Lad Istar hjælpe dig med at komme i gang med dit projekt med vores erfaring og knowhow!
Upload dine designfiler og produktionskrav, så vender vi tilbage til dig inden for 30 minutter!
At vælge det rigtige materiale til dit sprøjtestøbeprojekt er det største valg, du kommer til at træffe. Det ændrer, hvordan din del ser ud. Det ændrer, hvordan din del fungerer, og hvor længe den holder. Det ændrer også omkostningerne og hastigheden, hvormed du fremstiller dit produkt. I denne artikel vil jeg vise dig en enkel måde at vælge den perfekte plast på, et skridt ad gangen. Du vil lære om forskellige materialer. Du vil lære, hvad deres egenskaber betyder. Og du lærer, hvordan du finder det rigtige til dit job. Denne guide hjælper dig med at træffe et smart valg. Den vil spare dig tid og penge.
Når du laver en del, har du en idé i dit hoved. Du ved, hvad du skal bruge delen til. Materialevalgsprocessen er den måde, du får den idé til at blive til virkelighed. Hvis du vælger det forkerte sprøjtestøbemateriale, kan din del gå i stykker på en meget nem måde. Den kan bøje, når den bliver varm. Eller den kan blive skadet af simple kemikalier. Det er derfor, materialevalg i sprøjtestøbning er en meget stor ting. Det er ikke bare en lille detalje. Det er grundlaget for hele dit projekt.
Du kan tænke på det som at bygge et hus. Du ville ikke bruge det samme materiale til husets stærke base som til glasvinduerne. Hver del har sit eget job. For plastdele er det det samme. Et gear, der sidder i en maskine, skal være stærkt. Det skal kunne holde i lang tid uden at blive slidt. En fødevarekasse skal være sikker. Den skal have god kemikaliebestandighed. Det materiale, du vælger, skal passe til det job, delen skal udføre. Et dårligt valg her kan skabe problemer med formen. Det kan ende med et produkt, der ikke fungerer. Et godt materialevalg sikrer, at dine sprøjtestøbte dele fungerer godt fra starten.
Når man først ser alle de forskellige materialer til sprøjtestøbning, kan det føles som en uoverskuelig opgave. Der er tusindvis af valgmuligheder! Men der er gode nyheder. Kun nogle få almindelige sprøjtestøbte plastmaterialer bruges til de fleste opgaver. Jeg har lært, at det bedste sted at begynde er at lære om disse enkle materialer. Disse materialer kaldes nogle gange for råvarer. Det er fordi, de er nemme at finde og ikke koster ret meget.
Lad os se på nogle af de mest brugte. Dette sammenligningsskema over sprøjtestøbematerialer giver dig et hurtigt overblik.
Navn på materiale | Almindelige anvendelser | Vigtige funktioner |
---|---|---|
ABS (akrylonitril-butadien-styren) | Legoklodser, tastaturtaster, etuier til elektronik | Stærk, ser skinnende ud og går ikke i stykker, når man taber den. |
PP (polypropylen) | Madkasser, bildele, stole | Bøjer let, ikke tung, stor kemisk modstandsdygtighed. |
PC (polykarbonat) | Linser til briller, cd'er, vandflasker | Meget stærk, klar som glas, god varmebestandighed. |
PA (nylon) | Tandhjul, lejer, fibre til tøj | Stærk, gnider ikke meget, god kemikaliebestandighed. |
Dette er kun et sted at starte. Der findes mange typer af hver slags plast. Du kan f.eks. få materialer som ABS, der er tilsat glasfibre for at gøre dem stærkere. Eller man kan få materialer som nylon, der er bedre til at arbejde ved høje temperaturer. Det vigtige er at starte med en god idé om, hvad disse almindelige materialer er gode til. Derefter kan du finde den nøjagtige type, der passer til din form og dit produkt.
Når du ved, hvad din del skal bruges til, skal du tjekke dens mekaniske egenskaber. Det lyder måske svært, men det handler egentlig bare om, hvor stærk og sej en plast er. Den egenskab, som folk taler mest om, er trækstyrken. Du kan tænke på trækstyrke som den kraft, et materiale har til at blive trukket i uden at gå i stykker. Hvis du skal lave en del som et håndtag eller en krog, skal du bruge et materiale med høj styrke.
Men trækstyrke er ikke det eneste, der er vigtigt. Man skal også tænke på slagstyrken. Det er, hvor godt materialet klarer at blive tabt. Du skal også kende dets bøjningsstyrke. Det er, hvor godt det kan klare at blive bøjet. Skal din del være hård som en klippe? Eller skal den kunne bøjes en lille smule uden at gå i stykker? Det er den slags spørgsmål, der hjælper dig med dit materialevalg.
Når du tjekker forskellige materialer, skal du se på disse tal. Et materiale som polykarbonat har en meget høj slagstyrke. Det er grunden til, at det bruges til sikkerhedsbriller. Et halvkrystallinsk materiale som nylon har en god blanding af styrke og evne til at bøje. Det gør det fantastisk til dele, der skal bevæge sig. At se på de mekaniske egenskaber hjælper dig med at vælge det bedste materiale. Det hjælper dig med at sikre, at dine plastprodukter er stærke nok til at blive brugt i den virkelige verden. Du skal vælge det rigtige materiale, så der ikke kommer en svag del ud af formen.
Jeg har arbejdet på mange dele, der skal holde på hårde steder. Nogle af dem sidder under motorhjelmen på en bil. De sidder lige ved siden af en meget varm motor. Andre dele bruges i et laboratorium. I et laboratorium bliver de måske rengjort med stærke kemikalier. Det er her, varmebestandighed og kemikalieresistens bliver en meget vigtig del af valget. Hvis du ikke tænker over det, kan din del smelte. Den kan blive blød, eller den kan bare falde fra hinanden.
Varmebestandighed fortæller dig, hvor høj en temperatur en plastikdel kan tåle, før den begynder at miste sin form. Det er en meget vigtig ting for dele, der bruges i elektronik, biler eller værktøj til madlavning. Til et job på et sted med høje temperaturer har du brug for et plastmateriale, der kan klare varmen. Materialer som PEEK eller særlige typer nylon er lavet til dette. Når du vælger dit sprøjtestøbemateriale, skal du sørge for, at dets varmebestandighed er højere end den varmeste temperatur, din del nogensinde kommer til at befinde sig i.
Kemikalieresistens er også meget vigtig. Kommer din del i berøring med ting som olier, syrer eller rengøringsvæsker? Hvis det er tilfældet, skal du bruge et materiale, der ikke nedbrydes. Polypropylen er velkendt for sin meget gode kemikaliebestandighed. Det er derfor, det bruges til beholdere og værktøj til laboratorier. Nogle plastmaterialer tager let skade af visse kemikalier. Du bør altid tjekke et materiales kemikaliebestandighed i forhold til alt, hvad det kan komme i berøring med. En dårlig reaktion kan ødelægge et produkt. Så dette trin i materialevalgsprocessen er et, du bare ikke kan springe over. Selve formen vil ikke blive ændret, men det vil den del, den laver, blive.
For mange produkter behøver du ikke at tænke på elektricitet. Men hvis du laver kabinetter til elektronik, stik eller andre dele, der skal være tæt på elektricitet, så er de elektriske egenskaber det vigtigste. De fleste plastmaterialer er naturlige isolatorer. Det betyder, at de ikke lader elektricitet passere igennem. Det er en meget god ting for menneskers sikkerhed.
Den vigtigste egenskab at tjekke for kaldes "dielektrisk styrke". Dette tal fortæller dig, hvor godt et materiale er til at stoppe elektricitet. Et materiale med en høj dielektrisk styrke kan tåle en masse spænding, før det bryder sammen og lader elektricitet passere. Det er grunden til, at plast bruges til at dække ledninger og til at lave etuier til elværktøj. De elektriske isoleringsegenskaber holder den person, der bruger det, sikker.
Når du skal vælge materialer til en elopgave, skal du vælge plast med de rigtige isoleringsegenskaber. Nogle materialer er også tilsat særlige ting for at gøre dem antistatiske. Det er vigtigt for at holde sarte elektroniske dele sikre. Glem ikke disse elektriske egenskaber. Hemmeligheden bag et sikkert og godt produkt er at sikre, at dit materiale opfylder de regler, det skal følge for elektricitet. Designet af din form kan endda have brug for et par små ændringer for at sikre, at den elektriske ydeevne er den bedste, den kan være.
Det materialevalg, du foretager, har stor indflydelse på stålformens design. Jeg har set opgaver blive forsinket, fordi et team valgte et materiale, der var svært at bruge. De tænkte ikke over, hvordan det ville ændre støbeprocessen. Hvert plastmateriale opfører sig på sin egen måde, når det smeltes ned og presses ind i en form. Denne materialeadfærd er en meget vigtig ting at vide.
For eksempel krymper nogle materialer mere end andre, når de bliver kølige. Formen skal laves en lille smule større for at kompensere for denne krympning. Hvis den person, der laver formen, ikke ved, hvilken plast du bruger, kan han ikke få den rigtige størrelse på den færdige del. De skal kende materialets krympningshastighed, før de begynder at skære stålet til formen.
Du skal også tænke på, hvordan materialet flyder. Nogle højstyrkematerialer er meget tykke og klæbrige, næsten som honning. De har brug for større kanaler inde i formen, så de kan flyde på den rigtige måde. Andre materialer er tynde som vand. De kan fylde en meget fin form med mange detaljer. Denne egenskab kaldes viskositet. Formens design ændrer sig med det specifikke materiale, du har valgt. Dette omfatter porten, hvor plasten kommer ind. Det omfatter også løberne, som er de kanaler, det flyder igennem. Du bør altid fortælle din formbygger om dit sidste materialevalg, før de begynder at bygge formen. Det sikrer, at det er nemt at støbe.
Materialedatabladet er din bedste ven, når du er i gang med udvælgelsesprocessen. Det er et papir med oplysninger fra den virksomhed, der sælger materialet. Det viser alle de vigtige egenskaber ved et plastmateriale. Når du ser det første gang, kan det ligne en lang liste med tal, der er svære at forstå. Men hvis du ved, hvad du skal kigge efter, kan det fortælle dig alt, hvad du behøver at vide for at sammenligne materialer.
Her er de vigtige ting, jeg altid tjekker på et materialedatablad:
Vær ikke bange for at bede om hjælp til at læse et datablad. Din sprøjtestøber kan forklare det for dig. Det er på den måde, du kan være sikker på, at materialets ydeevne svarer til det, du har brug for. Få fat i databladet, før du træffer dit endelige valg af sprøjtestøbemateriale. Sørg for, at tallene stemmer overens med, hvad din del har brug for.
Selvfølgelig skal vi altid tænke på materialeomkostningerne. Det er let at begå den fejl at vælge den billigste plast, man kan finde, for at spare nogle penge. Men min historie fra begyndelsen viser, at det kan være en fejl, der koster meget. Prisen på selve plasten er kun en del af de samlede omkostninger ved dine sprøjtestøbte produkter.
En billigere plast kan være sværere at bruge i formen. Det kan kræve længere cyklustider. Det betyder, at sprøjtestøbeudstyret skal køre i længere tid. Det gør omkostningerne for hver del større. Et billigere materiale kan også føre til flere dårlige dele eller støbningsfejl. Du er nødt til at smide disse dårlige dele væk. Et materiale, der koster lidt mere, men som er let at støbe, kan faktisk føre til en lavere slutpris for hver enkelt del. Det er det, vi kalder omkostningseffektiv indsprøjtning.
Mit råd er at tænke på, hvad du får for pengene, ikke kun prisen. Du skal finde det billigste materiale, som gør alt, hvad det skal. Har det den rette trækstyrke? Har det den rette mængde kemikalieresistens? Gå ikke på kompromis med kvaliteten bare for at spare lidt penge på et halvt kilo plastik. Hovedmålet er at finde det bedste materiale, der giver dig et godt produkt til en god pris. Din form vil også holde i længere tid, hvis du bruger en god, pålidelig plast.
Nogle gange er et normalt plastmateriale bare ikke godt nok til opgaven. Til meget hårde opgaver, som i fly, medicinsk udstyr eller hurtige biler, kan det være nødvendigt at se på højtydende materialer. Det er specielle plastmaterialer, der er lavet til meget hårde steder. De giver dig stor styrke, meget høj varmebestandighed og den bedste kemikaliebestandighed.
Et godt eksempel er højtydende materialer som PEEK (Polyether Ether Ketone). Dette materiale er så stærkt og så godt til varme, at det ofte bruges til at erstatte metaldele. Hvis man bruger materialer som polykarbonat tilsat glasfyldstoffer, kan det også gøre det meget stærkere. Disse materialer koster flere penge. De kan også være sværere at bruge i en form. Men til det rigtige job er de prisen værd.
En anden ting, der bliver mere og mere populær, er at bruge bionedbrydelige og genbrugte materialer. Mange virksomheder ønsker nu at fremstille deres produkter på en måde, der er god for jorden. Der er mange gode valg, du kan træffe med genbrugsplast. De har stadig gode mekaniske egenskaber. Der findes også ny bionedbrydelig plast. De kan nedbrydes efter nogen tid. At bruge disse materialer kan være et godt valg for din virksomhed. Men du skal sikre dig, at materialet opfylder alt, hvad det skal, før du bruger det i din form.
Efter mange års arbejde med plastproduktion har jeg set de samme fejl ske igen og igen. Det kan være nemt at vælge det rigtige materiale, hvis man holder sig fra disse almindelige fejl. Den største fejl er ikke at vide med sikkerhed, hvad din del skal kunne, før du begynder at se på de plastmaterialer, du kan vælge imellem. Du er nødt til at vide, hvilket sted den skal være.
En anden fejl er at vælge et materiale ved kun at se på en af dets egenskaber. Et plastmateriale kan have en stor trækstyrke. Men hvis det har en dårlig kemisk resistens, og din del kommer til at være i nærheden af olier, vil det ikke fungere. Du er nødt til at se på hele billedet. Du bør altid få et forslag fra nogen, der ved en masse, hvis du ikke er sikker. De har før set, hvordan materialet reagerer inde i en form.
Til sidst må du ikke glemme at tænke på, hvordan emnet kommer til at se ud og føles. Den måde, plastoverfladen ser ud på, dens farve, og hvordan den føles, er alt sammen en del af materialevalget. Nogle materialer, som ABS, har et flot, skinnende udseende, når de kommer ud af formen. Andre materialer kan se kedelige ud. Det perfekte materiale er et, der fungerer godt, ser godt ud og kan laves uden problemer i formen. Du bør tage dig god tid. Lær om det. Og test det, hvis du kan. Det vil hjælpe dig med at vælge det rigtige og mest passende materiale.
Her er en hurtig liste over de vigtigste ting fra denne guide til valg af sprøjtestøbematerialer.