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Präzisions-CNC-Schneiddienste
Suchen Sie nach einer Möglichkeit, Materialien zu schneiden mit perfekte Präzision? Unter Istar-BearbeitungMit computergesteuerten Maschinen schneiden wir Materialien genau nach Ihren Wünschen. Unser CNC-Schneiddienst verwendet Computer zur Steuerung von Schneidwerkzeugen, die jedes Mal perfekte Formen herstellen.
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20+ Jahre
Die Jahre von Istar Machining in der Branche
300.000 Quadratfuß
Die Größe des Werks von Istar Machining
856 CNC-Maschinen
Unsere CNC-Ausrüstung zählt
2000+ Facharbeiter
Istar's Anzahl der qualifizierten Maschinenführer/Bediener
Unsere Schneidetechnologien
Wir verwenden verschiedene Schneidewerkzeuge, je nachdem, was für Ihr Projekt am besten geeignet ist:
Laserschneiden
Beim Laserschneiden wird ein starker Lichtstrahl verwendet, um Materialien zu schneiden. Es ist äußerst präzise und hinterlässt eine saubere Kante. Es eignet sich hervorragend für dünne Metalle und Kunststoffe.
Wasserstrahlschneiden
Beim Wasserstrahlschneiden wird ein Hochdruckwasserstrahl mit winzigen Sandkörnern verwendet, um Materialien zu durchtrennen. Damit lässt sich fast alles schneiden!
Plasmaschneiden
Beim Plasmaschneiden wird ein heißer elektrischer Lichtbogen verwendet, um das Metall zu schmelzen. Es ist schnell und eignet sich gut für dickere Metalle.
Materialien, die wir für Sie schneiden können
Unter Istar-Bearbeitungkönnen wir fast jedes Material schneiden, das Sie benötigen. Hier sind die wichtigsten Arten:
Metalle
Aluminium
Rostfreier Stahl
Kohlenstoffstahl und legierter Stahl
Werkzeugstahl
Titan-Legierungen
Kupfer, Messing, Bronze
Aluminium
Aluminium-Legierungen sind ein Eckpfeiler der modernen Fertigung und werden geschätzt, weil sie leicht, korrosionsbeständig und einfach zu bearbeiten. Sie bieten ein hervorragendes Verhältnis von Stärke zu Gewicht und rosten nicht, was sie unglaublich vielseitig macht.
Wir arbeiten in der Regel mit Klassen wie:
- 6061-T6 (Das vielseitige Arbeitspferd)
- 7075-T6 (für hohe Festigkeitsanforderungen)
- 5052-H32 (hervorragend geeignet für die Umformung und die Verwendung auf See)
- 2024-T3 (Festigkeit für die Luft- und Raumfahrt)
- MIC-6 / ATP-5 (Präzisionswerkzeugplatte)
Dies macht Aluminium ideal für Teile wie z. B:
- Elektronikgehäuse und -kapseln
- Komponenten und Strukturen für die Luft- und Raumfahrt
- Fahrzeugverkleidungen und Halterungen
- Schilder, Schablonen und Vorrichtungen
- Präzisionsgrundplatten & Roboterteile
Rostfreier Stahl
Bekannt für seine hohe Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit, rostfreier Stahl bietet eine Kombination aus Stärke, Ästhetik und Hygiene. Es ist ein ideales Material für schwierige Umgebungen oder Anwendungen, die Sauberkeit erfordern.
Beliebte Sorten, die wir bearbeiten, sind:
- 304/304L (die gebräuchlichsten, ausgezeichnete allgemeine Beständigkeit)
- 316/316L (Erhöhte Beständigkeit, insbesondere gegen Chloride/Salz)
- 410 / 420 (härtbar für Verschleißfestigkeit)
- 17-4 PH (Hochfest, härtbar)
Typische Anwendungen profitieren von diesen Eigenschaften:
- Medizinische Instrumente und Implantate
- Lebensmittelverarbeitungsgeräte und Küchengeräte
- Hardware für die Schifffahrt und Teile für die chemische Verarbeitung
- Architektonische Merkmale und hochfeste Verbindungselemente
Kohlenstoffstahl und legierter Stahl
Kohlenstoffstähle und legierte Stähle sind stark, langlebig und kostengünstigSie werden wegen ihrer Bearbeitbarkeit und Robustheit geschätzt. Während unlegierte Kohlenstoffstähle eine Nachbearbeitung benötigen, um Rost zu verhindern, bieten verschiedene Sorten maßgeschneiderte Eigenschaften wie Härtbarkeit oder zusätzliche Festigkeit durch Legierungselemente.
Wir arbeiten häufig mit verschiedenen Maschinentypen:
- Niedriger Kohlenstoffgehalt (z. B. A36, 1018 - leicht zu schweißen, allgemeine Verwendung)
- Mittlerer Kohlenstoff (z. B. 1045 - stärker, kann gehärtet werden)
- Legierter Stahl (z. B. 4140, 4340 - erhöhte Festigkeit/Zähigkeit)
Ihre Stärke eignet sich gut dafür:
- Strukturelle Rahmen und Maschinensockel
- Halterungen, Vorrichtungen und Schweißteile
- Wellen, Achsen und Zahnräder
- Hochbeanspruchte mechanische Komponenten (legierter Stahl)
Werkzeugstahl
Speziell entwickelt für hohe Härte, Verschleißfestigkeit und ZähigkeitWerkzeugstähle sind unverzichtbar für die Herstellung langlebiger Werkzeuge und Komponenten, die anspruchsvollen Bearbeitungen standhalten. Die maschinelle Bearbeitung erfordert oft spezielle Techniken.
Die wichtigsten von uns verarbeiteten Qualitäten:
- O1, A2 (Kaltarbeit - gutes Verhältnis von Verschleiß und Zähigkeit)
- D2 (hohe Verschleißfestigkeit durch Kaltbearbeitung)
- H13 (Heißarbeit - behält die Festigkeit bei hohen Temperaturen)
- S7 (stoßfest)
Wird hauptsächlich für die Fertigung verwendet:
- Schneidwerkzeuge und Stanzen
- Stanzwerkzeuge und Formen (Spritzguss, Extrusion)
- Verschleißfeste Platten und Einsätze
Titan-Legierungen
Für Anwendungen, die die ultimatives Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, Titan ist oft die Antwort. Es ist gut für hohe Temperaturen geeignet und biokompatibel.
Die wichtigsten von uns verarbeiteten Qualitäten:
- Klasse 2 (handelsüblich rein - ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit)
- Sorte 5 / Ti-6Al-4V (Die häufigste Legierung, sehr hohe Festigkeit)
Seine einzigartigen Eigenschaften sind entscheidend für:
- Luft- und Raumfahrtstrukturen und Triebwerkskomponenten
- Medizinische Implantate (orthopädisch, zahnmedizinisch)
- Hochleistungs-Automobil- und Rennsportteile
- Komponenten für die Schifffahrt, die Salzwasser ausgesetzt sind
- Chemische Verarbeitungsanlagen
Kupfer, Messing, Bronze
Kupfer rühmt sich hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit. Messing (Kupfer-Zink) bietet gute Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und ein dekoratives Aussehen. Bronze (Kupfer-Zinn, Aluminium usw.) bietet eine gute Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Gemeinsame Klassen, die wir schneiden:
- Kupfer: C101 (OFHC), C110 (ETP), C145 (Tellur - verbesserte Bearbeitbarkeit)
- Messing: C360 (frei bearbeitendes Messing), C260 (Patronenmessing), C464 (Marinemessing)
- Bronze: C932 (SAE 660-Lagerbronze), C954 (Aluminiumbronze), C510 (Phosphorbronze)
Ideal für Teile wie z.B.:
- Elektrische Kontakte, Stromschienen, Klemmen und Steckverbinder
- Kühlkörper und Wärmemanagementkomponenten
- Sanitärarmaturen, Ventile und dekorative Hardware
- Buchsen, Lager, Verschleißplatten und Getriebekomponenten
- Musikinstrumente und künstlerische Elemente
Kunststoffe
Acetal (POM / Delrin® / Celcon®)
Nylon (PA)
Acrylglas (PMMA / Plexiglas® / Lucite®)
Polycarbonat (PC / Lexan® / Makrolon®)
Polyethylen (PE - HDPE, UHMW, LDPE)
Andere technische Kunststoffe
Acetal (POM / Delrin® / Celcon®)
Ein starker, steifer technischer Kunststoff mit geringe Reibung, hervorragende Verschleißfestigkeit, Maßhaltigkeit und gute Bearbeitbarkeit. Beständig gegen viele Lösungsmittel und Feuchtigkeit.
Häufige Arten, die wir schneiden:
- Homopolymer (Delrin®) - Etwas höhere mechanische Eigenschaften
- Copolymer (Celcon®) - Bessere chemische Beständigkeit, geringere Porosität der Mittellinie
- Verschiedene Farben (Natur/Weiß, häufig Schwarz), glasgefüllte Varianten
Ideal für Teile wie z.B.:
- Zahnräder, Lager, Buchsen und Rollen
- Verschleißstreifen & Gleitpads
- Lehren, Vorrichtungen und Düsen
- Elektrische Isolatoren und Komponenten des Kraftstoffsystems
- Präzisionsmechanische Teile, die Stabilität erfordern
Nylon (PA)
Bekannt für seine Zähigkeit, Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit und gute chemische Beständigkeit. Kann Feuchtigkeit aufnehmen, was sich auf die Dimensionsstabilität und die Eigenschaften auswirkt; Varianten oder Design entsprechend berücksichtigen.
Häufige Arten, die wir schneiden:
- Nylon 6/6 (Häufigste, ausgewogene Eigenschaften)
- Nylon 6 (etwas härter, bessere Schlagfestigkeit)
- MDS-gefülltes Nylon (Molybdändisulfid - selbstschmierend)
- Glasgefülltes Nylon (Erhöhte Festigkeit, Steifigkeit, Temperaturbeständigkeit)
- Gegossenes Nylon (Größere Stoffformen, geringere Belastung)
Ideal für Teile wie z.B.:
- Verschleißpolster, Führungen und Rollen
- Zahnräder, Ritzel und Räder
- Strukturelle Komponenten (insbesondere glasgefüllte)
- Schlagfeste Teile und robuste Gehäuse
- Buchsen und Lager, die Zähigkeit erfordern
Acrylglas (PMMA / Plexiglas® / Lucite®)
Angebote hervorragende optische Klarheit, UV-Stabilität, Wetterbeständigkeit und eine breite Farbpalette. Relativ steif, aber spröde im Vergleich zu PC oder PETG. Lässt sich gut für glatte, polierte Oberflächen bearbeiten (Guss bevorzugt). Laserschneiden ist ebenfalls sehr effektiv.
Häufige Arten, die wir schneiden:
- Gegossenes Acryl (bessere optische Qualität, sauberere Maschinen)
- Extrudiertes Acrylglas (engere Dickentoleranz, geringere Kosten)
Ideal für Teile wie z.B.:
- Displays, Beschilderung und Leuchttafeln
- Lichtleiter, Linsen und Schaugläser
- Transparente Abdeckungen, Fenster und Schutzvorrichtungen (geringe Auswirkungen)
- Prototypen, Modelle und Kunstwerke
- Möbel-Elemente
Polycarbonat (PC / Lexan® / Makrolon®)
Extrem hohe Schlagfestigkeit (praktisch unzerbrechlich), gute Temperaturbeständigkeit und gute optische Klarheit (allerdings weniger als bei Acryl). Haltbarer und flexibler als Acryl. Kann bei bestimmten Chemikalien zu Spannungsrissen neigen.
Häufige Arten, die wir schneiden:
- Maschinenqualität Polycarbonat (Stressabbau)
- Polycarbonat für allgemeine Zwecke
- Glasgefüllte Varianten (erhöhte Steifigkeit und Festigkeit)
- Abriebfestes beschichtetes PC
Ideal für Teile wie z.B.:
- Schutzvorrichtungen, Maschinenabdeckungen und Schutzschilde
- Gesichtsschutzschilde und Schutzbrillenkomponenten
- Langlebige Gehäuse, Schränke und Instrumententafeln
- Automobilkomponenten (erfordert Beschichtung gegen UV und Kratzer)
- Funktionsprototypen, die extreme Zähigkeit erfordern
Polyethylen (PE - HDPE, UHMW, LDPE)
HDPE (High-Density) ist kostengünstig, chemikalienbeständig, stoßfest und FDA-konform verfügbare Qualitäten. UHMW (Ultra-High Molecular Weight) bietet extrem hohe Abriebfestigkeit, Schlagfestigkeit und geringe Reibung. LDPE (Low-Density) ist weicher und flexibler.
Häufige Arten, die wir schneiden:
- HDPE (Natur, Schwarz, Farben)
- UHMW-PE (Natur, Schwarz, Farben, Wiederaufbereitet)
- LDPE (weniger häufig für die Bearbeitung, mehr für das Stanzen/Thermoforming)
Ideal für Teile wie z.B.:
- (HDPE) Schneidbretter, Tanks, Rohrflansche, Spielplatzgeräte
- (UHMW) Verschleißstreifen, Kettenführungen, Rutschenauskleidungen, Sternräder, Dockfender, reibungsarme Lager
- (LDPE) Weichere Dichtungen, Stopfen (weniger häufig durch CNC-Schneiden)
Andere technische Kunststoffe
Wir arbeiten auch mit einer Vielzahl anderer Hochleistungskunststoffe, die auf spezifische Anforderungen wie chemische Beständigkeit, Temperaturbeständigkeit oder elektrische Isolierung zugeschnitten sind.
Beispiele, die wir schneiden können:
- PVC (Polyvinylchlorid): Ausgezeichnete chemische Beständigkeit, elektrische Isolierung, Steifigkeit, niedrige Kosten. (Verwendung: Tanks, Armaturen, chemische Rohrleitungen, Elektrokästen)
- ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol): Gute Zähigkeit, Schlagfestigkeit, Steifigkeit, leicht zu bearbeiten und zu veredeln, häufig für Prototyping/3D-Druck. (Verwendung: Gehäuse, Prototypen, Automobilverkleidungen, Lego-Steine)
- PET / PETG (Polyethylenterephthalat / glykolmodifiziert): Gute Klarheit, chemische Beständigkeit, Schlagfestigkeit (besser als Acryl, weniger als PC), formbar. (Verwendung: Maschinenabdeckungen, Displays, Lebensmittel-/Medizinbehälter, Beschilderung)
- PP (Polypropylen): Ausgezeichnete chemische Beständigkeit, geringe Dichte, gute Ermüdungsfestigkeit (lebende Scharniere), schweißbar. (Verwendung: Tanks, chemische Behälter, Laborgeräte, Automobilteile, Prototypen für lebende Scharniere)
- PS (Polystyrol) / HIPS (hochschlagfestes Polystyrol): Kostengünstig, leicht zu verarbeiten, starr (PS) oder zäher (HIPS). (Verwendung: Verpackungsschalen, Einwegartikel, Modellbau, kostengünstige Gehäuse)
- PEEK (Polyetheretherketon): Hochleistungsthermoplast: ausgezeichnete mechanische Festigkeit, hohe Temperatur-, Chemikalien- und Verschleißbeständigkeit, biokompatible Qualitäten. (Verwendung: Teile für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate, Halbleiterteile, Lager in rauen Umgebungen)
- PTFE (Polytetrafluorethylen / Teflon®): Äußerst geringe Reibung, ausgezeichnete chemische Beständigkeit, breiter Temperaturbereich, nicht klebend. (Verwendung: Dichtungen, Dichtungen, Ventilsitze, reibungsarme Lager, Isolatoren)
- PVDF (Polyvinylidenfluorid / Kynar®): Ausgezeichnete chemische Beständigkeit, hohe Festigkeit, UV-Beständigkeit, Abriebfestigkeit. (Verwendung: chemische Verarbeitungsteile, hochreine Anwendungen, Dichtungen, Auskleidungen)
CNC-Zerspanungsprodukte hergestellt von Istar Machining
Wie dick können wir schneiden?
Unsere Maschinen können je nach Material unterschiedliche Dicken verarbeiten:
Metalldickenbereich:
- Aluminium: 0,5 mm - 150 mm (bis zu 6 Zoll)
- Stahl: 0,5 mm - 200 mm (bis zu 8 Zoll)
- Rostfreier Stahl: 0,5 mm - 100 mm (bis zu 4 Zoll)
- Titan: 0,5 mm - 75 mm (bis zu 3 Zoll)
Kunststoff Dickenbereich:
- Acryl: 1mm - 50mm (bis zu 2 Zoll)
- PVC: 1mm - 40mm
- Polycarbonat: 1mm - 30mm
- Delrin: 1mm - 50mm
Informieren Sie sich über unsere CNC-Fräsdienste für Kunststoffe →
Industrien, die wir bedienen
Warum Istar Machining wählen?
Geschwindigkeit
Wir können Prototypenteile in 3-5 Tagen herstellen. Größere Aufträge dauern etwa 2 Wochen, was viel schneller ist als bei vielen anderen Geschäften. eiusmod
Präzision
Unsere Maschinen schneiden mit erstaunlicher Genauigkeit: Bei Metallen: innerhalb von ±0,005" (etwa die Breite eines menschlichen Haares) Für Kunststoffe: innerhalb von ±0,010"
Erleben Sie
Wir verfügen über mehr als 23 Jahre Erfahrung im Schneiden von Teilen für alle Arten von Branchen. Unser Team weiß genau, wie man Ihre Teile richtig macht.
Zertifizierungen
Wir sind stolz darauf, die Zertifizierungen ISO 9001 und AS9100 (Luft- und Raumfahrt) zu besitzen, was bedeutet, dass wir strenge Qualitätsregeln einhalten.
Wie funktioniert unser Prozess?
Herstellung von Teilen bei Istar-Bearbeitung ist einfach:
Senden Sie uns Ihr Design
Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch (DXF, STEP, oder SolidWorks)
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Wir sagen Ihnen gleich, wie viel es kostet
Genehmigen Sie und wir beginnen mit dem Schneiden
Produktionsbeginn innerhalb von 24 Stunden
Wir prüfen die Qualität und versenden
Jedes Teil wird vor dem Versand geprüft
Beginnen Sie noch heute mit Ihrem Projekt
Sind Sie bereit, Ihre Teile anfertigen zu lassen? Hier ist, wie Sie beginnen:
- Kontakt mit Ihrer Idee oder senden Sie Ihre Designdateien
- Unser Team prüft Ihr Projekt und erstellt ein Angebot
- Nach der Genehmigung beginnen wir mit dem Schneiden Ihrer Teile.
- Wir führen Qualitätskontrollen durch und versenden Ihre fertigen Teile
Sie können Ihre Entwürfe gleich jetzt hochladen oder uns anrufen, um Ihr Projekt zu besprechen. Istar-Bearbeitung ist bereit, Ihre Ideen mit unseren CNC-Präzisionsschneidedienstleistungen zu verwirklichen.
Häufig gestellte Fragen
Stellen Sie sich das CNC-Schneiden wie eine Schere vor, aber mit übermenschlicher Präzision, die nie einen Fehler macht! Unsere Maschinen folgen einem Computerprogramm, um Materialien genau in die von Ihnen benötigten Formen zu schneiden. Das ist viel besser als das Schneiden von Hand, denn es ist schneller, genauer und kann das gleiche Teil immer wieder ohne Fehler herstellen.
Aluminium und Edelstahl eignen sich hervorragend für die Verwendung im Freien, da sie nicht rosten. Bei Kunststoffen eignen sich UV-beständiges Acryl oder Polycarbonat gut.
Ja! Wir stellen zwischen 1 und 10.000+ Stück her. Wir stellen gerne nur ein paar Teile für einen Prototyp oder Tausende für die Produktion her.
Wir arbeiten mit DXF-, STEP-, IGES-, SolidWorks- und PDF-Dateien. DXF ist am besten für 2D-Schneideprojekte geeignet.
Eilaufträge können in nur 24-48 Stunden für einfache Teile fertig sein. Standardaufträge dauern in der Regel 3-5 Tage für Prototypen und 2 Wochen für größere Aufträge.
Ja! Unser Laserschneiden ist perfekt für komplizierte Details bis zu einer Größe von 0,5 mm. Mit dem Wasserstrahl lassen sich auch detaillierte Schnitte in dickere Materialien ausführen.
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Das Feedback unserer Kunden
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