Lassen Sie sich von Istar mit unserer Erfahrung und unserem Know-how bei der Umsetzung Ihres Projekts unterstützen!
Laden Sie Ihre Designdateien und Produktionsanforderungen hoch und wir werden uns innerhalb von 30 Minuten bei Ihnen melden!
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Unter Istar-Bearbeitungsind wir stolz darauf, Folgendes anbieten zu können modernstes CNC-Metalldrücken Dienstleistungen zur Umwandlung von flachen Metallscheiben in glatte, nahtlose axial-symmetrische Teile. Unsere fortschrittliche Technologie schafft perfekte Formen ohne Materialabtragund ist damit ideal für unzählige Anwendungen in verschiedenen Branchen.
Unterstützt das Hochladen der folgenden Dateiformate: .STEP .STP .SLDPRT .STL .IPT .3MF .3DXML .PRT .SAT .DXF .X_T .X_B .JT .CATPART
Die Jahre von Istar Machining in der Branche
Die Größe des Werks von Istar Machining
Unsere CNC-Ausrüstung zählt
Istar's Anzahl der qualifizierten Maschinenführer/Bediener
CNC-Metalldrücken ist ein Sonderformverfahren bei dem Metallscheiben oder -rohre zu hohlen, runden Teilen geformt werden. Im Gegensatz zu traditionellen Methoden ist unser computergesteuerte Maschinen anwenden. Staudruck um Metall präzise zu formen, während es sich dreht. So erhalten Sie perfekte Kontrolle der Wandstärke und erstaunlich Oberflächengüte jedes Mal.
Besuchen Sie unsere Seite für CNC-Bearbeitungsdienstleistungen um unser gesamtes Leistungsspektrum kennenzulernen.
Unser modernste Ausrüstung liefert außergewöhnliche Ergebnisse für jedes Projekt:
Parameter | Istar Bearbeitungskapazität | Was das für Sie bedeutet |
Maximaler Durchmesser | 2000mm (78,7 Zoll) | Herstellung großer Satellitenschüsseln und industrieller Komponenten |
Material Dicke | 0,5 mm bis 12 mm | Von dünnen Teilen für die Luft- und Raumfahrt bis hin zu hochbelastbaren Druckbehältern |
Spindel Leistung | 15-55 kW | Zähe Materialien mühelos verarbeiten |
Kontrollsystem | Siemens 828D | Programmierbare Präzision für perfekte Wiederholbarkeit |
Geschwindigkeitsbereich | 50-550 U/MIN | Optimale Formgebung für unterschiedliche Materialien und Größen |
Toleranz | ±0,1mm | Erfüllt die strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrt und der Medizin |
Hydraulisches Klemmen | 200-1000 kN | Sicherer Halt für verzerrungsfreie Ergebnisse |
Zykluszeit | 2-30 Minuten pro Teil | Schnelle Produktion für bessere Lieferzeiten |
Unser CNC-Metalldrücken Verfahren verarbeitet eine breite Palette von Metallen mit außergewöhnlichen Ergebnissen:
Sie können Ihr Material nicht finden? Fragen Sie unsere Experten! Wir sind immer bereit, neue Materialien für Ihre speziellen Anforderungen zu testen.
Wenn Sie wählen unsere Präzisions-CNC-Dienstleistungenerhalten Sie:
Merkmal | CNC-Metalldrücken | Stanzen | Hydroforming |
Werkzeugkosten | Niedrig | Hoch | Mittel |
Vorlaufzeit | Fasten (Tage) | Langsam (Wochen) | Mittel |
Größe der Charge | 1 – 10,000 | 10,000+ | 1,000+ |
Material-Optionen | Umfassend | Begrenzt | Mäßig |
Wanddickenkontrolle | Ausgezeichnet | Begrenzt | Gut |
Oberfläche | Ausgezeichnet | Gut | Sehr gut |
Komplexität der Form | Axialsymmetrisch | Verschiedene | Komplexe |
Maßgenauigkeit | ±0,1mm | ±0,2mm | ±0,15mm |
Unser Expertenteam hat komplexe Spinnherausforderungen für verschiedene Branchen gelöst:
Was auch immer Ihre Herausforderung ist, unser CNC-Bearbeitung nach Maß Team kann helfen.
Sind Sie bereit, Ihre Entwürfe in perfekt geformte Metallkomponenten zu verwandeln? Unser Team ist bereit, Ihnen mit unserer fortschrittlichen CNC-Metalldrücktechnik zu außergewöhnlichen Ergebnissen zu verhelfen.
Fordern Sie noch heute ein Angebot an und entdecken Sie, warum führende Unternehmen Istar Machining bei ihren anspruchsvollsten Projekten im Bereich Metalldrücken vertrauen.
CNC-Drehen erfordert axiale Symmetrie. Für asymmetrische Designs empfehlen wir unsere CNC-Fräsdienstleistungen.
Wir können sowohl einen einzigen Prototyp als auch Tausende von Serienteilen herstellen. Unser Verfahren ist für beides wirtschaftlich.
Verschiedene Materialien haben unterschiedliche optimale Dickenbereiche. Aluminium funktioniert gut von 0,5 mm bis 12 mm, während härtere Metalle mehr Einschränkungen haben können.
Ja! Wir kombinieren das Drückwalzen oft mit zusätzlichen Bearbeitungen, Schweißarbeiten oder Endbearbeitungen, um komplette Komponenten zu erstellen.
Wir bieten Eloxieren, Pulverbeschichten, Galvanisieren, Polieren und viele andere Veredelungsmöglichkeiten für Ihre gedrehten Komponenten.