Lassen Sie sich von Istar mit unserer Erfahrung und unserem Know-how bei der Umsetzung Ihres Projekts unterstützen!
Laden Sie Ihre Designdateien und Produktionsanforderungen hoch und wir werden uns innerhalb von 30 Minuten bei Ihnen melden!
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Willkommen in der Welt der CNC-Prototypenbearbeitung von Istar Machining! Wir helfen Ihnen, Ihre Ideen in echte Teile zu verwandeln, die Sie anfassen, testen und benutzen können. Unsere Maschinen können Teile aus vielen Materialien mit erstaunlicher Präzision herstellen. Lassen Sie uns herausfinden, wie wir Ihre Entwürfe zum Leben erwecken können!
Unterstützt das Hochladen der folgenden Dateiformate: .STEP .STP .SLDPRT .STL .IPT .3MF .3DXML .PRT .SAT .DXF .X_T .X_B .JT .CATPART
Die Jahre von Istar Machining in der Branche
Die Größe des Werks von Istar Machining
Unsere CNC-Ausrüstung zählt
Istar's Anzahl der qualifizierten Maschinenführer/Bediener
Es gibt viele Möglichkeiten, Testteile herzustellen. Hier erfahren Sie, warum die CNC-Bearbeitung oft die beste Wahl ist:
Wenn Sie schnell Ersatzteile brauchen, liefern wir! Unser schnelle CNC-Bearbeitung Service können Sie Ihre Prototypen in kürzester Zeit herstellen:
Das heißt, Sie können Ihre Ideen testen und schnell Änderungen vornehmen. Sie müssen nicht mehr wochenlang warten, um zu sehen, ob Ihr Entwurf funktioniert!
Jeder Prototyp bei Istar Machining wird geliefert mit kostenloses Feedback zu Design for Manufacturability. Unsere Ingenieure sehen sich Ihren Entwurf an und sagen Ihnen:
Dieser Rat kann Sie vor teuren Fehlern bewahren, bevor Sie Tausende von Teilen herstellen!
Unser CNC-Präzisionsbearbeitung können Teile herstellen mit enge Toleranzen (±0,001″) die perfekt zu den anderen Komponenten passen. Dieses Maß an Genauigkeit bedeutet:
Die folgende Tabelle zeigt, welche Materialien wir verwenden können und wofür sie am besten geeignet sind:
Metalle
Gemeinsame Klassenstufen: 6061-T6, 7075-T6, 5052, MIC-6
Wesentliche Merkmale:
Gemeinsame Prototyping-Anwendungen: Gehäuse, Halterungen, Kühlkörper, Automobilteile, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Gehäuse für Unterhaltungselektronik.
Optionen für die Endbearbeitung: Eloxieren (verschiedene Farben), Perlstrahlen, Pulverbeschichten, Polieren, Bürsten.
Gemeinsame Klassenstufen: 303, 304/304L, 316/316L, 17-4 PH
Wesentliche Merkmale:
Gemeinsame Prototyping-Anwendungen: Medizinische Geräte, chirurgische Instrumente, Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung, Schiffskomponenten, langlebige Vorrichtungen, Teile mit hohem Verschleiß.
Optionen für die Endbearbeitung: Passivierung, Elektropolieren, Perlstrahlen, Bürsten, Polieren.
Gemeinsame Klassenstufen: 1018 (unlegiert), 1045 (Kohlenstoff), 4140 (Legierung)
Wesentliche Merkmale:
Gemeinsame Prototyping-Anwendungen: Vorrichtungen, strukturelle Komponenten, Werkzeuge, Maschinenteile, die eine hohe Festigkeit erfordern und bei denen Korrosion nicht das Hauptanliegen ist.
Optionen für die Endbearbeitung: Schwarzoxid, Verzinkung, Vernickelung, Lackierung, Pulverbeschichtung.
Gemeinsame Klassenstufen: C360 (Freiform-Messing)
Wesentliche Merkmale:
Gemeinsame Prototyping-Anwendungen: Beschläge, Verbindungsstücke, Zahnräder, Musikinstrumententeile, dekorative Eisenwaren, elektrische Kontakte.
Optionen für die Endbearbeitung: Polieren, Bürsten, Plattieren.
Gemeinsame Klassenstufen: C101 (OFHC), C110 (ETP)
Wesentliche Merkmale:
Gemeinsame Prototyping-Anwendungen: Wärmetauscher, elektrische Anschlüsse, Stromschienen, hochleitfähige Bauteile, künstlerische Elemente.
Optionen für die Endbearbeitung: Polieren, Schutzbeschichtungen.
Gemeinsame Klassenstufen: Grad 2 (handelsüblich rein), Grad 5 (Ti-6Al-4V-Legierung)
Wesentliche Merkmale:
Gemeinsame Prototyping-Anwendungen: Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate, Hochleistungsteile für die Automobilindustrie, Hardware für die Schifffahrt, leichte Strukturteile.
Optionen für die Endbearbeitung: Eloxieren (Typ II), Passivierung, Perlstrahlen.
Kunststoffe
Wesentliche Merkmale:
Gemeinsame Prototyping-Anwendungen: Schränke, Gehäuse für Elektronik, Schalen für Konsumgüter, Verkleidungsteile für die Automobilindustrie, Konzeptmodelle.
Optionen für die Endbearbeitung: Glätten, Streichen, Polieren mit Dampf (begrenzt).
Wesentliche Merkmale:
Gemeinsame Prototyping-Anwendungen: Brillengläser, Lichtleiter, Schutzvorrichtungen, robuste Gehäuse, Komponenten für medizinische Geräte, Visiere.
Optionen für die Endbearbeitung: Maschinelles Polieren, Dampfpolieren (für Klarheit).
Gemeinsame Klassenstufen: PA6, PA66 (oft glasgefüllte Varianten für höhere Steifigkeit)
Wesentliche Merkmale:
Gemeinsame Prototyping-Anwendungen: Zahnräder, Lager, Buchsen, Rollen, verschleißintensive Komponenten, Konstruktionsteile.
Optionen für die Endbearbeitung: Färben (eingeschränkt).
Wesentliche Merkmale:
Gemeinsame Prototyping-Anwendungen: Präzisionszahnräder, Lager, Buchsen, Rollen, Schnappverschlüsse, elektrische Isolatoren, Komponenten für die Handhabung von Flüssigkeiten.
Optionen für die Endbearbeitung: Aufgrund der hervorragenden Oberflächengüte wird es in der Regel im bearbeiteten Zustand verwendet.
Wesentliche Merkmale:
Gemeinsame Prototyping-Anwendungen: Lichtleiter, Linsen, Vitrinen, transparente Abdeckungen, ästhetische Modelle, Beschilderung.
Optionen für die Endbearbeitung: Flammenpolieren, maschinelles Polieren, Dampfpolieren.
Wesentliche Merkmale:
Gemeinsame Prototyping-Anwendungen: Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate, Teile für die Handhabung von Halbleitern, Hochtemperaturdichtungen und -lager, anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Optionen für die Endbearbeitung: Normalerweise werden sie im bearbeiteten Zustand verwendet.
Wesentliche Merkmale:
Gemeinsame Prototyping-Anwendungen: Lager, Verschleißstreifen, Kettenführungen (UHMWPE), Chemikalientanks, Schneidebretter, wenig beanspruchte mechanische Teile.
Optionen für die Endbearbeitung: Wird in der Regel in bearbeiteter Form verwendet.
Wesentliche Merkmale:
Gemeinsame Prototyping-Anwendungen: Dichtungen, reibungsarme Lager, nicht haftende Oberflächen, Isolatoren, Komponenten für den Umgang mit Chemikalien.
Optionen für die Endbearbeitung: Wird im bearbeiteten Zustand verwendet.
Bei Istar Machining stellen wir Prototypen für viele verschiedene Bereiche her:
Wir stellen Prototypen für chirurgische Instrumente und Gehäuse für medizinische Geräte aus FDA-konformen Materialien her. Unsere Qualitätskontrolle entspricht den ISO 13485-Normen für medizinische Teile.
Unser CNC-Bearbeitungsservice für die Luft- und Raumfahrt fertigt flugkritische Teile aus Aluminium 7075 und Titan. Wir befolgen die AS9100-Normen für Luft- und Raumfahrtqualität.
Pkw- und Lkw-Teile müssen stabil und präzise sein. Wir stellen Motorteile, Sensorgehäuse und leichte Halterungen für die Erprobung neuer Fahrzeugkonstruktionen her.
Elektronik braucht Gehäuse und Innenteile, die perfekt passen. Wir fertigen Gehäuse, Kühlkörper und Halterungen mit engen Toleranzen für eine perfekte Montage.
Roboter brauchen präzise Teile, die sich reibungslos bewegen. Wir fertigen Roboterarme, Greifer und Sensorhalterungen aus Aluminium und technischen Kunststoffen.
Teile für schwere Maschinen müssen robust sein. Mit unserer CNC-Stahlbearbeitung entstehen Ventilgehäuse, Pumpengehäuse und Hydraulikkomponenten, die Druck und Verschleiß standhalten.
Sie sind sich nicht sicher, ob CNC das Richtige für Ihren Prototyp ist? Hier finden Sie einen Vergleich:
Merkmal | CNC-Bearbeitung | 3D-Druck | Spritzgießen |
Materialstärke | Sehr hoch | Mittel | Hoch |
Oberfläche | Ausgezeichnet | Messe | Ausgezeichnet |
Genauigkeit | ±0.001″ | ±0.005″ | ±0.002″ |
Material-Optionen | Viele Metalle und Kunststoffe | Eingeschränkte Kunststoffe | Viele Kunststoffe, einige Metalle |
Geschwindigkeit für 1-10 Teile | 2-7 Tage | 1-3 Tage | 2-6 Wochen |
Kosten für 1-10 Teile | Mittel | Niedrig | Sehr hoch |
Skalierbar für die Produktion | Ja (1-500 Teile) | Nein | Ja (1000+ Teile) |
Wie Sie sehen, bietet die CNC-Bearbeitung das beste Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Genauigkeit und echten Materialien für Funktionstests.
Wenn Sie Prototypen benötigen, die wie echte Teile funktionieren, liefert Istar Machining:
Wenn Sie uns Ihren Entwurf schicken, geschieht Folgendes:
Senden Sie uns Ihr 3D-Modell (STP, IGES, SolidWorks)
Unsere Ingenieure prüfen, ob wir es schaffen können (24 Stunden)
Computergesteuerte Werkzeuge formen Ihr Teil
Jedes Teil wird gemessen, um sicherzustellen, dass es perfekt ist
Wir versenden Ihre Teile mit verfolgter Lieferung
Die meisten Teile benötigen 3-5 Tage. Bei einfachen Teilen aus Aluminium kann es bis zu 2 Tagen dauern. Komplexe Teile können 7 Tage dauern.
CNC-gefräste Teile sind stabiler, genauer und verwenden die gleichen Materialien wie die Produktionsteile. 3D-gedruckte Teile sind oft billiger, aber nicht so stabil und präzise.
Ja! Wir sind auf die schnelle Herstellung von 1-10 Prototypen spezialisiert. Im Gegensatz zum Spritzguss (für den teure Werkzeuge benötigt werden) ist die CNC-Bearbeitung perfekt für die Herstellung von nur einem Teil.
Wir helfen Ihnen beim Umzug nach Kleinserienfertigung von 10-500 Teilen. Bei größeren Mengen können wir Ihnen beim Übergang zu anderen Verfahren wie dem Druckguss helfen.
Ja! Unsere Ingenieure können Ihren Entwurf überprüfen und Änderungen vorschlagen, um ihn fertigungsgerechter zu gestalten. Dieser Service ist bei jeder Bestellung eines Prototyps inbegriffen.
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