Lassen Sie sich von Istar mit unserer Erfahrung und unserem Know-how bei der Umsetzung Ihres Projekts unterstützen!
Laden Sie Ihre Designdateien und Produktionsanforderungen hoch und wir werden uns innerhalb von 30 Minuten bei Ihnen melden!
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Suchen Sie nach einer Möglichkeit, komplexe Teile schneller und mit weniger Rüstvorgängen herzustellen? CNC-Horizontalbearbeitung könnte genau das sein, was Sie brauchen! Unter Istar-BearbeitungMit unseren horizontalen Bearbeitungszentren der Spitzenklasse helfen wir Ihnen, Teile besser und schneller herzustellen.
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Die Jahre von Istar Machining in der Branche
Die Größe des Werks von Istar Machining
Unsere CNC-Ausrüstung zählt
Istar's Anzahl der qualifizierten Maschinenführer/Bediener
Unter Istar-BearbeitungWir bieten beide Arten der Bearbeitung an, aber hier ist der Grund, warum die horizontale Bearbeitung für Ihr Projekt besser sein könnte:
Ein Kunde berichtete uns, dass er seine Bearbeitungszeit halbiert hat, indem er von der vertikalen auf die horizontale Bearbeitung seiner Automobilteile umgestiegen ist!
Merkmal | Einzelheiten | Warum es wichtig ist |
Spindeldrehzahl | 12.000-15.000 U/MIN | Schneidet schneller und macht glattere Oberflächen |
Axis Travel | X: 39-94″, Y: 35-64″, Z: 39-68″. | Kann sowohl kleine als auch große Teile herstellen |
Palettenwechsler | 2-4 Paletten (400-630mm) | Maschine läuft weiter, während neue Teile geladen werden |
Werkzeugkapazität | 60+ Werkzeuge mit ATC | Weniger Ausfallzeiten für Werkzeugwechsel |
Genauigkeit | ±0.0002″ | Teile passen perfekt zusammen |
Gewicht des Werkstücks | Bis zu 2.200 lbs | Kann schwere Teile handhaben |
Chip-Evakuierung | Schwerkraft-unterstützt | Hält den Schneidbereich sauber für bessere Teile |
Computersteuerung | Neueste IoT-Systeme | Verfolgen Sie Ihre Teile in Echtzeit |
Bei der Herstellung von Motorblöcke und Turbinenblätter In der Luftfahrt ist Präzision eine Frage der Sicherheit. Unsere Horizontalmaschinen können zähe Materialien wie Titan bearbeiten und dabei enge Toleranzen einhalten.
"Die 4-Achsen-Fähigkeit der Istar-Horizontalmaschinen ermöglicht es uns, komplexe Luft- und Raumfahrtteile in einer Aufspannung zu fertigen, für die früher drei separate Arbeitsgänge erforderlich waren. - Kunde aus der Luft- und Raumfahrt
Für Bearbeitung von AutomobilteilenHorizontale Maschinen zeichnen sich durch die Herstellung von Getriebegehäuse und Motorblöcke schneller und genauer. Die Möglichkeit, mehrere Seiten in einer Aufspannung zu bearbeiten, bedeutet, dass Ihre Teile schneller fertig werden und beim ersten Mal besser zusammenpassen.
Bei der Herstellung von chirurgische Instrumente und medizinischen Geräten sorgt die hohe Präzision der horizontalen Bearbeitung dafür, dass die Teile die strengen medizinischen Normen erfüllen. Der geschlossene Bearbeitungsbereich hält die Teile auch während der Produktion sauber, was für medizinische Anwendungen sehr wichtig ist.
Unsere horizontalen Maschinen machen kurzen Prozess mit Hydraulikventilgehäuse und andere Energiebearbeitung Komponenten, die perfekte Dichtflächen benötigen. Die hochbelastbare Konstruktion bewältigt die harten Materialien, die in der Energiewirtschaft verwendet werden, mit Leichtigkeit.
Für große Gusseisen-Getriebe und Strukturkomponenten bieten horizontale Maschinen die Stärke und Stabilität, die für schwere Teile bis zu 2.200 Pfund erforderlich sind.
Einer der größten Vorteile der horizontalen Bearbeitung ist Mehrebenenbearbeitung. Das bedeutet, dass wir Ihr Teil von mehreren Seiten in einer Aufspannung schneiden können.
Mit 5-Achsen-Bearbeitung Fähigkeiten auf unseren horizontalen Zentren können wir:
Unsere Maschinen sind ausgestattet mit 2-4 Palettensysteme die automatisch die fertigen Teile gegen neue austauschen. Das bedeutet:
Im Gegensatz zu vertikalen Maschinen, bei denen sich die Späne auf dem Werkstück stapeln können, lassen unsere horizontalen Maschinen die Späne auf natürliche Weise abfallen. Dies:
Mit Spindeldrehzahlen von 12.000-15.000 U/MINkönnen wir Aluminium, Titan und Gusseisen mit der perfekten Kombination aus Geschwindigkeit und Oberflächenqualität schneiden. Diese Hochgeschwindigkeitsspindeln sind ideal für Schrupp- und Feinbearbeitungsarbeiten.
Hier sind einige Beispiele für Teile, die wir häufig mit horizontaler Bearbeitung herstellen:
Umstellung auf horizontale Bearbeitung bei Istar-Bearbeitung können echte finanzielle Vorteile bringen:
Unsere horizontalen Bearbeitungszentren sind mit den neuesten intelligenten Funktionen ausgestattet:
Unsere horizontalen Maschinen eignen sich hervorragend für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien:
Sind Sie bereit zu sehen, wie die horizontale Bearbeitung Ihre Teile verbessern und Ihnen Geld sparen kann? Hier erfahren Sie, wie Sie beginnen können mit Istar-Bearbeitung:
Wenden Sie sich noch heute an Istar Machining, um zu erfahren, wie unsere Dienstleistungen im Bereich der horizontalen Bearbeitung Ihnen helfen können, bessere Teile schneller und kostengünstiger herzustellen. Unser Expertenteam beantwortet gerne Ihre Fragen und hilft Ihnen bei den ersten Schritten.
Bei der horizontalen CNC-Bearbeitung werden Maschinen verwendet, bei denen die Spindel (der Teil, der das Schneidwerkzeug hält) in einer horizontale Lage anstatt nach unten zu zeigen wie bei vertikalen Maschinen. Diese einfache Änderung macht einen großen Unterschied bei der Herstellung von Teilen!
Das Besondere an der horizontalen Bearbeitung ist die Art und Weise, wie sie die Teile hält. Das Werkstück sitzt auf einer Palette die sich drehen können, so dass Sie das Teil von mehreren Seiten schneiden können, ohne es manuell bewegen zu müssen. Das spart eine Menge Zeit und macht die Teile genauer.
Ja! Horizontale Maschinen eignen sich zwar hervorragend für große Produktionsserien, wir setzen sie aber auch für Prototypen und Kleinserien ein, für die komplexe Geometrien erforderlich sind. Die kurzen Rüstzeiten machen sie auch für kleinere Aufträge kosteneffizient.
Für gehärteten Stahl empfehlen wir unsere Spindeln mit 15.000 U/min und Big-Plus-Anschlüssen. Diese bieten die für Stahl erforderliche Steifigkeit und gleichzeitig genügend Geschwindigkeit für eine gute Oberflächengüte.
Während ein Teil bearbeitet wird, kann das Bedienpersonal das nächste Teil auf einer anderen Palette einrichten. Wenn das erste Teil fertig ist, tauscht die Maschine automatisch die Paletten und beginnt mit dem nächsten Teil, ohne dass es zu Ausfallzeiten kommt. Dies kann Ihre Produktion um 30-40% erhöhen!
Unsere horizontalen Maschinen arbeiten mit automatischen Schmiersystemen und verfügen über planmäßige Wartungsprotokolle, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Wir verfolgen alle Wartungsarbeiten digital, um unerwartete Ausfallzeiten zu vermeiden.
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