Lad Istar hjælpe dig med at komme i gang med dit projekt med vores erfaring og knowhow!

Upload dine designfiler og produktionskrav, så vender vi tilbage til dig inden for 30 minutter!

Aktivér venligst JavaScript i din browser for at udfylde denne formular.
Klik eller træk filer til dette område for at uploade.Du kan uploade op til 5-filer.
Understøtter upload af følgende filformater: .step, .stp, .iges, .igs, .x_t, .x_b, .sat, .sldprt, .sldasm, .ipt, .iam, .prt, .asm, .pdf, .dwg, .dxf

Selektiv lasersintring: Gode og dårlige ting

Hvad er SLS?

SLS er en måde at lave ting på. A laser hits pulver. Pulveret bliver varmt og klistrer sammen. Dette giver en 3D-del.
SLS laver dele til fly, biler og lægeværktøj. Det er godt til nogle ting, men ikke alle ting.

7 gode ting ved SLS

1. Laver hårde former uden hjælp

SLS kan lave Hårde former som andre måder ikke kan.

  • Lav sjove former
  • Lav Huller indeni
  • Lav dele i dele

BMW bruger SLS til at lave bildele med Kølehuller indeni. Det er meget sejt!

2. Hurtigere fremstilling med mange dele

Du kan sætte mange dele i SLS-boksen på én gang.

  • Lav 20 dele med det samme
  • Lav dele i 1-3 dage
  • Hurtigere end gamle måder

SLS gør ting 48 mm hver time. NASA fremstiller rumdele 40% hurtigere med SLS end på den gamle måde.

3. Mange typer af ting at bruge

Du kan bruge mange materialer i SLS:

  • PA 12 (som stærk plastik)
  • TPU (som gummi)
  • PEEK (til varme steder)

Airbus bruger SLS med kulstofplast for flydele. Det koster 30% mindre end metaldele!

4. Bruger overskydende pulver igen

SLS er rar mod jorden. Du kan bruge 70-80% af det resterende pulver igen.
En virksomhed sparer $12,000 hvert år ved at bruge gammelt pulver igen.
Lad os se på, hvordan FDM laver mere skrald end SLS.

5. Laver dele, du virkelig kan bruge

SLS laver stærke dele der fungerer som rigtige dele.

  • Som stærk som sprøjtestøbte dele
  • God til testning
  • God til ved hjælp af

6. Ingen ventetid efter fremstilling

Når SLS-delene køler ned, er de klar til brug.
Andre metoder som SLA kræver flere trin efter fremstillingen. Det gør SLS ikke.

7. Hurtigere end gamle måder

SLS er hurtigere end traditionel bearbejdning.

  • Lav store dele om 1-3 dage
  • Lav små dele i timer
  • Ændre planer hurtigt
Komplekse SLS 3D-printede dele med unikke geometrier

5 dårlige ting ved SLS

1. Ujævne dele skal repareres

SLS-dele har ujævn hud.

SLS-delene har en Ra 10-15 μm føler. Det er ikke glat!

2. Ikke mange materialevalg

Du kan ikke bruge alle materialer med SLS.

  • For det meste Plastik
  • Har brug for andre maskiner til metaller
  • Koster mere end CNC-fræsning

Metal SLS omkostninger $200K+ til maskinen.

3. Koster masser af penge og magt

SLS er ikke billig.

  • Maskiner koster $200,000+
  • Anvendelser 15-25 kWh pr. kg
  • Mere kraft end på andre måder

Den Fraunhofer Institut siger, at SLS gør 30% mere CO2 end gamle metoder til små opgaver.

4. Pulveret sætter sig fast indeni

Hvis du laver Hule delebliver pulveret sidder fast indeni.

  • Har brug for afløbshuller
  • Kan ikke lave alle former
  • Brug for god Designregler

5. Ikke samme styrke på alle måder

SLS-dele er svagere på op-ned-måden.

  • Mindre stærk op og ned
  • Ikke som præcis som CNC
  • Kan være slukket af ±0,3 mm

Hvad du skal tænke over, før du bruger SLS

Designregler for SLS

  • Vægge skal være 1 mm+ tyk
  • Lav huller at lukke pulver ud
  • Kend den grænser

Hvornår giver omkostninger mening?

SLS er god til:

  • 1-100 dele
  • Hårde former
  • Når tiden er vigtig

SLS er dårlig for:

  • 1000+ dele
  • Store dele
  • Enkle former

Hvilket materiale er bedst?

Vælg den De rigtige ting:

  • PA 12 til stærke dele
  • TPU til bøjelige dele
  • PEEK til varme steder

SLS vs. andre måder

TingSLSFDMSkudt ind i formen
Har brug for støtteNejJaNej
Hvordan det ser udHårdførLag-linjerGlat
Materialeomkostninger$75/kg+$20/kg+$1-$10 pr. del
God tilHårde formerHurtige testsMasser af dele
SLS 3D-printproces fra pulver til færdig del

Rigtige anvendelser af SLS

Lægeværktøjer

Stryker laver knogledele med SLS. Deres dele er 20% lighter end metal og hjælpe folk med at få det bedre 25% hurtigere.

Dele til fly

Lockheed Martin bruger SLS til Brændstofrør i rum-ting. De kan tage 250°C varme og er 60% lighter end metal.

Bildele

BMW bruger SLS til at lave værktøjer til at lave biler. De sparer tid og penge.

Bør du bruge SLS?

Brug SLS, når:

  • Du har brug for Hårde former
  • Du har brug for Arbejdsdele
  • Du har brug for 1-100 dele hurtigt

Brug ikke SLS, når:

  • Du har brug for meget glat dele
  • Du har en lille pengetaske
  • Du har brug for masser og masser af dele

Spørgsmål, folk stiller

Kan SLS printe metaldele?

Det er ikke den samme SLS. Du skal bruge SLM/DMLS maskiner, der koster endnu flere penge.

Er SLS stærkere end FDM?

Ja! SLS er stærkere hele vejen rundt undtagen op og ned.

Hvordan gør man SLS-dele billigere?

Pakke mange dele i ét job
Brug gammelt pulver igen
Lav tynde vægge når du kan

Hvad er det næste for SLS?

Ny billigere SLS-maskiner som Sinterit er på vej. De vil gøre SLS billigere, og flere mennesker kan bruge det.
SLS er ikke perfekt, men det er meget godt til at lave Hårde former hurtigt. Den sidder mellem CNC-bearbejdning af prototype og lave masser af dele med støbeforme.
Tænk over, hvad du har brug for, før du vælger SLS!

Del din kærlighed
Cheney
Cheney

En dedikeret senior applikationsingeniør hos Istar Machining
med en stærk passion for præcisionsfremstilling. Han har en baggrund som maskiningeniør og har omfattende praktisk CNC-erfaring. Hos Istar Machining fokuserer Cheney på at optimere bearbejdningsprocesser og anvende innovative teknikker for at opnå resultater af høj kvalitet.

Ny produktbrochure

Indtast din e-mailadresse nedenfor, så sender vi dig den seneste brochure!

Aktivér venligst JavaScript i din browser for at udfylde denne formular.
Klik eller træk filer til dette område for at uploade.Du kan uploade op til 5-filer.
Understøtter upload af følgende filformater: .step, .stp, .iges, .igs, .x_t, .x_b, .sat, .sldprt, .sldasm, .ipt, .iam, .prt, .asm, .pdf, .dwg, .dxf