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CNC-Schweizer-Drehen
Willkommen bei Istar Machining's Welt der Präzision! Unsere CNC-Swiss-Turning-Dienstleistungen bieten eine erstaunliche Genauigkeit bei der Herstellung kleiner, komplexer Teile. Dieser Leitfaden zeigt Ihnen alles, was Sie über dieses spezielle Bearbeitungsverfahren wissen müssen.
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20+ Jahre
Die Jahre von Istar Machining in der Branche
300.000 Quadratfuß
Die Größe des Werks von Istar Machining
856 CNC-Maschinen
Unsere CNC-Ausrüstung zählt
2000+ Facharbeiter
Istar's Anzahl der qualifizierten Maschinenführer/Bediener
So funktioniert Swiss Turning
Das Schweizer Drechseln ist besonders, weil:
- Es verwendet eine Führungsbuchse zum Festhalten des Metallstabs
- Das Schneidewerkzeug bleibt fixiert, während sich das Material bewegt
- Er kann superdünne, lange Teile bearbeiten, ohne sie zu verbiegen.
- Unser B-Achsen-Hybridmaschinen kann mehrere Aufgaben auf einmal erledigen
- Er fertigt Teile mit erstaunlicher Genauigkeit (±0,0001″)
Wenn Sie Teile benötigen, die perfekt sein müssen, CNC-Schwebedrehen ist die erste Wahl für Ingenieure, die zuverlässige Ergebnisse benötigen.
Materialien, mit denen wir arbeiten
Unsere Maschinen können mit vielen verschiedenen Materialien arbeiten:
Metalle
Aluminium
Rostfreier Stahl
Messing
Titan
Kohlenstoff- und legierte Stähle
Andere Metalle
Aluminium
Geringes Gewicht, ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, gute Leitfähigkeit und gute Bearbeitbarkeit. Aluminium ist eine vielseitige und kostengünstige Wahl für zahlreiche Anwendungen.
Gemeinsame Klassenstufen:
6061-T6: Vielseitig, gute Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit (am häufigsten).
7075-T6: Hohe Festigkeit für anspruchsvolle Anwendungen.
2024-T3: Hohe Festigkeit, gute Ermüdungsbeständigkeit (Luft- und Raumfahrt).
2011-T3: Hervorragende Bearbeitbarkeit für komplexe Teile.
Typische Anwendungen: Elektronikgehäuse, Steckverbinder, Teile für medizinische Geräte, Armaturen für die Luft- und Raumfahrt, Kühlkörper, optische Komponenten.
Optionen für die Endbearbeitung: Wie bearbeitet, Eloxieren (Typ II & III), Chromatieren, Perlstrahlen, Polieren, Trommeln, Lackieren/Pulverbeschichten.
Rostfreier Stahl
Bekannt für hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Haltbarkeit und Hygiene. Verschiedene Sorten bieten spezifische Eigenschaften für unterschiedliche Umgebungen.
Gemeinsame Klassenstufen:
303: Frei bearbeitbar, gute Korrosionsbeständigkeit.
304/L: Häufigster Austenit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.
316/L: Verbesserte Korrosionsbeständigkeit (Marine, Medizin).
416: Frei bearbeitbar, martensitisch, wärmebehandelbar zur Erhöhung der Härte.
440C: Hohe Härte und Verschleißfestigkeit nach der Wärmebehandlung.
17-4 PH: Hohe Festigkeit durch Ausscheidungshärtung.
Typische Anwendungen: Medizinische Instrumente und Implantate, Befestigungselemente für die Luft- und Raumfahrt, Teile für die Lebensmittelverarbeitung, Ventilkomponenten, Wellen, Uhrenteile.
Optionen für die Endbearbeitung: Wie bearbeitet, Passivierung (kritisch), Elektropolieren, Wärmebehandlung (für härtbare Sorten), Perlstrahlen, Trommeln/Polieren.
Messing
Eine Legierung aus Kupfer und Zink, die für ihre außergewöhnliche Bearbeitbarkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit und ihr Aussehen geschätzt wird.
Gemeinsame Klassenstufen:
C360 (Freischneiden): Industriestandard für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.
C260 (Kassette): Bessere Kaltumformung, weniger gut bearbeitbar als C360.
Typische Anwendungen: Sanitärarmaturen, elektrische Steckverbinder, Befestigungselemente, kleine Zahnräder, dekorative Hardware, Instrumententeile.
Optionen für die Endbearbeitung: Wie bearbeitet, Polieren, Trommeln, Beschichtung (Nickel, Chrom, Gold, Silber, Zinn).
Titan
Außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität. Behält seine Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen bei.
Gemeinsame Klassenstufen:
Note 2 (CP): Gute Ausgewogenheit von Festigkeit und Duktilität.
Klasse 5 (Ti 6Al-4V): Hochfest, wärmebehandelbar (Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik).
Sorte 23 (Ti 6Al-4V ELI): Höherer Reinheitsgrad 5 für medizinische Implantate.
Typische Anwendungen: Medizinische Implantate (Schrauben, Geräte), Befestigungselemente und Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, Hochleistungs-Autoteile, Hardware für die Schifffahrt.
Optionen für die Endbearbeitung: Wie bearbeitet, Eloxieren (Farbe oder Verschleißfestigkeit), Passivieren, Perlstrahlen, Polieren, Präzisionsreinigung.
Kohlenstoff- und legierte Stähle
Kostengünstige Werkstoffe, die eine Reihe von Festigkeiten, Härten (oft durch Wärmebehandlung verbessert) und Verschleißfestigkeit bieten. Enthält kohlenstoffarme, kohlenstoffreiche und legierte Sorten.
Gemeinsame Klassenstufen:
12L14 / 1215: Freie Bearbeitung, hervorragend geeignet für die Großserienproduktion.
1018: Niedriger Kohlenstoffgehalt, universell einsetzbar, gut schweißbar.
4140: Legierter Stahl, gute Zähigkeit, durch Wärmebehandlung härtbar.
8620: Legierter Stahl, häufig für aufgekohlte Teile (Zahnräder) verwendet.
Typische Anwendungen: Wellen, Befestigungselemente, Stifte, Zahnräder, Fahrzeugteile, Maschinenteile.
Optionen für die Endbearbeitung: Wie bearbeitet, Wärmebehandlung (Härten, Anlassen, Einsatzhärten), Beschichtung (Zink, Nickel, Chrom), Schwarzoxid, Passivierung (weniger häufig), Trommeln/Entgraten.
Andere Metalle
Wir bearbeiten auch Speziallegierungen für extreme Bedingungen oder einzigartige Eigenschaften.
Beispiele: Nickellegierungen (Inconel®, Monel®), Kobalt-Chrom (CoCr), Wolfram-Legierungen, Magnesium-Legierungen.
Typische Anwendungen: Hochtemperatur-Motorkomponenten, Teile für die chemische Verarbeitung, medizinische Implantate (CoCr), Spezialvorrichtungen.
Optionen für die Endbearbeitung: In hohem Maße materialabhängig. Umfasst spezielle Beschichtungen, Wärmebehandlungen, Elektropolieren, Präzisionsreinigung. Kontaktieren Sie uns für ein Gespräch.
Kunststoffe
PEEK
Delrin® (Acetal / POM)
Nylon (PA)
PTFE (Teflon®)
Andere technische Kunststoffe
PEEK
Hochleistungsthermoplast; ausgezeichnete Festigkeit, Chemikalien-/Temperaturbeständigkeit, biokompatible Typen verfügbar.
Gemeinsame Klassenstufen: Ungefüllt, glasgefüllt, kohlenstoffgefüllt, Lagerqualität, medizinische Qualität.
Typische Anwendungen: Medizinische Implantate und Instrumente, Steckverbinder für die Luft- und Raumfahrt, Halbleiterteile, Dichtungen, Lager.
Optionen für die Endbearbeitung: Wie bearbeitet, Dampfpolieren (Potenzial), Glühen (Spannungsabbau).
Delrin® (Acetal / POM)
Hohe Steifigkeit, geringe Reibung, ausgezeichnete Dimensionsstabilität, leicht zu bearbeiten.
Gemeinsame Klassenstufen: Homopolymer (Delrin®), Copolymer, gefüllte Typen (PTFE/Glas).
Typische Anwendungen: Kleine Zahnräder, Buchsen, Rollen, elektrische Isolatoren, Schnappteile, Fluidkomponenten.
Optionen für die Endbearbeitung: Wie bearbeitet (oft natürlich glatt), Trommeln/Entgraten.
Nylon (PA)
Widerstandsfähig, langlebig, gute Verschleißfestigkeit und chemische Beständigkeit. Die Feuchtigkeitsaufnahme kann die Abmessungen beeinträchtigen.
Gängige Typen: Nylon 6, Nylon 6/6, glasgefülltes Nylon.
Typische Anwendungen: Rollen, Verschleißpolster, Führungen, Gehäuse, strukturelle Komponenten (wo Feuchtigkeit nicht kritisch ist).
Optionen für die Endbearbeitung: Wie bearbeitet, Trommeln/Entgraten.
PTFE (Teflon®)
Äußerst geringe Reibung, ausgezeichnete chemische Beständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, ausgezeichneter Isolator. Es kann schwierig sein, enge Toleranzen einzuhalten.
Gemeinsame Klassenstufen: Reines PTFE, gefülltes PTFE (Glas, Kohlenstoff, Bronze - für verbesserte mechanische Eigenschaften).
Typische Anwendungen: Dichtungen (O-Ringe, Dichtungen), elektrische Isolatoren, Ventildichtungen, reibungsarme Auskleidungen/Dichtungen.
Optionen für die Endbearbeitung: Wie bearbeitet (Oberflächengüte kann variieren).
Andere technische Kunststoffe
Je nach Projektanforderungen können wir auch andere fortschrittliche Kunststoffe verarbeiten.
Beispiele: Ultem® (PEI - hohe Temperaturbeständigkeit), Polycarbonat (PC - Schlagzähigkeit, Klarheit erfordert Sorgfalt), Vespel® (PI - extreme Temperaturen), PVC, Polypropylen (PP).
Typische Anwendungen: Medizinische Komponenten (Ultem®), Schutzvorrichtungen/Linsen (PC), Dichtungen für die Luft- und Raumfahrt (Vespel®), Fluid Handling (PVC/PP).
Optionen für die Endbearbeitung: Materialabhängig. Beinhaltet Wie bearbeitet, Polieren (einige Arten), Glühen. Kontaktieren Sie uns, um Einzelheiten zu besprechen.
CNC-gedrehte Präzisionsprodukte von Istar Machining
Industrien, die wir bedienen
Vorteile von Swiss Turning
Warum wählen die Ingenieure CNC-Drehen mit Schweizer Maschinen? Hier sind die großen Vorteile:
Präzision wie keine andere
- Genaue Toleranzen von ±0,0001″ (dünner als ein menschliches Haar!)
- Glatte Oberflächen mit Ra <0,8µm
- Perfekt für Bereiche, in denen Fehler nicht erlaubt sind
- CMM-geprüft, um jede Dimension zu verifizieren
Geschwindigkeit und Effizienz
- Herstellung kompletter Teile in einer Aufspannung
- Reduzieren Sie Einrichtungszeit und menschliche Fehler
- Maschinen laufen 24/7 für schnelle Lieferung
- Mehrachsige Bearbeitung verkürzt Arbeitsschritte und spart Zeit
Fähigkeit zur Herstellung komplexer Teile
Unter Istar-Bearbeitungkönnen wir Teile herstellen, die mit normalen Maschinen unmöglich wären:
- Lange, dünne Teile (L:D-Verhältnis bis zu 20:1)
- Teile mit vielen verschiedenen Eigenschaften
- Winzige Details, die perfekt sein müssen
- Komplette Teile, die keine zusätzliche Arbeit erfordern
Qualitätssicherung
Jedes Teil, das wir herstellen, wird strengen Tests unterzogen:
- CMM-Messung prüft jede Dimension
- Prüfung der Oberflächengüte gewährleistet glatte Teile
- Materialtests prüfen die Festigkeit
- Vollständige Dokumentation für regulierte Industrien
Unsere Schweizer Drehtechnologie
Istar-Bearbeitung verwendet die besten Geräte für perfekte Ergebnisse:
- Hochmoderne Einrichtung: Unsere 300000+ Quadratmeter große Werkstatt verfügt über 800 Maschinen
- Top-Marken-Maschinen: Wir verwenden Citizen und Tsugami Schweizer Drehbänke
- Erweiterte Software: Mastercam und SolidWorks helfen uns, perfekte Werkzeugwege zu programmieren
- Qualitätskontrolle: Lasermessung und OGP SmartScope-Inspektionen decken alle Probleme auf
Unser Esprit CAM-Integration sorgt dafür, dass es während der Bearbeitung nicht zu Kollisionen kommt und Ihre Teile sicher bleiben.
Produktionskapazitäten
Ganz gleich, ob Sie nur ein Teil oder Tausende benötigen, wir haben das Richtige für Sie:
- Prototyping: Erhalten Sie Musterteile in 5-10 Tagen
- Kleinserie: Perfekt für Tests oder kleine Mengen
- Produktion Läufe: Effiziente Prozesse für Tausende von Aufträgen
- Massenproduktion: Wir können mehr als 5.000 Teile pro Monat mit gleichbleibender Qualität herstellen.
Einhaltung von Normen und Standards
Wir befolgen alle wichtigen Regeln:
- ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagement
- AS9100 Luftfahrtnormen
- ISO 13485 Normen für Medizinprodukte
- RoHS, REACH, ITAR und NADCAP Zertifizierungen
Wir bieten eine vollständige Dokumentation und Materialrückverfolgbarkeit für jeden Auftrag.
Warum Istar Machining für das Schweizer Drehen wählen?
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23 Jahre Erfolg bei der Herstellung komplexer Teile
Technologie
Die besten Schweizer Drehmaschinen auf dem Markt
Qualität
Zertifizierte Prozesse, die perfekte Teile garantieren
Dienst
Hilfreiche Experten, die Ihre Bedürfnisse verstehen
Wert
Wettbewerbsfähige Preise ohne Qualitätseinbußen
Erste Schritte mit Istar Machining
Sind Sie bereit, Ihre perfekten Teile herzustellen? Hier erfahren Sie, wie Sie mit uns zusammenarbeiten können:
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Wir zeigen Ihnen, warum Ingenieure vertrauen Istar-Bearbeitung für ihre anspruchsvollsten CNC-Drehteile Projekte!
Häufig gestellte Fragen
CNC Swiss Turning ist eine spezielle Methode zur Herstellung von Teilen mit höchster Präzision. Es begann in der Schweiz mit der Herstellung von Uhrenteilen. Jetzt verwenden wir es bei Istar-Bearbeitung um alle Arten von kleinen, komplexen Teilen herzustellen, die perfekt sein müssen.
Im Gegensatz zur normalen Bearbeitung, Schweizer Bearbeitung verwendet einen coolen "verschiebbaren Spindelstock", der das Material in der Nähe des Schneidbereichs hält. Dadurch werden exaktere Teile mit besserem Finish hergestellt.
A: Die meisten Prototyp-Bestellungen werden innerhalb von 5-10 Tagen versandt, wobei Eiloptionen verfügbar sind.
A: Wir halten regelmäßig Toleranzen von ±0,0002″ ein, mit Nachschleifen für noch engere Spezifikationen.
A: Ja! Wir arbeiten mit vielen technischen Kunststoffen wie PEEK, Delrin und Polycarbonat.
A: Wir können Merkmale bis zu einer Größe von 0,1 mm (0,004″) bearbeiten.
A: Wir verwenden eine CMM-Prüfung und liefern mit jeder Bestellung einen vollständigen Prüfbericht.
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