Lad Istar hjælpe dig med at komme i gang med dit projekt med vores erfaring og knowhow!

Upload dine designfiler og produktionskrav, så vender vi tilbage til dig inden for 30 minutter!

Aktivér venligst JavaScript i din browser for at udfylde denne formular.

Standardborstørrelser til CNC-bearbejdning: En praktisk vejledning (2025)

1. Introduktion

Borekroner er meget vigtige værktøjer til CNC-bearbejdning. Når du vælger den rigtige størrelse, bliver dine dele bedre. Hvis du vælger den forkerte størrelse, kan dit værktøj gå i stykker. 

At lave huller med CNC-maskiner kræver de rigtige bor. Nogle bits er til metriske systemer. Nogle er til britiske systemer. At vælge den forkerte kan give store problemer. 

De største problemer, når man borer, er:

  • Bits, der bliver for varme
  • Spåner, der sætter sig fast
  • Bits, der går i stykker
  • Huller, der ikke har den rigtige størrelse

Lad os lære om standard borestørrelser så du kan lave bedre dele med din CNC-maskine.

2. Standard dimensioneringssystemer forklaret

Der er to hovedmåder at måle bor på:

Metrisk vs. imperial (brøkdel/decimal)

Metrisk bits har en størrelse på millimeter (mm). Imperial bits har en størrelse på tommer (in)

Her kan du se, hvordan du skifter fra den ene til den anden:

  • For at ændre tommer til mm: gang med 25,4
  • For at ændre mm til tommer: divider med 25,4 

For eksempel:

  • 1/16 tomme = 1,5875 mm
  • 10 mm = 0,3937 tommer

Forskellige brancher bruger forskellige systemer:

  • Luft- og rumfart Virksomheder bruger ofte tommer
  • Biler virksomheder bruger ofte mm
  • Medicinsk dele bruger ofte mm

ANSI/ASME- og ISO-standarder

Den ANSI/ASME B94.11M standard bruges i USA. Den ISO 286-1 standard bruges i mange andre lande. 

Disse standarder fortæller dig, hvor tæt på perfekte dine huller skal være. For meget gode dele som i Flydeleskal hullerne være meget, meget tæt på perfekte. 

StandardToleranceområde (mm)Almindelige industrier
ANSI/ASME B94.11M±0,005″ (0,127 mm)Biler, byggeri og anlæg
ISO 286-1 (H7)±0,002 mmLuft- og rumfart, medicin

Husk disse vigtige enheder i CNC-boring: Sandvik Coromant, Haas Automation, ISO 13399, ER-spændetænger. De hjælper alle med at lave bedre dele med din CNC-maskine.

Ved at bruge den rigtige borestørrelse og følge disse tips kan du lave bedre dele med din CNC-maskine hver gang!

3. Faktorer for valg af borekrone

Materialespecifikke valg

Forskellige materialer kræver forskellige bor:

MaterialeBedste bit-typeHvor længe det varerBedste hastighed
Aluminium 6061HSS med polering5.000 huller200-300 SFM
Rustfrit stålHårdmetal-spids1.200 huller50-100 SFM
TitaniumMassiv hårdmetal800 huller30-60 SFM
Plast (Delrin)Standard HSS10.000+ huller150-200 SFM

For bløde metaller som aluminium:

  • Brug Højhastighedsstål (HSS) bits
  • Kig efter bits med glatte sider
  • Brug hurtigere hastigheder 

For hårde metaller som rustfrit stål:

  • Brug Karbid bits
  • Brug titanium-belagt bits
  • Brug langsommere hastigheder
  • Brug mere kølevæske 

Bit-geometri

Formen på boret betyder meget:

  • Helix-vinkel: Dette hjælper spåner med at komme ud. En større vinkel er god til bløde metaller.
  • Punktets vinkel: De fleste bits har en spids på 118°. Til hårde metaller skal du bruge 135°. 

Du kan lære mere om CNC-fræsning værktøjer hos iStar Machining.

Bor til CNC

4. CNC-specifikke overvejelser

Feeds og hastigheder

Den rigtige hastighed giver gode huller og holder dine bits i gang i længere tid:

For at finde den rigtige RPM (hvor hurtigt bitten drejer), skal du bruge denne formel:

  • RPM = (skærehastighed × 12) / (π × diameter)

For eksempel:

  • For en 1/4″-bit i aluminium med 300 SFM: RPM = (300 × 12) / (3,14 × 0,25) = 4.584 RPM

Når du bruger Kølevæske:

  • Du kan køre lidt hurtigere
  • Dine bits vil holde længere
  • Du vil få bedre huller

Når du skærer tør (ingen kølevæske):

  • Gå langsommere frem
  • Vær forsigtig med varmen
  • Tjek for chips oftere

Optimering af værktøjsbaner

Peck-boring er, når man går ind og ud, mens man borer. Den her:

  • Holder biddet køligere
  • Hjælper chips med at komme ud
  • Fungerer godt til dybe huller

Trochoidal fræsning er en særlig måde at lave huller på:

  • Laver mindre varme
  • Er god til hårde materialer
  • Får bitten til at holde længere

For komplekse operationer som gevindfræsninger de rigtige hastigheder endnu vigtigere.

5. Typer af bor og anvendelser

Der findes mange slags bor til CNC-maskiner:

Vridningsøvelser

  • Mest almindelige type
  • God til de fleste jobs
  • Ikke for dyrt
  • Findes i mange størrelser

Hårdmetal-skær

  • Holder længere
  • God til at lave mange dele
  • Mere dyrt
  • Bedre til hårde materialer

Mikro-bor

  • Meget lille (mindre end 1 mm)
  • Til små huller
  • Bruges i elektronik
  • Har brug for særlig pleje

Forsænkere/skamferbits

  • Lav huller til skruehoveder
  • Gør toppen af et hul større
  • Hjælp skruerne med at sidde fladt 

Til særlige opgaver som CNC-boring af dybe huller, skal du bruge specielle bits.

6. Omregningstabeller og ressourcer

Diagrammer med hurtig reference

Her er nogle almindelige borestørrelser:

Brøkdel (i)Decimal (in)Metrisk (mm)Almindelig brug
1/16″0.06251.5875Elektronik
1/8″0.1253.175Generel brug
3/16″0.18754.7625Bildele
1/4″0.256.35Store skruer
3/8″0.3759.525Dele til flyvemaskiner

For Størrelser på gevindbor (til at lave tråde):

  • Til 1/4″-20-gevind skal du bruge et #7-bor (0,201″).
  • Til M6-gevind skal du bruge et 5 mm bor

Software-værktøjer

  • G-Wizard kan hjælpe dig med at vælge hastigheder
  • Fusion 360 har værktøjer til at hjælpe med at bore
  • Mange CNC-maskiner har indbygget hjælp

7. Tips til at undgå almindelige fejl

Forebyg brud

For at undgå, at dine bits går i stykker:

  • Sørg for, at de er sat rigtigt op
  • Gå ikke for dybt på én gang
  • Til stål må du ikke bore dybere end 4 gange bitens bredde.
  • Brug den rigtige hastighed

Styring af varme

Varme er en stor fjende for bor:

  • Brug Kølevæske når du kan
  • MQL (Minimum Quantity Lubrication) bruger mindre væske
  • Oversvømmelse af kølevæske er god til hårde materialer
  • Hold pauser for at lade biddet køle af

Til præcisionsarbejde som 5-akset boringer det meget vigtigt at styre varmen.

Bor til CNC

8. Casestudier og anvendelser i den virkelige verden

Casestudie: Del til luft- og rumfart

En virksomhed, der fremstiller flydele, skiftede fra HSS til karbidbits til rustfrit stål:

  • Værktøjet holdt 3 gange længere
  • Arbejdet blev udført 25% hurtigere
  • Færre dårlige dele
  • Sparede penge, selv om stykkerne kostede mere

Casestudie: Produktion af elektronik

En virksomhed, der lavede printplader, brugte bittesmå bor:

  • Brugt Peck-boring og knækkede 30% i færre stykker
  • Brugte specielle holdere til at holde bits lige
  • Sænket hastighed for bedre huller

9. Ofte stillede spørgsmål

Kan jeg bruge træbor på CNC-maskiner?

Nej. Træbits har en anden form og vil ikke fungere godt. Brug rigtige CNC-bits.

Hvor ofte skal jeg udskifte CNC-bor?

Tjek dem for slitage. Sløve bits laver dårlige huller og kan gå i stykker. De fleste butikker tjekker med værktøjer som Renishaw-sonder.

Hvad er det mindste hul, jeg kan bore med CNC?

Med gode maskiner kan man bore huller helt ned til 0,1 mm (0,004″). Men de kræver særlig omhu.

Påvirker materialet mit valg af bor?

Ja, ja! Bløde materialer som aluminium har brug for andre bits end hårde materialer som rustfrit stål.

10. Konklusion

At vælge den rigtige Borestørrelser til din CNC-maskine gør en stor forskel. Husk disse vigtige punkter:

  1. Tilpas bitten til materialet
  2. Brug den rigtige hastighed til din bit og dit materiale
  3. Hold delene kølige med god kølervæske
  4. Følg standarder for at opnå de bedste resultater
  5. Udskift bits, før de bliver for sløve

Den rigtige bit laver bedre dele, sparer penge og holder din maskine godt kørende.

Del din kærlighed
Kevin
Kevin

Hej, mit navn er Kevin, og jeg er et stolt medlem af Istar Machining-teamet. Som en af Kinas top 5 CNC-bearbejdningsfabrikker er vi dedikeret til at levere komponenter med høj præcision og enestående service. Jeg arbejder tæt sammen med vores kunder og interne teams for at sikre projektsucces og -tilfredshed. Det er en fornøjelse at komme i kontakt med dig.

Ny produktbrochure

Indtast din e-mailadresse nedenfor, så sender vi dig den seneste brochure!

Aktivér venligst JavaScript i din browser for at udfylde denne formular.