Lad Istar hjælpe dig med at komme i gang med dit projekt med vores erfaring og knowhow!
Upload dine designfiler og produktionskrav, så vender vi tilbage til dig inden for 30 minutter!
Har du nogensinde tænkt over, hvad der gør et sværd stærkt, men ikke let at knække? Eller hvordan et almindeligt stykke stål kan blive til et meget hårdt bor? Hemmeligheden er en række trin, der kaldes varmebehandling. Det er en måde at bruge opvarmning og afkøling til at gøre et metal bedre. Denne artikel er din nemme guide til at lære, hvordan varmebehandling fungerer. Du vil finde ud af, hvordan vi kan gøre et metal hårdere, blødere eller sejere bare ved at styre varmen. Læs videre for at lære de hemmeligheder, der forvandler almindelige metaller til fantastiske materialer.
Varmebehandling er en række trin, der bruges til at ændre den måde, et materiale ser ud og fungerer på. Det mest almindelige materiale til varmebehandling er et metal eller en legering. Metoden bruger omhyggelig opvarmning og afkøling. Ved nøje at holde øje med, hvor varmt metallet bliver, hvor længe det forbliver varmt, og hvor hurtigt det afkøles, kan vi ændre dets egenskaber. Vi kan gøre det stærkere, hårdere eller blødere til at udføre et bestemt job.
Du kan tænke på det som at bage en kage. Du begynder med enkle ingredienser. Men ovnens temperatur, og hvor længe du bager, gør hele forskellen. Det samme gælder for stål og andre former for metal. Den rigtige varmebehandlingsproces kan gøre et normalt stykke kulstofstål til en del, der fungerer rigtig godt. Derfor er varmebehandling meget vigtig, når man fremstiller værktøj, bildele og næsten alt, hvad der er lavet af metal. Den giver os mulighed for at bestemme, hvordan det endelige produkt skal se ud.
Når du ser et stykke metal, ser det massivt ud. Men på et meget lille niveau er det lavet af små krystaller. Det kalder vi mikrostrukturen. Den måde, disse små krystaller er sat sammen på, giver metallet dets kvaliteter, som f.eks. dets hårdhed eller dets duktilitet (som er dets evne til at bøje uden at gå i stykker). Opvarmning og afkøling ændrer denne mikrostruktur.
Opvarmning af metallet giver de små stykker indeni energi til at bevæge sig og danne nye krystalformer. Derefter er det afkølingshastigheden, der afgør, hvordan den endelige form bliver. En meget hurtig afkøling, som kaldes en quench, kan låse de små stykker på plads. Det giver en meget hård, men også skør form. En meget langsom afkøling lader de små stykker sætte sig i en blød og mere bøjelig form. Så ved at styre opvarmnings- og afkølingstrinnene kan en varmebehandling omhyggeligt ændre metallets egenskaber.
Der findes mange forskellige varmebehandlingsprocesser. De fleste af dem kan inddeles i nogle få hovedgrupper. Hver af dem udføres af forskellige årsager. Ved at lære om disse grundlæggende typer varmebehandling kan du lære, hvad du kan gøre med et metal eller en legering.
Her er en enkel oversigt over de mest almindelige behandlingsmuligheder:
Type varmebehandling | Hovedårsag | Hvad der er gjort |
---|---|---|
Hærdning | For at gøre metallet meget hårdere. | Opvarmning og derefter en meget hurtig slukning. |
Udglødning | For at gøre metallet blødt og slippe af med stress. | Opvarmning og derefter en meget langsom afkøling. |
Hærdning | For at gøre den mindre skør og gøre den mere sej. | En let opvarmning, efter at den er blevet hærdet. |
Case-hærdning | For kun at hærde ydersiden af metallet. | Tilføjer ting som kulstof til ydersiden. |
Disse almindelige varmebehandlinger, såsom udglødning, hærdning og anløbning, er de grundlæggende ideer til at arbejde med metal i dag. Mange varmebehandlingsmetoder er bare lidt forskellige måder at gøre disse hovedting på.
For at hærde stål skal man ændre dets mikrostruktur til en form, der er meget hård. Ved denne varmebehandling opvarmes stålet til en meget høj temperatur. Den nøjagtige temperatur afhænger af ståltypen og dens kulstofindhold. Stålet opvarmes til et punkt, der er højere end dets øvre kritiske temperatur. Det gør det muligt for kulstofstykkerne at blande sig i stålet.
Når metallet er opvarmet, og denne ændring er færdig, skal det køles ned meget hurtigt. Dette kaldes en quench. Stålet dyppes ofte i vand, olie eller en særlig væske. Denne hurtige afkøling låser kulstofstykkerne på plads. Det giver en meget hård, men også meget skør struktur. Denne metode er fantastisk til at øge hårdheden af emner som værktøjsstål eller knive. Formålet med denne varmebehandling er at opnå en meget høj hårdhed.
At udgløde et metal betyder at gøre det blødere og nemmere at arbejde med. Udglødningsprocessen er som det omvendte af hærdning. I stedet for en hurtig slukning bruger udglødning en meget langsom afkølingsmetode. Denne varmebehandlingsmetode bruges til at aflaste spændinger indeni, blødgøre metallet og gøre det lettere at bøje og stærkere. Det sker normalt, efter at et metal er blevet koldbearbejdet, hvilket kan gøre det hårdt og let at knække.
Der er forskellige måder at udgløde på. I en fuld udglødningsproces opvarmes metallet til en bestemt høj temperatur. Derefter afkøles det langsomt ved en bestemt hastighed. Dette gøres ofte ved at lade det køle af i ovnen. Udglødningsprocessen lader mikrostrukturen ændre sig tilbage til en mere fast og blød tilstand. Andre former for varmebehandling som delvis udglødning eller omkrystallisationsudglødning bruger forskellige opvarmningstemperaturer og afkølingshastigheder for at opnå forskellige resultater. Udglødning bruges til at gøre et metal klar til mere arbejde på det.
Når man hærder stål med en quench, får man en fantastisk hårdhed. Men det medfører også et stort problem: Stålet bliver meget skørt. Et skørt materiale kan let gå i stykker som glas, hvis man rammer det. Det er ikke godt for de fleste værktøjer eller dele. Det er derfor, anløbningsprocessen er så nyttig. Anløbning er en varmebehandling, der udføres efter hærdning for at reducere skørhed.
Processen foregår ved at opvarme det hærdede stål til en meget lavere temperatur. Det holdes ved denne varme i et vist tidsrum. Derefter får det lov til at køle af, ofte i luften ved stuetemperatur. Denne bløde opvarmning lader nogle af de fastlåste dele i mikrostrukturen bevæge sig en lille smule. Det sænker noget af hårdheden, men gør sejheden meget bedre. Jo højere temperatur, der bruges til anløbning, jo mindre hårdt og mere sejt bliver stålet. Det giver os mulighed for at foretage små ændringer i, hvordan de endelige ståldele fungerer.
Nogle gange har man ikke brug for, at hele delen er hård. Du vil måske gerne have en del med en meget hård overflade, som ikke slides så let. Men du vil måske gerne have, at midten er blødere og hårdere. Det er derfor, vi bruger indsatshærdning. Indsatshærdning er en form for varmebehandling, der kun hærder det yderste lag, eller "hylsteret", på en metaldel. Det giver en hærdet overflade, mens indersiden af emnet forbliver lettere at bøje.
Der er flere måder at gøre det på. To almindelige varmebehandlingsprocesser til indsætningshærdning er karburering og nitrering.
Når en metaldel fremstilles, f.eks. ved svejsning, skæring eller bøjning, kan der opbygges spændinger indeni. Man kan ikke se denne spænding. Men det kan få delen til at bøje eller endda gå i stykker med tiden. En særlig varmebehandling, der kaldes stressaflastning, kan hjælpe med dette. Formålet med denne varmeproces er at aflaste de kræfter, der er opbygget. Det sker uden at ændre metallets hovedegenskaber.
For at afhjælpe spændinger opvarmes emnet forsigtigt til en temperatur, der ligger under dets ændringspunkt. Den holdes der i tilstrækkelig lang tid til at lade metallets indre mikrostruktur falde til ro. Det gør også, at de indre spændinger spredes jævnt. Derefter afkøles det meget langsomt. Denne langsomme afkøling er meget vigtig. Den sikrer, at der ikke opstår nye spændinger. Denne varmebehandling er et meget vigtigt trin for at sikre, at delene er stærke og til at stole på.
Ja, helt sikkert. Et varmebehandlingsskema er som en opskrift, du følger til en varmebehandling. Den giver dig de nøjagtige temperaturer, tider og afkølingshastigheder, du skal bruge til en bestemt slags legering. Forskellige slags stål, f.eks. kulstofstål, legeret stål eller rustfrit stål, har alle brug for deres egne specielle varmebehandlingsskemaer for at få de ønskede egenskaber.
For eksempel vil et værktøjsstål med højt kulstofindhold have en helt anden tidsplan end et stål med lavt kulstofindhold til byggeri. Selv en lille ændring i opvarmningstiden eller afkølingshastigheden kan gøre en stor forskel i den endelige hårdhed og sejhed. Det er derfor, eksperter i varmebehandling følger disse planer meget nøje. De bruger specialværktøj til at styre opvarmnings- og afkølingstrinnene. Det er med til at sikre, at hver del får den helt rigtige varmebehandling.
Vi har nu lært om de fire store: hærdning, udglødning, anløbning og indsætningshærdning. Det er de vigtigste dele af varmebehandlingen. De hjælper os med at gøre ting stærkere, blødgøre materialer, reducere skørhed og skabe en hård overflade. Disse almindelige varmeprocesser bruges i alle slags jobs, hvor man arbejder med metal.
Inden for disse grupper er der mange specielle former for varmebehandling. For eksempel er en proces, der kaldes normalisering, en type udglødningsvarmebehandling. Den bruges på støbt stål for at skabe en mere jævn mikrostruktur indeni. Slukningsprocessen har også mange forskellige former. De spænder fra at bruge almindeligt vand til særlige olier eller væsker, der styrer afkølingshastigheden. Hvis det drejer sig om rustfrie dele eller en simpel legering, foretages der en varmebehandling for at få det til at fungere bedst muligt. Verden af opvarmning af et metal eller en legering for at ændre dets egenskaber er meget stor. Men disse hovedideer er det, der får det hele til at ske.