتصلدة بالحرارة واللدائن الحرارية يجب أن يجعل اختيار اللدائن الحرارية واللدائن الحرارية أسهل بكثير.
فيما يلي استعراض سريع لأهم ما جاء في الحديث عن اللدائن الحرارية مقابل اللدائن الحرارية: