Lad Istar hjælpe dig med at komme i gang med dit projekt med vores erfaring og knowhow!
Upload dine designfiler og produktionskrav, så vender vi tilbage til dig inden for 30 minutter!
Leder du efter en måde at lave elektronik, der kan bøjes og vrides? Stiv-flex PCB'er kan være svaret! Disse særlige printplader blander stive og bøjelige dele for at skabe elektronik, der fungerer på trange steder. Lad os lære alt om dem, og hvorfor de er blevet så populære i moderne teknologi.
A Stiv-flex PCB er en særlig type printkort, der samler hårde sektioner og fleksible lag i ét design. Tænk på det som at have et almindeligt stift kredsløbskort (den stive del) forbundet med bøjelige kredsløbsstrimler (den fleksible del) - alt sammen lavet i ét stykke!
De stive sektioner er lavet af glasfiber - det samme materiale, som bruges i almindelige printkort. Disse stive områder giver dig plads til at placere komponenter som chips og stik. De fleksible sektioner bruger et materiale, der hedder Polyimid-substrat der kan bøjes uden at gå i stykker.
Det, der gør disse boards specielle, er, hvordan de er designet i 3D i stedet for bare at være flade. Det betyder, at de kan foldes sammen og passe ind i rum, hvor normale brædder ikke kan komme til.
Når ingeniører designer rigid-flex-printkort, skaber de dem med lag, der er stablet sammen:
Magien sker, når disse plader bliver lavet. En særlig laserboring skaber bittesmå huller kaldet mikrovias der forbinder de forskellige lag. Flexsektionerne er bygget til at have en specifik Bøjningsradius - hvor stramt de kan bøjes uden at tage skade.
Disse tavler kan håndtere højfrekvente signaler rigtig godt. De holder signalerne rene, selv når kortet bøjes, hvilket er vigtigt for ting som trådløse enheder.
Rigid-flex PCB'er har mange fordele i forhold til almindelige PCB'er:
Mindre og lettere enheder er mulige med rigid-flex boards. Ved at folde kredsløbet i 3D-former kan man få plads til mere elektronik på mindre plads. Det er derfor, de bruges i:
En af de største fordele er færre stik. Almindelige printkort har brug for stik, hvor de sættes sammen, men rigid-flex-kort er i ét stykke. Det betyder, at
Ingeniører kan skabe Brugerdefinerede 3D-figurer så den passer præcis der, hvor elektronikken skal være. Den er perfekt til:
Selvom rigid-flex PCB'er koster mere i starten, sparer de ofte penge over tid, fordi:
Rigid-flex PCB'er brillerer i mange forskellige brancher:
Industri | Brugsscenarier | Fordele |
---|---|---|
Medicinsk udstyr | Pacemakere, diagnostiske værktøjer | Lille størrelse, høj pålidelighed |
Luft- og rumfart | Satellitsystemer, flyelektronik | 3D-emballage, modstandsdygtighed over for vibrationer |
Forbrugerelektronik | Sammenklappelige telefoner, AR/VR-headset | Forbedret holdbarhed, færre ledninger |
Biler | Sensorer, infotainmentsystemer | Varmetolerance, kompakt design |
Industriel IoT | Robotteknologi, kontrolsystemer | Dynamisk bøjning, færre stik |
På det medicinske område er disse PCB'er perfekte til udstyr, der skal ind i kroppen eller holdes i hånden. De kan gøres små nok til:
Luftfartsindustrien elsker rigid-flex PCB'er, fordi de:
Omkring 40% af rumfartssystemer bruger nu rigid-flex PCB'er for at spare vægt.
Se på moderne smartphones og kameraer - mange bruger stive, fleksible printkort til det:
Biler bliver smartere, og rigid-flex PCB'er hjælper til:
Test viser, at rigid-flex-plader har 90% færre fejl i marken end traditionelle printkort i bilindustrien.
Det er ikke altid nemt at lave rigid-flex printkort. Her er nogle udfordringer, og hvordan designerne løser dem:
Varme kan ophobe sig i snævre rum. Løsningerne omfatter:
Det er afgørende at vælge de rigtige materialer:
Test af disse komplekse tavler kræver en særlig tilgang:
Hvordan er rigid-flex printkort sammenlignet med andre muligheder? Lad os se på det:
Rigid-flex PCB'er giver dig det bedste fra begge verdener:
Ja, de koster mere at fremstille end standardprintkort - ofte 30% mere. Men de kan spare penge i det lange løb:
Nemmere montering (færre dele)
Højere pålidelighed (færre reparationer)
Pladsbesparelser (mindre produkter)
Helt sikkert! Med ordentlig impedansstyringStive-flex PCB'er fungerer godt til højfrekvente kredsløb. De bruges i trådløse enheder, radarsystemer og højhastighedskameraer.
Når de er korrekt designet, kan rigid-flex PCB'er klare mere end 100.000 bøjningscyklusser. De vigtigste faktorer er:
Bøjningsradius (hvor skarpt den bøjer)
Tykkelse af kobber
Antal flex-lag
Stive print med separate flex-stik har samlinger mellem delene. Ægte rigid-flex-printkort fremstilles som en sammenhængende enhed, hvilket gør dem mere pålidelige.
Rigid-flex PCB'er ændrer den måde, vi bygger elektronik på. Ved at kombinere stive og bøjelige dele på ét print kan ingeniører skabe enheder, der er..:
I takt med at elektronikken bliver mindre og mere kompleks, bliver stift-fleksible printkort endnu vigtigere. Fra Medicinsk udstyr til rumsatellitter er disse alsidige kort med til at gøre moderne teknologi mulig.
Når du har brug for et printkort, der kan bøjes, men stadig holde på komponenterne, er rigid-flex printkortteknologi den perfekte løsning. Deres vækstrate på 8,5% pr. år viser, hvor værdifuld denne teknologi er blevet.