Lassen Sie sich von Istar mit unserer Erfahrung und unserem Know-how bei der Umsetzung Ihres Projekts unterstützen!

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Präzisions-CNC-Blechumformung | Istar Machining

CNC-Blechbearbeitung ist eine computergesteuerter Prozess die mit hoher Präzision kundenspezifische Metallteile biegt, formt und herstellt. Bei Istar Machining setzen wir fortschrittliche Maschinen ein, um flache Metallbleche in komplexe Formen und Teile für viele Branchen zu verwandeln. Unser Formgebungsverfahren stellt sicher, dass jedes Teil genau den Anforderungen Ihres Projekts entspricht.

Wir verwenden die neueste Technologie, um jedes Mal perfekte Teile zu liefern. Wir arbeiten mit allen Arten von Metallen, um starke, langlebige Komponenten zu schaffen, die Ihren Designvorgaben perfekt entsprechen.

CNC-Bearbeitung von Teilen

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20+ Jahre

Die Jahre von Istar Machining in der Branche

300.000 Quadratfuß

Die Größe des Werks von Istar Machining

300 CNC-Maschinen

Unsere CNC-Ausrüstung zählt

1000 Facharbeiter

Istar's Anzahl der qualifizierten Maschinenführer/Bediener

Die wichtigsten Vorteile der CNC-Blechumformung

1. Hohe Präzision

  • Teile mit Genauigkeit nach ±0,1mm
  • Perfekt für komplexe Formen und Designs
  • Konsistente Ergebnisse über alle Produktionsläufe hinweg

2. Schneller Umschwung

  • 5-10 Tage Vorlaufzeit sowohl für Prototypen als auch für die Serienproduktion
  • Kurze Rüstzeiten dank computergesteuerter Prozesse
  • Möglichkeit zur Eilbestellung, wenn Sie Teile schnell benötigen

3. Material Vielseitigkeit

  • Arbeitet mit Edelstahl, Aluminium, verzinkter Stahl und mehr
  • Geeignet für Materialstärken von 0,5 mm bis 12 mm
  • Perfekte Ergebnisse unabhängig vom Materialtyp

4. Kosteneffizienz

  • Reduziert Abfall mit intelligenter Verschachtelung von Teilen
  • Geringere Arbeitskosten im Vergleich zum manuellen Formen
  • Erschwinglich sowohl für Prototypen als auch für Produktionsläufe

Unsere CNC-Blechbearbeitungsprozesse

Bei Istar Machining bieten wir eine vollständige Palette von Umformverfahren an, die allen Projektanforderungen gerecht werden:

Biegen

Wir verwenden fortschrittliche Luftbiegen und Prägetechniken die reibungslos funktionieren, faltenfreie Kanten. Unsere CNC-Abkantpressen können Präzisionsbiegungen mit gleichmäßigen Winkeln über mehrere Teile hinweg herstellen.

Stanzen

Unser Folgeverbundstanzverfahren stellt komplexe Teile in großen Mengen her. Dieses Verfahren eignet sich perfekt für Kfz-Halterungen, Elektronikgehäuse und andere Teile, die in großen Mengen hergestellt werden müssen.

Walzprofilieren

Für Bau- und HVAC-Komponenten, die einheitliche QuerschnitteMit unserem Walzprofilieren entstehen jedes Mal perfekte Profile. Dieses Verfahren eignet sich hervorragend für lange Teile mit durchgehend gleicher Form.

Spinnen

Unser CNC-gesteuertes Spinnen schafft perfekt symmetrische Teile aus flachen Blechen. Dieses Verfahren ist ideal für Trichter, Lampenschirme und andere runde, spitz zulaufende Formen.

Streckziehen

Wir schaffen komplexe Kurven für die Luft- und Raumfahrt mit unserem Streckziehverfahren. Diese Technik ist perfekt für die Herstellung von Teilen mit sanften Kurven, die die Materialstärke beibehalten.

Materialien, mit denen wir arbeiten

Material Typ

Dickenbereich

Gemeinsame Anwendungen

Besondere Merkmale

Rostfreier Stahl

0,5-12 mm

Lebensmittelausrüstung, medizinische Geräte

Korrosionsbeständig, FDA-konform

Aluminium

0,5-10 mm

Elektronikgehäuse, Luft- und Raumfahrt

Leichtes Gewicht, hervorragende Leitfähigkeit

Verzinkter Stahl

0,5-8 mm

HVAC-Kanäle, Außengeräte

Witterungsbeständige, langlebige Oberfläche

Baustahl

0,5-12 mm

Fahrzeugrahmen, Herstellung

Kostengünstig, leicht zu schweißen

Titan-Legierungen

0,5-6 mm

Medizinische Implantate, Luft- und Raumfahrt

Ultraleicht, stark

Messing

0,5-8 mm

Dekorationsartikel, elektrisch

Ausgezeichnete Leitfähigkeit, korrosionsbeständig

Kupfer

0,5-7 mm

Elektrische Komponenten, Wärmetauscher

Hervorragende Leitfähigkeit, antimikrobiell

Industrien, die wir bedienen

Unsere CNC-Blechumformungsdienste helfen vielen verschiedenen Branchen bei der Herstellung der benötigten Teile:

  • Automobilindustrie - Halterungen, Rahmen und Karosserieteile
  • Luft- und Raumfahrt - leichte Bauteile mit engen Toleranzen
  • Elektronik - Gehäuse, Chassis und EMI-Abschirmung
  • Bauwesen - strukturelle Komponenten und dekorative Elemente
  • Energie - Halterungen für Solarmodule und Schaltschränke
  • Medizinische - Sterilgutkästen und Gerätegehäuse
  • Lebensmittelverarbeitung - Behälter und Ausrüstung aus rostfreiem Stahl
  • HVAC - Luftkanäle, Entlüftungen und Schalttafeln

Design-Tipps für optimale Ergebnisse

Um die besten Ergebnisse bei Ihrem CNC-Blechbearbeitungsprojekt zu erzielen, sollten Sie diese hilfreichen Konstruktionstipps beachten:

  1. Berechnungen des K-Faktors verwenden für angemessene Biegezugaben
  2. Vermeiden Sie scharfe Ecken zur Verringerung von Spannungspunkten und Rissbildung
  3. Maserungsrichtung berücksichtigen um die Spaltung des Materials zu verhindern
  4. Halten Sie einen Mindestbiegeradius von 0,5x Materialstärke
  5. Genügend Freiraum zwischen den Biegungen lassen (in der Regel 2,5x Materialstärke)
  6. hinzufügen Entlastungsschnitte biegen wenn nötig, um ein Zerreißen zu verhindern

Unser Konstruktion für CNC-Bearbeitung Ressourcen können Sie bei der Herstellung von Teilen unterstützen, die perfekt mit unseren Umformverfahren funktionieren.

Das CNC-Blechumformverfahren von Istar Machining

1. CAD-Entwurfsprüfung

Zunächst prüfen wir Ihre Designdateien, um sicherzustellen, dass sie mit unseren Umformverfahren kompatibel sind. Unsere Experten suchen nach möglichen Problemen und schlagen Lösungen vor, bevor die Produktion beginnt.

2. Auswahl des Materials

Wir helfen Ihnen bei der Auswahl des besten Materials für Ihr Projekt auf der Grundlage von Festigkeit, Gewicht, Kosten und Umweltfaktoren. Bei Bedarf kann unser Team auch Alternativen empfehlen.

3. CNC-Programmierung

Unsere Ingenieure erstellen detaillierte CNC-Programme, die unseren Maschinen genau vorgeben, wie sie Ihre Teile formen sollen. Dazu gehören Biegefolgen, Werkzeugauswahl und Druckeinstellungen.

4. Werkzeug einrichten

Wir wählen und installieren die richtigen Matrizen und Stempel für Ihre spezifischen Teile. Diese sorgfältige Einstellung gewährleistet perfekte Ergebnisse.

5. Produktion

Unsere computergesteuerten Maschinen formen jedes Teil präzise nach Ihren Vorgaben. Wir überwachen jeden Schritt, um die Qualität zu gewährleisten.

6. Qualitätskontrolle

Jedes Teil wird mit fortschrittlichen Messinstrumenten anhand Ihrer Konstruktionsspezifikationen geprüft. Wir stellen sicher, dass Abmessungen, Winkel und Materialeigenschaften Ihren Anforderungen entsprechen.

7. Fertigstellung

Bei Bedarf fügen wir Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichtung, Eloxierung oder Lackierung hinzu, um das Aussehen und die Haltbarkeit Ihrer Teile zu verbessern.

8. Montage und Verpackung

Bei komplexen Produkten können wir die Komponenten vor dem Versand zusammensetzen. Wir verwenden eine sorgfältige Verpackung, um Ihre Teile während des Transports zu schützen.

Anwendungen für die CNC-Blechumformung

  • Elektrische Gehäuse mit ±0,1mm Genauigkeit für perfekte Montage
  • Kfz-Halterungen hergestellt aus hochfestem Aluminium, das mehr als 10.000 Belastungszyklen übersteht
  • Komponenten für die Luft- und Raumfahrt mit leichter Titanlegierungskonstruktion
  • HVAC-Kanäle mit luftdichten Nähten für Energieeffizienz
  • Gehäuse für Unterhaltungselektronik mit eleganten eloxierten Oberflächen und EMI-Abschirmung
  • Tafeln für medizinische Geräte die strenge FDA-Anforderungen erfüllen
  • Montagesysteme für Solarmodule gebaut, um den Bedingungen im Freien standzuhalten
  • Behälter für die Lebensmittelindustrie die hohe Temperaturen aushalten und hygienisch bleiben
  • Komponenten des Roboterarms mit hochtoleranten Motorlagern
  • Gehäuse für militärische Ausrüstung mit besonderen Schutzfunktionen

Warum Istar Machining wählen?

Qualitätssicherung

  • ISO 9001-zertifiziert Qualitätssicherungssysteme
  • Strenge Einhaltung der Industriestandards
  • 100% Prüfung der kritischen Abmessungen

Technisches Fachwissen

  • 20+ Jahre Erfahrung in der Präzisionsmetallumformung
  • Ingenieurteam mit Erfahrung in der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie
  • Fortlaufende Schulung in den neuesten Umformtechniken

Fortschrittliche Technologie

  • Hochmoderne CNC-Abkantpressen und Umformanlagen
  • IoT-gesteuerte Überwachung Systeme für gleichbleibende Qualität
  • Digitale Messwerkzeuge für garantierte Genauigkeit

Kundenbetreuung

  • Dedizierte Projektmanager für jeden Auftrag
  • Klare Kommunikation während Ihres Projekts
  • Schnelle Reaktion auf Fragen und Anliegen

Konkurrenzfähige Preisgestaltung

  • Faire Preise für kleine und große Aufträge
  • Mengenrabatte für Produktionsläufe
  • Transparente Kostenvoranschläge ohne versteckte Kosten

Blechumformung im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren

Methode

Am besten für

Kosten

Turnaround

Präzision

CNC-Blechumformung

Komplexe Biegungen, mittlere Volumen

Mittel

5-10 Tage

±0,1mm

Laserschneiden

Flache Muster, detaillierte Ausschnitte

Niedrig bis mittel

1-3 Tage

±0,05 mm

Stanzen

Großes Volumen, einfache Formen

Hohe Werkzeugkosten, geringe Stückzahl

14+ Tage Aufbau, dann schnell

±0,2mm

3D-Druck

Prototypen, komplexe Geometrien

Hohe Stückkosten

1-5 Tage

±0,2mm

Schweißen

Große Strukturen, schwere Lasten

Mittel-Hoch

7-14 Tage

±0,5 mm

Bei vielen Projekten ist unser CNC-Biegearbeiten bieten das perfekte Gleichgewicht zwischen Qualität, Kosten und Geschwindigkeit.

Starten Sie Ihr Projekt noch heute

Sind Sie bereit, Ihr CNC-Blechbearbeitungsprojekt zu beginnen? Kontaktieren Sie Istar Machining noch heute für ein schnelles Angebot und fachkundige Beratung. Unser Team ist bereit, Ihnen dabei zu helfen, Ihre Entwürfe mit Präzision, Qualität und Schnelligkeit in die Realität umzusetzen.

Vertrauen Sie unserem Präzisionsmetallbearbeitung Know-how, um die perfekten Teile für Ihr nächstes Projekt zu liefern!

Häufig gestellte Fragen

Wir können erfolgreich Materialien biegen, die so dünn sind wie 0,5 mmDie Mindestdicke hängt jedoch vom jeweiligen Material ab. Aluminium und unlegierter Stahl können dünner geformt werden als härtere Materialien wie rostfreier Stahl.

Ziehen Sie diese kostensparenden Strategien in Betracht:

  • Wenn möglich, in großen Mengen bestellen
  • Teile mit Standard-Biegewinkeln konstruieren
  • Verwendung gängiger Materialtypen und -stärken
  • Kombinieren Sie nach Möglichkeit mehrere Teile zu einem einzigen Entwurf
  • Ermöglicht die Verwendung von Standardwerkzeugen anstelle von Sonderwerkzeugen

Ja! Wir haben spezielle wärmebehandelte Werkzeuge speziell für die Bearbeitung von Titan entwickelt. Dank unserer Erfahrung mit Kunden aus der Luft- und Raumfahrt verfügen wir über umfassende Kenntnisse in der Umformung von Titanlegierungen mit engen Toleranzen.

Wir bieten viele Veredelungsmöglichkeiten an, darunter:

  • Pulverbeschichtung in kundenspezifischen Farben
  • Eloxieren für Aluminiumteile
  • Verzinkung für Rostschutz
  • Gebürstete oder polierte Oberflächen
  • Chemische Behandlungen für spezifische Eigenschaften

Die besten Ergebnisse erzielen Sie, wenn Sie uns senden:

  • 3D-CAD-Dateien (.step- oder .iges-Format bevorzugt)
  • 2D-Zeichnungen mit kritischen Abmessungen
  • Angaben zum Material
  • Benötigte Menge und Frist
  • Etwaige besondere Anforderungen oder Zertifizierungen
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