Lassen Sie sich von Istar mit unserer Erfahrung und unserem Know-how bei der Umsetzung Ihres Projekts unterstützen!
Laden Sie Ihre Designdateien und Produktionsanforderungen hoch und wir werden uns innerhalb von 30 Minuten bei Ihnen melden!
Sind Sie es leid, den falschen Stahl für Ihre bearbeiteten Teile zu wählen? Viele Hersteller sind mit diesem Problem konfrontiert großes Problem bei der Wahl zwischen 1018 und 4140 Stahl. Die Wahl des falschen Materials kann dazu führen, dass Teile, die zu früh brechen, zu viel Geld kosten, oder zu lange für die Herstellung brauchen.
Bei Istar Machining wissen wir, wie hart diese Wahl sein kann. Wir sehen, wie Kunden Tausende von Dollar für defekte Teile verschwenden, weil sie den falschen Stahl gewählt haben. Aber keine Sorge! Wir sind hier, um Ihnen bei der Wahl des richtige Wahl für Ihr nächstes CNC-Bearbeitungsdienst.
Schauen wir uns an, worin sich diese Stähle unterscheiden und wann die einzelnen Stähle verwendet werden sollten.
Lassen Sie uns zunächst etwas über diese beiden beliebten Stähle erfahren:
1018 Stahl ist ein kohlenstoffarmer Stahl. Dies bedeutet:
4140 Stahl ist ein Chrom-Molybdän-legierter Stahl. Dies bedeutet:
Mal sehen, wie diese Stähle vergleichen in einer einfachen Tabelle:
Eigentum | 1018 Stahl | 4140 Stahl |
Zugfestigkeit | 63.700 psi | 138.000 psi |
Streckgrenze | 53.700 psi | 95.000 psi |
Härte | 126 HB | 197 HB (unbehandelt) / 28-32 HRC (behandelt) |
Wie gut es sich biegt | 15% | 12% |
Schlagfestigkeit | 18 ft-lb | 11 ft-lb |
Dies zeigt, dass 4140 ist mehr als doppelt so stark wie 1018! Aber 1018 kann mehr biegen, ohne zu brechen.
Die Metalle, aus denen die einzelnen Stähle bestehen, sind sehr unterschiedlich:
Metall | 1018 Stahl | 4140 Stahl |
Kohlenstoff | 0.15-0.20% | 0.38-0.43% |
Mangan | 0.60-0.90% | 0.75-1.00% |
Chrom | Keine | 0.80-1.10% |
Molybdän | Keine | 0.15-0.25% |
Die zusätzliche Metalle in 4140 sind das, was sie so viel stärker macht.
Das ist der Punkt, an dem viele Unternehmen Schwierigkeiten haben. Sollten Sie wählen:
Wenn Sie die falsche Wahl treffen, kann es passieren:
Unter Istar-BearbeitungWir helfen Ihnen, diese Wahl leicht zu treffen. Hier ist, wie Sie auswählen:
Schauen wir uns an, wo jeder Stahl am besten eingesetzt werden kann:
Job-Typ | 1018 Stahl Verwendung | 4140 Stahl Verwendung |
Autos | Klammern, Rahmen | Kurbelwellen, Achsen, Zahnräder |
Öl und Gas | Einfache Verschlüsse | Bohrerteile, Ventilkörper |
Werkzeuge | Lehren, Vorrichtungen | Formen, Werkzeughalter |
Gebäude | Bolzen, Muttern | Starke Balken |
Geld spielt eine Rolle! Hier sind die Kosten, die Sie erwarten können:
Kostenart | 1018 Stahl | 4140 Stahl |
Materialkosten | $0.50-$1.00 pro Pfund | $1.50-$2.50 pro Pfund |
Kosten senken | Niedrig | Hoch (benötigt bessere Werkzeuge) |
Wärmebehandlung | Optional | Muss haben |
Dies bedeutet 4140 kann 2-3 mal mehr kosten als 1018 für dasselbe Teil!
Einer der größte Unterschiede ist die Art und Weise, wie diese Stähle durch Wärme stärker gemacht werden können:
Wenn Sie Folgendes verwenden CNC-Fräsen oder CNC-DrehenDie Wahl des Stahls spielt eine große Rolle:
Wenn Sie Ihre Teile schweißen müssen, sollten Sie genau aufpassen:
Schauen wir uns zwei echte Kunden an, die vor dieser Wahl standen:
Ein Autoteilehersteller verwendete 1018er Stahl für Motorhalterungen. Die Halterungen hielten Bruch unter Stress. Als sie zu 4140er Stahl wechselten, hielten die Teile 5 Mal länger kostet aber 30% mehr. Die bessere Haltbarkeit war die zusätzlichen Kosten wert.
Ein Werkzeughersteller verwendete teures 4140 für einfache Vorrichtungen. Durch die Umstellung auf 1018 konnten sie die Kosten um 40% mit keine Leistungseinbußen da die Vorrichtungen keine hohe Festigkeit benötigten.
Bei Istar Machining lösen wir dieses Problem jeden Tag. Unsere Experten werden:
Mit unserem CNC-Bearbeitung nach Maß Dienstleistungen müssen Sie kein Stahlexperte werden - wir sind es!
Wenn Sie sich zwischen 1018 und 4140 Stahl entscheiden, denken Sie daran:
Ja, aber nur für Teile, die keine hohe Festigkeit oder Verschleißfestigkeit benötigen. Sie riskieren ein Versagen des Teils, wenn Sie 1018 verwenden, wo 4140 erforderlich ist.
Normalerweise nicht. Es wird meist ohne Wärmebehandlung verwendet, obwohl Einsatzhärtung für besseren Verschleiß durchgeführt werden kann.
Nicht sehr gut. Beide Stähle benötigen eine Beschichtung oder Farbe, um Rost zu verhindern. 4140 hat nur eine geringfügig bessere Korrosionsbeständigkeit als 1018.
Das hängt von Ihren Bedürfnissen ab. Für hochfeste Teile ist 4140 besser. Für kostengünstige, einfach herzustellende Teile ist 1018 besser.
Normalerweise 2-3 Mal mehr, wenn man die Materialkosten, die Bearbeitungszeit und die erforderliche Wärmebehandlung berücksichtigt.
Gehen Sie nicht das Risiko ein, den falschen Stahl für Ihr nächstes Projekt zu wählen! Bei Istar Machining sind wir darauf spezialisiert, Ihnen bei der Auswahl des richtigen Materials für Ihr Projekt zu helfen. CNC-Teilebearbeitung.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr nächstes Projekt zu besprechen. Wir helfen Ihnen bei der Entscheidung zwischen 1018 und 4140 Stahl auf der Grundlage Ihrer genauen Bedürfnisse, Ihres Budgets und Ihres Zeitplans.
Erinnern Sie sich an: Die richtige Wahl des Stahls spart Geld und Zeit und verhindert Teileausfälle. Lassen Sie sich von unseren Experten bei der Auswahl der perfekten Lösung für Ihre Fertigungsanforderungen beraten.