Ultrapræcis CNC-bearbejdning

Hvad gør vores ultrapræcise CNC-bearbejdning til noget særligt?

Ultrapræcisionsbearbejdning er ikke bare almindelig bearbejdning. Det er specielt, fordi:

• Vi kan lave dele med super små mål (så lille som ±0,001 mm)
• Vi bruger avancerede maskiner der er meget mere præcise end almindelige
• Vi arbejder med alle slags materialer fra metaller til plast
• Vores dele har meget glatte overflader der næsten ligner spejle
• Vi kan lave komplekse former som andre virksomheder ikke kan

Vores præcisionsevner forklaret

Lad os se på, hvad vi kan gøre med vores 5-akset bearbejdning teknologi:

Materialer, vi arbejder med

Vi kan bearbejde næsten alle materialer med vores ultrapræcise metoder:

• Metaller: Titanium, rustfrit stål, aluminium, messing, kobber
• Hårde materialer: Keramik, glas, kompositter
• Plast: Plast af medicinsk kvalitet, PEEK, polykarbonat
• Specialiserede materialer: Varmebestandige legeringer til rumfart

Vores CNC-bearbejdning af titanium service er perfekt til at lave lette, men stærke dele til fly og medicinsk udstyr.

Brancher, vi betjener

Luft- og rumfartsindustrien

Flyindustrien har brug for dele, der er både lette og stærke. Vores ultrapræcise bearbejdning skaber:

• Turbineblade, der kan håndtere ekstrem varme
• Lette konstruktionsdele, der sparer brændstof
• Dele af styresystemet, der skal fungere perfekt hver gang

Vi bruger særlige varmebestandige metaller og kan opnå de snævre tolerancer, der er nødvendige for CNC-bearbejdning til rumfart projekter.

Medicinsk industri

Læger og hospitaler har brug for redskaber og implantater, der er sikre for patienterne. Det gør vi:

• Kirurgiske instrumenter med perfekte skærekanter
• Implantater, der passer nøjagtigt i menneskekroppen
• Mikrofluidisk udstyr til test af blod og andre prøver

Vores Medicinsk CNC-bearbejdning følger strenge regler for at sørge for, at alt er sikkert.

Optisk og fotonik

Lysbaserede teknologier har brug for meget glatte overflader. Det skaber vi:

• Spejlkomponenter med næsten ingen ufuldkommenheder
• Linseholdere, der holder alt perfekt på plads
• Laserdele, der styrer lyset med ekstrem præcision

Halvlederindustrien

Producenter af computerchips har brug for superrene og præcise dele. Vi leverer:

• Wafer-håndteringsværktøjer, der ikke skaber partikler
• Testudstyr med perfekt justering
• Rammer og huse til følsom elektronik

Sensorer til biler

Moderne biler har masser af sensorer til at holde dig sikker. Det gør vi også:

• Sensorhuse, der beskytter elektronikken
• Dele af brændstofsystemet, der styrer gasstrømmen
• Batterikomponenter til elektriske køretøjer

Vores avancerede bearbejdningsmetoder

Hos Istar Machining bruger vi flere forskellige tilgange for at opnå de bedste resultater:

1. 5-akset CNC-bearbejdning - Skærer fra alle vinkler til komplekse former
2. Schweizisk bearbejdning - Perfekt til små, præcise dele
3. Trådgnistning - Bruger elektricitet til at skære meget præcise former
4. Drejning af diamanter - Skaber spejllignende overflader
5. Ultralydsbearbejdning - Perfekt til skøre materialer som glas

Vores CNC-fræsning og CNC-drejning Tjenesterne udgør rygraden i vores arbejde og giver os mulighed for at skabe både enkle og komplekse dele.

Kvalitet, der overgår forventningerne

Vi laver ikke bare dele - vi sørger for, at de er perfekte:

• In-house testning - Vi tjekker alle dele med særlige måleværktøjer
• Certificeringer - Vi følger strenge industristandarder
• Overfladebehandling - Vi kan gøre dele glatte, blanke eller matte
• Komplet dokumentation - Du får rapporter, der viser, at delen opfylder alle krav

Anvendelser i den virkelige verden

Her er nogle eksempler på, hvad vores ultrapræcisionsbearbejdning kan gøre:

Medicinske implantater

Vi fremstiller knogleskruer af titanium med gevind, der er så præcise, at de sikkert kan gå ind i menneskeknogler. Overfladen er specielt behandlet for at hjælpe knoglerne med at vokse ind i den. Tolerancen er ±0,005 mm, og vi bruger CNC-bearbejdning med høj præcision teknikker til at få perfekte resultater hver gang.

Optiske spejle

Vores diamantdrejede aluminiumsspejle har så glatte overflader (Ra <0,1 µm), at de reflekterer lyset uden forvrængning. De bruges i videnskabelige instrumenter og avancerede kameraer. Vi opretholder en tolerance på ±0,002 mm over hele overfladen.

Turbineblade til luft- og rumfart

Ved hjælp af den varmebestandige Inconel-legering skaber vi turbineblade, der arbejder i jetmotorer. Disse dele skal være perfekte til at håndtere ekstreme temperaturer og belastninger. Vores tolerance her er ±0,001 mm, med særlig opmærksomhed på vingernes form.

Værktøj til halvledere

Vi fremstiller keramiske komponenter til chipfremstilling, som er helt fri for forurening. Disse dele arbejder i renrum og skal opfylde strenge renhedsstandarder. Vi opretholder en tolerance på ±0,001 mm på kritiske dimensioner.

Sensorer til biler

Vores sensorhuse i aluminium beskytter følsom elektronik i biler. De er designet til at beskytte mod varme, vibrationer og vand. Vi opretholder en tolerance på ±0,01 mm og bruger særlige tætningsfunktioner.

Mikrofluidiske enheder

Vi skaber bittesmå kanaler i plast eller metal, som styrer strømmen af meget små mængder væske. De bruges i medicinsk testudstyr. Kanalerne er måske kun 0,5 mm brede, men skal være nøjagtige på ±0,003 mm.

Hvorfor vælge Istar Machining til ultrapræcisionsarbejde?

Her er grunden til, at virksomheder stoler på os til deres mest krævende projekter:

1. Erfaring - Mange års erfaring med at løse svære bearbejdningsudfordringer
2. Teknologi - De nyeste maskiner og den nyeste software
3. Fokus på kvalitet - Flere inspektioner under fremstillingen
4. Materialeekspertise - Viden om, hvordan forskellige materialer opfører sig
5. Problemløsning - Kreative løsninger på vanskelige designs
6. Levering til tiden - Vi forstår, at deadlines er vigtige
7. Konkurrencedygtige priser - Fair priser for fremragende kvalitet

Kom godt i gang med os

Det er nemt at arbejde med Istar Machining:

1. Send os dine designfiler, eller tal med os om dine behov
2. Vores ingeniører gennemgår designet og foreslår forbedringer
3. Vi giver et detaljeret tilbud med tidslinje
4. Efter godkendelse laver vi en prototype eller starter produktionen.
5. Vi inspicerer alt omhyggeligt
6. Dine dele ankommer til tiden, klar til brug