Lad Istar hjælpe dig med at komme i gang med dit projekt med vores erfaring og knowhow!
Upload dine designfiler og produktionskrav, så vender vi tilbage til dig inden for 30 minutter!
Upload dine designfiler og produktionskrav, så vender vi tilbage til dig inden for 30 minutter!
Er du på udkig efter en måde at fremstille komplekse dele hurtigere og med færre opsætninger? CNC horisontal bearbejdning er måske lige, hvad du har brug for! På Istar BearbejdningVi hjælper dig med at lave dele bedre og hurtigere med vores topmoderne horisontale bearbejdningscentre.
Understøtter upload af følgende filformater: .STEP .STP .SLDPRT .STL .IPT .3MF .3DXML .PRT .SAT .DXF .X_T .X_B .JT .CATPART
Istar Machinings mange år i branchen
Størrelsen på Istar Machinings fabrik
Vores CNC-udstyr tæller
Istars antal af kvalificerede maskinarbejdere/operatører
På Istar BearbejdningVi tilbyder begge typer bearbejdning, men her er grunden til, at vandret bearbejdning måske er bedre til dit projekt:
En kunde fortalte os, at de halverede deres bearbejdningstid ved at skifte fra lodret til vandret bearbejdning af deres bildele!
Funktion | Detaljer | Hvorfor det er vigtigt |
Spindelhastighed | 12.000-15.000 OMDREJNINGER PR. MINUT | Skærer hurtigere og laver glattere finish |
Axis Travel | X: 39-94″, Y: 35-64″, Z: 39-68″ | Kan lave både små og store dele |
Palleveksler | 2-4 paller (400-630 mm) | Maskinen fortsætter med at køre, mens der lægges nye dele i |
Værktøjets kapacitet | 60+ værktøjer med ATC | Mindre nedetid til værktøjsskift |
Nøjagtighed | ±0.0002″ | Delene passer perfekt sammen |
Arbejdsemnets vægt | Op til 2.200 lbs | Kan håndtere tunge dele |
Evakuering af chip | Tyngdekraft-assisteret | Holder skæreområdet rent for bedre dele |
Computerstyring | Nyeste IoT-systemer | Spor dine dele i realtid |
Når du laver Motorblokke og Turbineblade For fly er præcision et spørgsmål om sikkerhed. Vores horisontale maskiner kan arbejde med hårde materialer som titanium og samtidig overholde snævre tolerancer.
"Den 4-aksede kapacitet i Istar's horisontale maskiner giver os mulighed for at lave komplekse rumfartsdele i én opsætning, som tidligere krævede tre separate operationer." - Kunde inden for rumfart
For bearbejdning af bildelehorisontale maskiner udmærker sig ved at lave transmissionshuse og Motorblokke hurtigere og mere præcist. Muligheden for at bearbejde flere sider i én opsætning betyder, at dine emner bliver hurtigere færdige og passer bedre sammen første gang.
Når du laver Kirurgiske instrumenter og medicinsk udstyr sikrer den høje præcision ved horisontal bearbejdning, at delene lever op til strenge medicinske standarder. Det lukkede bearbejdningsområde holder også delene rene under produktionen, hvilket er meget vigtigt til medicinsk brug.
Vores vandrette maskiner gør kort proces hydrauliske ventilhuse og andre energibearbejdning komponenter, der kræver perfekte tætningsflader. Den kraftige konstruktion håndterer nemt de hårde materialer, der bruges i energiindustrien.
For store Tandhjul af støbejern og strukturelle komponenter, giver vandrette maskiner den styrke og stabilitet, der er nødvendig for tunge dele på op til 2.200 pund.
En af de største fordele ved horisontal bearbejdning er bearbejdning i flere planer. Det betyder, at vi kan skære dit emne fra flere sider i én opsætning.
Med 5-akset bearbejdning på vores horisontale centre, kan vi det:
Vores maskiner leveres med 2-4 palle-systemer der automatisk udskifter færdige dele med nye. Det vil sige:
I modsætning til lodrette maskiner, hvor spåner kan hobe sig op på emnet, lader vores vandrette maskiner spånerne falde naturligt af. Det er det her:
Med spindelhastigheder på 12.000-15.000 OMDREJNINGER PR. MINUTkan vi skære i aluminium, titanium og støbejern med den perfekte kombination af hastighed og finishkvalitet. Disse højhastighedsspindler er ideelle til både grovskæring og finpudsning.
Her er nogle eksempler på dele, som vi ofte fremstiller med horisontal bearbejdning:
Skift til vandret bearbejdning på Istar Bearbejdning kan give reelle økonomiske fordele:
Vores horisontale bearbejdningscentre er udstyret med de nyeste smarte funktioner:
Vores horisontale maskiner udmærker sig ved at arbejde med en bred vifte af materialer:
Er du klar til at se, hvordan horisontal bearbejdning kan forbedre dine emner og spare dig penge? Sådan kommer du i gang med Istar Bearbejdning:
Kontakt Istar Machining i dag for at høre, hvordan vores horisontale bearbejdningstjenester kan hjælpe dig med at lave bedre dele hurtigere og mere omkostningseffektivt. Vores team af eksperter er klar til at besvare dine spørgsmål og hjælpe dig med at komme i gang.
CNC horisontal bearbejdning bruger maskiner med spindlen (den del, der holder skæreværktøjet) placeret i en vandret position i stedet for at pege nedad som i lodrette maskiner. Denne enkle ændring gør en stor forskel i, hvordan dele fremstilles!
Det, der gør horisontal bearbejdning til noget særligt, er den måde, den holder emnerne på. Arbejdsemnet sidder på en palle der kan rotere, så du kan skære emnet fra mange sider uden at skulle flytte det manuelt. Det sparer en masse tid og gør emnerne mere præcise.
Ja! Mens vandrette maskiner er gode til store produktionsserier, bruger vi dem også til prototyper og små serier, hvor der er behov for kompleks geometri. De hurtige opstillingstider gør dem omkostningseffektive selv til mindre opgaver.
Til hærdet stål anbefaler vi vores 15.000 RPM-spindler med Big Plus-forbindelser. De giver den nødvendige stivhed til stål, samtidig med at de har tilstrækkelig hastighed til at give en god overfladefinish.
Mens en del bearbejdes, kan operatørerne sætte den næste del op på en anden palle. Når den første del er færdig, bytter maskinen automatisk palle og begynder på den næste del uden nedetid. Det kan øge din produktion med 30-40%!
Vores vandrette maskiner bruger automatiserede smøresystemer og har planlagte vedligeholdelsesprotokoller for at sikre lang levetid. Vi sporer al vedligeholdelse digitalt for at forhindre uventet nedetid.
PLA og ABS er de to mest almindelige filamenter, der bruges til FDM 3D-print. De har hver især unikke egenskaber, som gør dem velegnede til forskellige projekter. Denne vejledning
FDM (Fused Deposition Modeling) er den mest populære 3D-printteknologi, som bruges af ca. 70% stationære 3D-printere på verdensplan. Det er en tilgængelig, omkostningseffektiv metode
3D-printere skaber fantastiske objekter, men de har betydelige begrænsninger. At forstå, hvad 3D-printere ikke kan, hjælper dig med at vælge den rigtige produktionsmetode. Her er