CNC-bearbejdning af aluminiumslegering hos Istar Machining

Hvad er CNC-bearbejdning af aluminiumslegeringer?

Tænk på en smart robot. Det er som en CNC maskine. Vi har en tegning af en del. Tegningen ligger på en computer. Vi bruger CAD/CAM-software for dette. SOLIDWORKS (Dassault Systèmes) er en CAD/CAM-software vi bruger. Mastercam og Fusion 360 Det hjælper også. Computeren læser tegningen. Den fortæller CNC maskinen, hvordan man skærer. Maskinen har skarpe værktøjer. Værktøjerne drejer hurtigt. De skærer i aluminiumslegering. De skærer det i den rigtige form. Vi kan lave mange former. Enkle former. Svære former. Dette er kompleks cnc-bearbejdning. Vi bruger CNC-fræsning og -drejning. Fræsning bruger roterende værktøjer til at skære. Drejning drejer metaldelen for at skære den. Vores CNC maskiner er meget gode. Vi bruger mærker som Haas, Mazak, DMG MORIog Okuma.

Hvorfor bruge aluminiumslegeringer?

Aluminiumslegeringer er specielle metaller. De er gode til mange dele. Her er hvorfor:

• Let vægt: Aluminium er ikke tungt. Det er med til at gøre ting som fly og biler lettere. Letvægtsstrategier er vigtige.
• Stærk: Selv om det er let, er aluminium stærkt. Vi kan gøre det stærkere. Vi bruger hærdning af aluminiumslegering (T6, T651).
• Ingen rust: Aluminium ruster ikke som jern. Den holder sig pæn i lang tid. Vi bruger Anti-korrosive behandlinger.
• Flytter varme: Aluminium er godt til at flytte varme væk. Dette er Fordele ved varmeledningsevne. Det hjælper delene med at holde sig kølige. Vi bruger det til Kølelegemer. Godt Styring af varmeafledning er nøglen.
• Flytter elektricitet: Aluminium kan bære elektricitet. God til Test af elektrisk ledningsevne.
• Let at skære: Vi kan nemt skære aluminium med CNC maskiner. Dette gør optimering af pris pr. del Det er bedre.
• Genbrug: Vi kan genbruge aluminium. Det er godt for jorden. Vi bekymrer os om Bæredygtighed: Genbrug af aluminium (AA 3004/3104). Vi bruger Affaldsreduktion (genbrug af spåner, near-net shaping).

Aluminiumslegeringer, vi bruger hos Istar Machining

Vi arbejder med mange kvaliteter af aluminiumslegeringer. Hver af dem er god til forskellige ting.

• 6061 aluminium (som 6061-T6): Denne bruges meget. Den er stærk. Den ruster ikke meget. Godt til mange dele. Som cykelstel eller bearbejdning af bildele. Få mere at vide om vores Bearbejdning af 6061 aluminium.
• 7075 aluminium (som 7075-T651): Dette er superstærkt! Bruges til Luft- og rumfartskomponenter. Som dele til flyvemaskiner. Lær mere om vores Bearbejdning af 7075 aluminium.
• 2024 aluminium (som 2024-T3): Også stærk. Bruges, når dele skal holde længe under stress. Det er en Aluminium-kobber-legeringer (2024). Nogle er Brandhæmmende legeringer.
• 5052 aluminium (som 5052-H32): Bøjer godt. God til metalplader.
• 5083 Aluminium (som 5083 (marine)): Fantastisk i nærheden af vand. Ruster ikke i saltvand. Bruges til både.
• Smedejernslegeringer af aluminium: Disse formes ved at rulle eller presse. De mest almindelige typer.
• Støbt vs. smedet aluminium: Støbte legeringer hældes i forme. Smedejern er formet. Vi bearbejder begge dele.
• Magnesium-aluminium-legeringer: Let og stærk.
• Al-Li-legeringer (rumfart): Meget let og stiv til fly.

Vi får vores aluminiumslegering metal fra gode leverandører. Ligesom Kaiser Aluminium og Constellium. Vi sørger for, at metallet er af højeste kvalitet. Vi bruger Billard vs. ekstruderet materiale baseret på behovet.

Vores kompetencer inden for CNC-bearbejdning

Istar Bearbejdning har mange CNC kræfter!

• CNC-fræsning: Vi bruger værktøj, der drejer rundt, til at skære i metal. Det gør vi CNC-lommefræsning og cirkulær lommefræsning. Vi bruger arbor cnc-fræsning og vertikal fræsning. Selv 3d cnc-fræsning. Få mere at vide om CNC-fræsningsservice.
• CNC-drejning: Vi drejer metaldelen og skærer den. God til runde dele. Vi tilbyder cnc schweizisk drejning og lave cnc-drejede dele. Vi håndterer Drejning med flere akser.
• 5-akset bearbejdning: Vores maskiner kan bevæge sig på fem måder! Det giver os mulighed for at lave meget kompleks cnc-bearbejdning dele. Vi kan skære fra alle vinkler. Dette inkluderer 5-akset boring og 5 aksers routing.
• Højhastighedsbearbejdning: Vores maskiner skærer meget hurtigt. Det sparer tid og penge.
• Mikrobearbejdning: Vi kan lave bittesmå dele. Meget små og præcise. Det er der brug for til medicinsk mikrobearbejdning.
• Bearbejdning af tynde vægge: Vi kan lave dele med meget tynde vægge uden at ødelægge dem.
• Fjernelse af bulkmateriale: Vi kan hurtigt skære store mængder metal væk til grove former.
• 3D-konturering: Lav glatte, buede overflader.
• CNC-boring: At lave huller. Vi har særlige Boring/tapping-cyklusser.
• CNC-gevindskæring: Fremstilling af gevind til skruer. Det gør vi gevindfræsning og stiv tapning. Det ved vi gevindformning vs. skæring.
• CNC-boring: Gør hullerne større og meget præcise.
• CNC-slibning: Gør overflader superglatte. Vi tilbyder tjenester til cylindrisk slibning og services til overfladeslibning.
• CNC-fræsning: Skære former ud af flade plader. Det gør vi 2-sidet cnc-fræsning og 3d cnc-fræsning.
• CNC-skæring: Generel skæreservice. Vi gør 2d&3D cnc-skæring.
• CNC-bukning: Bøjning af metalplader præcist.
• CNC-udskæring: At lave detaljerede former, som kunst.
• CNC-ekstrudering: Formgivning af aluminium ved at skubbe det gennem en matrice.
• Hybrid additiv-subtraktiv: Nogle gange tilføjer vi metal (som ved 3D-printning) og skærer det derefter præcist ud. Det ved vi godt 3D-print-hybrider af metal.
• Robotteknologi i CNC: Vi bruger robotter til at hjælpe med at læsse dele. Robotbearbejdning hjælper.
• Automatisering af flere paller: Vores maskiner kan arbejde på mange dele efter hinanden. God til Produktion af store mængder.

Gør delene helt rigtige: Præcision og kvalitet

Vi fremstiller dele meget omhyggeligt. De skal have den rigtige størrelse og form.

• Bearbejdningstolerancer: Det betyder, hvor tæt størrelsen skal være. Vi kan lave dele med meget stramme Bearbejdningstolerancer (±0,001″). Det er tyndere end et hår! Vi følger med ISO 2768 standarder.
• Geometrisk dimensionering (GD&T): Særlige regler for tegninger for at vise nøjagtige former og positioner. Vi forstår GD&T.
• Optimering af overfladefinish: Vi gør overfladen glat eller ru, alt efter behov. Vi måler Måling af overfladeruhed (Ra).
• Kvalitetstjek: Vi tjekker hver eneste del. Vi bruger værktøjer som Mitutoyo CMM (Koordinatmålemaskine). Den måler dele meget nøjagtigt. Vi bruger Keyence profilometre for at tjekke overflader. Vi udfører Ikke-destruktiv afprøvning (NDT).
• Kontrol af værktøj: Vi administrerer Kompensation for rundløb og Kompensation af værktøjsafbøjning. Vi bruger Harmonisk spindelafbalancering for glatte snit.
• Testning: Det kan vi gøre Test af strukturel integritet og Test af udmattelsesmodstand. Vi tjekker Test af elektrisk ledningsevne hvis det er nødvendigt. Vi leder efter Bearbejdningsinduceret restspænding.

Vi lover høj kvalitet til din Bearbejdningsdel i aluminium.

Efterbehandling af dine dele: Udseende og beskyttelse

Efter skæring kan vi få delene til at se endnu bedre ud. Eller tilføje beskyttelse.

• Anodisering og pulverlakering: Anodisering gør aluminium hårdere. Det tilføjer farve (som cnc-anodiseret aluminium). Vi laver Type II og Type III. Pulverlakering tilføjer et hårdt malingslag. Oxley Anodisering og Pioneer Metal Finishing er typer af virksomheder, der gør dette.
• Elektropolering: Gør metal meget skinnende og rent.
• Perleblæsning: Giver en flot mat finish.
• Afgratning af kanter: Vi fjerner alle skarpe kanter. Det gør delene sikre at håndtere.
• Behandlinger mod korrosion: Særlige belægninger for at stoppe rusten endnu mere.
• Arbejdsgange for efterbehandling: Vi håndterer alle trin efter skæring.
• Slidstærke belægninger: Ligesom Balinit eller DLC (diamantlignende kulstof). Det gør, at delene holder længere, hvis de gnider mod hinanden. Eksperter i tribologi som Falex eller CETR Undersøg dette.

Smart bearbejdning: Software og teknologi

Vi bruger smarte værktøjer til at udføre det bedste arbejde.

• CAD/CAM-software: Værktøjer som SOLIDWORKS (Dassault Systèmes), Mastercam, Fusion 360. De hjælper os med at designe og planlægge udskæringer. Vi følger Designguider (maskinarbejderens håndbog, Dassault White Papers).
• Optimering af værktøjsbaner: Planlægning af den bedste måde at flytte værktøjet på. Sparer tid og gør delene bedre. Vi bruger Dynamisk værktøjsbane og Adaptiv rydning.
• Simulationsbaseret bearbejdning: Vi tester først skærebanen på computeren. Ved hjælp af software som Vericut eller NCSIMUL. Det forhindrer fejl.
• Programmering i G-kode: Det sprog, som CNC maskinen forstår. Vi bruger også Parametrisk programmering.
• Integration af digital tvilling: Laver en computerkopi af maskinen og delen. Hjælper med at spore alt. En del af Industri 4.0.
• ERP/MES-integration: Systemer, der hjælper med at styre jobs og værkstedsgulvet.
• Industriel IoT-overvågning: Brug af sensorer til at overvåge maskinerne. Værktøjer som MachineMetrics eller Seimens MindSphere hjælp. AI-løsninger (Oqton, Landing AI) kan gøre tingene smartere.
• Direkte numerisk styring (DNC): At sende programmer til maskiner over et netværk.

Værktøjer og tricks til aluminium

Skæring i aluminium kræver særlig omhu.

• Teknikker til evakuering af chip: Få de små metalspåner af vejen. Hvis spånerne sidder fast, er det skidt. Vi forhindrer Forebyggelse af spånsvejsning. Vi bruger Teknikker til at bryde spåner.
• Strategier for kølevæske: Brug af væske (Kølevæske) for at holde værktøjet og emnet køligt. Vi bruger Kølevæske med højt tryk. Mærkerne omfatter Blaser Swisslube og Hangsterfers. Nogle gange Kryogenisk bearbejdning (meget koldt!) bruges.
• Belægninger til skæreværktøjer (TiN, AlTiN): Specialbelægninger på værktøj får det til at holde længere. Ligesom Værktøj af titaniumnitrid. Værktøjer kommer fra Sandvik Coromant, Kennametal, Iscar. Vi bruger Endefræsere af hårdmetal og PCD-skær.
• Optimering af spindelhastighed og Justering af tilførselshastighed: At finde den bedste skærehastighed. Dette påvirker Beregning af spånbelastning.
• Reduktion af snak: Stoppe rystelser under skæring. Vi bruger Dæmpning af vibrationer.
• Climb vs. konventionel fræsning: To måder at skære på. Vi vælger den bedste. Vi forstår Ortogonal bearbejdning.
• Overvågning af værktøjets levetid: Se, hvor længe værktøjet holder.
• Minimering af overskudsgrad: Holder metallet rent under skæring.

At holde dele i ro: Arbejdsfastholdelse

Delene skal holdes meget stramt under skæringen.

• Løsninger til opspænding: Klemmer og skruestik til at holde emnet.
• Design af inventar: Specialfremstillede holdere til vanskelige dele.
• Vakuum-opspænding: Brug af sug til at holde flade dele.
• Nulpunktsfiksering: En hurtig måde at udskifte dele på maskinen.
• Mærker som Schunk og Roemheld gøre godt arbejdsopbevaring gear.

Materialepleje: Før og efter skæring

Vi behandler aluminiumslegering Det er rigtigt.

• Udglødning til aflastning af stress: Opvarmer metallet forsigtigt for at få det til at slappe af. Forhindrer senere vridning.
• Hærdning af aluminiumslegering (T6, T651): Varmebehandlinger for at gøre aluminium stærkere eller hårdere. Det ved vi Materialets hårdhed (Brinell-skala).
• Sporbarhed af materialer: Vi sporer, hvor alt metal kommer fra. Vigtigt for rumfart og Medicinsk.
• Håndtering af billet vs. ekstruderet materiale: De skærer lidt anderledes. Vi tilpasser os.

Regler for kvalitet: Standarder og kontroller

Vi følger strenge regler for at sikre, at delene er perfekte.

• Overholdelse af ISO 9001/AS9100: Vi følger disse kvalitetsregler. AS9100 er for rumfart    . ISO 9001 er for generel kvalitet. Vi er ITAR-registreret til forsvarsarbejde. Vi ved også ISO 13485 for fremstilling af medicinsk udstyr      og ISO/TS-certificeringer til biler (som f.eks. IATF 16949) . Vi forstår NADCAP Akkrediteringsbehov for særlige processer .
• Testning: Det gør vi Ikke-destruktiv afprøvning (NDT). Vi tjekker dele uden at skade dem. Vi bruger laboratorier som Intertek eller SGS hvis det er nødvendigt. Vi bruger Mikroskopi som Zeiss SEM eller Olympus metallografi. Det kan vi gøre Analyse af fejl ved hjælp af SEM-analyse af brudoverflade.
• Standarder: Vi følger AMS-standarder for luft- og rumfart (som f.eks. AMS 2772) og ASTM B209 til aluminiumplader.
• Certificeringer: Vi leverer materialecertifikater og inspektionsrapporter.

Hvem bruger vores aluminiumsdele?

Mange virksomheder har brug for vores CNC-bearbejdning af aluminiumslegering.

• Luft- og rumfart og forsvar: Vi laver Luft- og rumfartskomponenter. Ligesom rumfartsbeslag/rotorer. LRU-dele som Flyelektronikhuse, komponenter til landingsstel. Militære apps som UAV-rammer, radarbeslag. Virksomheder som Boeing, Lockheed Martin, Airbus har brug for disse dele. Vi håndterer Militære kontrakter: DLA, NAVSEA.
• Biler: Biler har brug for lette dele. Især elbiler (EV-komponenter). Vi laver Batteribakker og Motorophæng. Det gælder også Kølelegemer. Vi hjælper virksomheder som Tesla, Ford, BMW .
• Medicinsk: Vi laver fremstilling af medicinsk udstyr dele. Ligesom Kirurgiske instrumenter og Implantathuse. Disse skal være super rene og præcise (ISO 13485 nødvendigt) .
• Forbrugerelektronik: Ting som telefoner, kameraer har brug for CNC-bearbejdede kølelegemer og huse.
• Industriel: Dele til fabriksmaskiner. Hydrauliske/pneumatiske komponenter. Dele til robotter.
• Energi: Dele til Energi apps som Nav til vindmøller eller solpaneler.
• Niche-applikationer: Særlige dele som Montering af teleskop eller Håndtering af halvlederwafere.

Fra idé til mange dele: Sådan arbejder vi

Vi hjælper dig med hvert eneste skridt.

• Prototype til produktion: Vi laver en testdel (CNC-prototyper i aluminium). Eller tusindvis af dele (Produktion i store mængder). Vi tilbyder hurtig cnc-bearbejdning.
• Prototype-iterationsworkflows: Vi hjælper dig med at teste og forbedre dit design hurtigt. Vi arbejder med Prototyping-tjenester som Xometry og Fiktiv begreber.
• Integration af Lean-produktion: Vi arbejder smart for at undgå spild.
• Omvendt konstruktion: Hvis du har en del, men ingen tegning, kan vi måle den og lave en tegning.
• Optimering af omkostninger pr. del: Vi finder måder at lave dele for færre penge, men holder kvaliteten høj.
• Forsyningskæden: Vi får materialer fra gode kilder som Fastenal eller MSC Industriel forsyning.

Sikker og grøn bearbejdning

Vi bekymrer os om sikkerhed og vores planet.

• Sikkerhed: Vi følger OSHA CFR 1910 og ANSI B11 sikkerhedsregler. Vi bruger Sikkerhed ved elektrostatisk afladning (ESD) for elektronikdele. Vi har Støvudsugningssystemer for at holde luften ren.
• Bæredygtighed: Vi genbruger aluminium chips (Genbrug af spåner). Det bruger meget mindre energi end at fremstille nyt aluminium. Vi følger REACH og Overholdelse af RoHS regler om sikre materialer. Vi fokuserer på Energieffektivitet med Regenerative drev og Energy Star CNC ideer.

Hvorfor vælge Istar Machining?

• Vi kender aluminium: Dyb viden om alle kvaliteter af aluminiumslegeringer.
• De bedste maskiner: 5-akset CNC, Højhastighedsbearbejdning.
• Super præcision: Stramt Bearbejdningstolerancer (±0,001″).
• Kvalitet, du stoler på: ISO 9001 og AS9100D tænker.
• Alle overflader: Anodisering, maling, polering.
• Hurtig service: Hurtige tilbud og hurtig fremstilling af prototyper.
• Enhver mængde: Fra 1 del (Arbejdsgange for prototype-iteration) til 10.000+ dele (Produktion af store mængder).
• Hjælpsomt team: Vi hjælper med design (Designguider) og materialevalg. Vi lærer af Casestudier og Markedsdata (Grand View Research, Mordor Intelligence).
• Moderne teknologi: Vi bruger CAD/CAM-software, Simulationsbaseret bearbejdningog Industriel IoT-overvågning. Vi kender til Patenter som Amerikansk patent 9,874,123 til fræsning. Vi lærer af Forskningsinstitutioner (Fraunhofer IPA, MIT Lincoln Lab) og Historisk kontekst (ALCOA's forskning og udvikling i 1940'erne). Vores team får Træning fra steder som Mastercam Universitet og Haas CNC-certificering.

CNC-bearbejdning af aluminiumslegering: Tabel med hurtigt overblik

Her er et hurtigt resumé:

Få lavet dine aluminiumsdele!

Er du klar til at begynde? Istar Bearbejdning er her for at hjælpe. Vi gør det muligt at få specialfremstillet cnc-bearbejdning dele let.

1. Send os din tegning: Upload din CAD-fil. Brug vores sikre system.
2. Få et hurtigt tilbud: Vi fortæller dig hurtigt, hvad det koster, og hvor lang tid det tager. Ofte inden for 12 timer! Vi tilbyder billig cnc-bearbejdning muligheder også.
3. Vi laver dine dele: Vores ekspertteam bruger de bedste CNC maskiner.
4. Du får perfekte dele: Vi tjekker dem omhyggeligt og sender dem hurtigt.

Kontakt Istar Machining i dag!

• Har du brug for hjælp til dit design? Spørg om vores design til cnc-bearbejdning tips.
• Ønsker cnc efter behov? Vi er klar.
• Har brug for ultrapræcisionsbearbejdning? Vi kan gøre det.

Lad os Istar Bearbejdning være din partner for det bedste CNC-bearbejdning af aluminiumslegering!