Lassen Sie sich von Istar mit unserer Erfahrung und unserem Know-how bei der Umsetzung Ihres Projekts unterstützen!

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CNC-Wolfram-Bearbeitung

Unter Istar-Bearbeitungsind wir stolz darauf, Ihnen den umfassendsten Leitfaden für die CNC-Wolframbearbeitung anbieten zu können. Wenn Sie Teile benötigen, die extremer Hitze standhalten, verschleißfest sind oder Strahlung abschirmen, liefern unsere Wolframbearbeitungsdienste Präzisionsergebnisse für Ihre schwierigsten Aufgaben.

CNC-Bearbeitung von Teilen

Neues Angebot einholen

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20+ Jahre

Die Jahre von Istar Machining in der Branche

300.000 Quadratfuß

Die Größe des Werks von Istar Machining

300 CNC-Maschinen

Unsere CNC-Ausrüstung zählt

1000 Facharbeiter

Istar's Anzahl der qualifizierten Maschinenführer/Bediener

Was ist Wolfram?

Wolfram ist ein superhartes Metall mit erstaunlichen Eigenschaften:

  • Schmelzt bei unglaublichen 3.422°C - der höchste Wert aller Metalle
  • Sehr dicht (70-95 HRA-Härte)
  • Hervorragend geeignet zum Blockieren von Strahlung
  • Behält seine Stärke auch bei großer Hitze bei

Diese besonderen Eigenschaften machen Wolfram perfekt für Werkzeuge und Teile, die unter harten Bedingungen arbeiten müssen. Aber diese gleichen Qualitäten machen Wolfram sehr schwierig zu bearbeiten - Hier kommen unsere Experten ins Spiel!

Unsere Wolfram-Bearbeitungsfähigkeiten

Unter Istar-BearbeitungWir beherrschen die Kunst der CNC-Bearbeitungsdienst für Wolfram und seine Legierungen. Unsere spezialisierte Ausrüstung und unser erfahrenes Team können damit umgehen:

Was wir tun können

Wie genau wir sind

Materialien, mit denen wir arbeiten

5-Achsen-CNC-Bearbeitung

±0,0005″ Standardtoleranz

Reines Wolfram (W)

Drahterodieren für komplexe Formen

±0,0001″ Ultrapräzision verfügbar

Wolframkarbid (WC-Co)

Koordinatenschleifen für perfektes Finishing

Glatte Oberfläche bis zu 8 µin

Wolfram-Nickel-Eisen (W-Ni-Fe)

Wasserstrahlschneiden für dickes Wolfram

Härtekontrolle von 70-95 HRA

Wolfram-Schwerlegierungen (WHA)

Unser 5-Achsen-Bearbeitung Technologie ermöglicht uns die Herstellung komplexer Wolframteile in einer einzigen Aufspannung, wodurch Fehler reduziert und die Qualität verbessert werden.

Wie wir die Herausforderungen von Tungsten meistern

Wolfram ist einer der härteste Materialien, mit denen man arbeiten kann. Hier erfahren Sie, wie wir die größten Herausforderungen meistern:

  1. Problem mit Werkzeugverschleiß: Wolfram verschleißt die Schneidwerkzeuge sehr schnell
    • Unsere Lösung: Wir verwenden spezielle Hartmetall- und CBN-Werkzeuge mit Kobaltbindemittel, die länger halten
  2. Hitze-Probleme: Wolfram kann durch Hitze bei der Bearbeitung reißen
    • Unsere Lösung: Hochdruck-Kühlsysteme verhindern thermische Spannungen und Rissbildung
  3. Vibrationsprobleme: Chattering ruiniert die Oberflächenqualität
    • Unsere Lösung: Supersteife Spannvorrichtungen und gedämpfte CNC-Fräsen kontrollieren Vibrationen
  4. Herausforderungen bei der Oberflächenbearbeitung: Glatte Oberflächen zu erhalten ist schwierig
    • Unsere Lösung: Präzisionsschleifen und EDM für spiegelglatte Oberflächen unter 8 µin

Branchen, die unsere Wolframteile benötigen

Luft- und Raumfahrt

Raketendüsen und Hitzeschilde aus Wolfram können Temperaturen von über 3.000 °C standhalten. Unser CNC-Bearbeitung für die Luft- und Raumfahrt liefert Teile, die in diesen extremen Umgebungen perfekt funktionieren.

Medizinische

Wir stellen Strahlenschutzschilde und chirurgische Instrumente aus Wolfram her, die Patienten und medizinisches Personal schützen. Unsere biokompatiblen Wolframteile erfüllen alle erforderlichen medizinischen Standards.

Verteidigung

Einsatzkritische Verteidigungskomponenten benötigen die Dichte und Festigkeit von Wolfram. Wir stellen panzerbrechende Kerne und optische Gehäuse her, die den strengen militärischen Anforderungen entsprechen.

Energie

Fusionsreaktoren und geothermische Systeme verwenden unsere Wolfram-Turbinenschaufeln. Diese Teile maximieren die Energieausbeute dank der erstaunlichen thermischen Stabilität von Wolfram.

Industriell

Drahtziehwerkzeuge und Verschleißplatten aus Wolframkarbid halten 10 Mal länger als Stahlversionen. Unsere Teile tragen dazu bei, dass Ihre Produktion länger läuft und weniger ersetzt werden muss.

Qualität, die die Erwartungen übertrifft

Wir stellen nicht nur Teile aus Wolfram her - wir stellen perfekt Wolframteile. Unsere Qualitätssysteme umfassen:

  • ISO 9001 Zertifizierung für gleichbleibende Qualität
  • AS9100D Zertifizierung für Luft- und Raumfahrtnormen
  • ITAR Registrierung für Verteidigungsprojekte
  • Vollständige Prüfung mit CMM-, XRF- und Ultraschallprüfung
  • Chargenrückverfolgbarkeit und Materialzertifikate bei jeder Bestellung enthalten

Unser einzigartiger Wolfram-Bearbeitungsprozess

1. Auswahl des Materials

Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Wolframlegierung für Ihren Bedarf:

  • Sie brauchen maximale Härte? Wir empfehlen reines Wolfram oder Wolframkarbid
  • Brauchen Sie eine gute Bearbeitbarkeit? Wolfram-Nickel-Eisen könnte besser funktionieren
  • Sie benötigen thermische Eigenschaften bei geringerem Gewicht? Wir können die perfekte Mischung empfehlen

2. Optimierung der Konstruktion

Unsere Ingenieure überprüfen Ihre Entwürfe und machen Verbesserungsvorschläge für:

  • Besser Wärmestabilität
  • Leichtere Bearbeitung ohne Einbußen bei der Festigkeit
  • Geringere Materialkosten ohne Leistungseinbußen

3. Feinmechanische Bearbeitung

Mit unserem fortschrittlichen CNC-Fräsen und Drehzentren bearbeiten wir Ihre Teile sorgfältig mit:

  • Richtig Hartmetallbestückung Auswahl
  • Optimale Schnittgeschwindigkeiten zur Vermeidung von Schäden
  • Mehrstufige Verfahren für komplexe Geometrien

4. Oberflächenveredelung

Wir perfektionieren Ihre Wolframteile mit:

  • Präzisionsschleifen für exakte Abmessungen
  • HIP-Verdichtung für maximale Festigkeit
  • Hochglanzpolieren bei Bedarf

5. Überprüfung der Qualität

Jedes Teil wird gründlich getestet:

  • Maßprüfung zur Bestätigung der Toleranzen
  • Härteprüfung zur Überprüfung der Materialeigenschaften
  • Visuelle Inspektion für perfekte Oberflächengüte

Häufige Anwendungen von Wolframteilen

Industrie

Gemeinsame Teile

Warum Tungsten am besten funktioniert

Luft- und Raumfahrt

Raketendüsen, Hitzeschilde

"Übersteht Temperaturen von mehr als 3.000°C in Raketen- und Hyperschallflugzeuganwendungen".

Medizinische

Strahlenschutzschilde, Implantate

"Biokompatible Strahlenabschirmung für MRT-/Röntgengeräte zum Schutz von Patienten und Personal".

Verteidigung

Panzerbrechende Kerne, Optiken

"Ultradichte Wolframlegierungen erfüllen ITAR- und Militärspezifikationen für Zuverlässigkeit auf dem Schlachtfeld".

Energie

Turbinenschaufeln, Reaktorauskleidungen

"Maximiert die Energieausbeute mit unübertroffener thermischer Stabilität und einem Schmelzpunkt von 3.422°C".

Industriell

Drahtstempel, Verschleißplatten

"Drahtziehwerkzeuge mit 10-facher Lebensdauer von Stahl, die eine Non-Stop-Produktion ermöglichen"

Bergbau

Bohrer, Brecherteile

"Wolframbestückte Bohrer durchdringen das härteste Gestein mit minimalem Verschleiß".

Elektronik

Halbleiter-Tiegel

"Hochreines Wolfram für Null-Kontamination in der Halbleiterfertigung"

Automobilindustrie

Komponenten für Rennmotoren

"Hochdichte Ausgleichsgewichte für Formel-1-Motoren optimieren die Leistung ohne Vibrationen".

Warum Istar Machining für Wolframteile wählen?

  1. Spezialisiertes Fachwissen: Unsere Maschinisten sind Experten für hochschmelzendes Metall Arbeit
  2. Schneller Turnaround: Standardvorlaufzeit von 15 Tagen, mit 5-Tages-Eiloptionen
  3. Design-Hilfe: Wir beraten Sie, wie Sie Ihre Teile einfacher und kostengünstiger herstellen können
  4. Größenbereich: Wir können Teile bis zu einer Größe von 24″ x 48″ x 12″ bearbeiten.
  5. Vollständiger Service: Von Prototypen bis zu Produktionsserien von über 10.000 Stück

Kostensparende Tipps für die Wolfram-Bearbeitung

Wolfram ist teuer, aber wir helfen Ihnen, Geld zu sparen:

  1. Legierungen berücksichtigen: Manchmal funktionieren Wolfram-Nickel-Eisen-Legierungen genauso gut wie reines Wolfram, kosten aber weniger
  2. Optimierung der Konstruktion: Unser Team kann kleine Änderungen vorschlagen, die die Bearbeitung erleichtern
  3. Batch-Produktion: Die Bestellung mehrerer Teile auf einmal senkt die Kosten pro Teil
  4. Alternative Verfahren: Manchmal Drahterodieren ist bei bestimmten Formen kostengünstiger als das Fräsen

Beginnen Sie mit Ihrem Wolfram-Projekt

Sind Sie bereit, perfekte Teile aus Wolfram herzustellen? Hier erfahren Sie, wie Sie beginnen:

  1. Senden Sie uns Ihr Design: Laden Sie Ihre CAD-Dateien für ein schnelles Angebot hoch
  2. Sprechen Sie mit unseren Ingenieuren: Wir überprüfen Ihren Entwurf und schlagen Verbesserungen vor
  3. Genehmigen Sie Ihr Angebot: Wenn Sie mit dem Plan zufrieden sind, beginnen wir mit der Produktion.
  4. Erhalten Sie perfekte Teile: Ihre maßgeschneiderten Wolframkomponenten pünktlich geliefert

Wir bieten Vertraulichkeit für sensible Projekte und sind bereit, bei Bedarf NDAs zu unterzeichnen.

Kontaktieren Sie Istar Machining noch heute

Geben Sie sich nicht mit Unternehmen zufrieden, die Wolfram wie jedes andere Metall behandeln. Unter Istar-BearbeitungWir verstehen die besonderen Herausforderungen der CNC-Wolfram und verfügen über die spezielle Ausrüstung und das Fachwissen, um jedes Mal perfekte Teile zu liefern.

Rufen Sie uns noch heute an, um Ihr Wolframbearbeitungsprojekt zu besprechen, oder fordern Sie online ein Angebot an. Unser Ingenieurteam ist bereit, Ihnen bei der Erstellung der perfekten Wolframteile für Ihre anspruchsvollsten Anwendungen zu helfen.

Häufig gestellte Fragen

Wir können sowohl reines Wolfram als auch Wolframlegierungen bearbeiten. Reines Wolfram ist eine größere Herausforderung, aber unsere Spezialisten haben die Werkzeuge und das Wissen, um es zu bearbeiten.

Durch Präzisionsschleifen und spezielle Poliertechniken können wir bei Wolframteilen eine Oberflächengüte von bis zu 8 µin erreichen.

Wir verwenden Hochdruck-Kühlmittelsysteme und sorgfältig kontrollierte Schnittgeschwindigkeiten, um die Hitze zu kontrollieren und Rissbildung während des Bearbeitungsprozesses zu verhindern.

Unsere Anlagen können Wolframteile bis zu einer Größe von 24″ x 48″ x 12″ bearbeiten, wobei für sehr große Vollwolframteile Gewichtsbeschränkungen gelten können.

Ja, wir bieten vollständige Materialzertifizierungen und Chargenrückverfolgbarkeit für alle von uns hergestellten Wolframteile.

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