Präzisions-CNC-Drehen Dienstleistungen

Aluminium ist eine beliebte Wahl für CNC-Drehen aufgrund seines geringen Gewichts, seiner natürlichen Korrosionsbeständigkeit und seiner ausgezeichneten Bearbeitbarkeit, was es für viele Anwendungen kosteneffizient macht. Außerdem lässt es sich leicht nachbearbeiten, z. B. durch Eloxieren.

Gängige Aluminiumsorten, die wir verarbeiten:

• 6061-T6: Vielseitiges Arbeitstier, gute Festigkeit, leicht zu schweißen und zu bearbeiten.
• 7075-T6: Hohe Festigkeit im Verhältnis zum Gewicht, bevorzugt für die Luft- und Raumfahrt und beanspruchte Teile.
• 2024-T3: Stark mit guter Ermüdungsbeständigkeit.
• 5052: Gute Formbarkeit, ausgezeichnet in Meeresumgebungen.
• MIC-6: Gegossene Platte, bekannt für ihre Dimensionsstabilität im Werkzeugbau.

Typische CNC-gedrehte Aluminiumteile: Gehäuse, Halterungen, Kühlkörper, Prototypen, Automobilkomponenten, Vorrichtungen und Teile für Konsumgüter.

Optionen für die Endbearbeitung: Eloxieren (Klar, Farbe, Typ III Hardcoat), Chem-Film (Chromat-Umwandlung), Pulverbeschichtung, Lackieren, Polieren, Bürsten.

Wenn Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit an erster Stelle stehen, CNC-Drehen von rostfreiem Stahl ist oft die Lösung. Die verschiedenen Sorten sind ideal für die Medizin-, Lebensmittel- und Schiffsindustrie und bieten maßgeschneiderte Eigenschaften. Die Bearbeitbarkeit variiert erheblich, wobei austenitische Güten wie 304/316 schwieriger zu bearbeiten sind als frei zerspanbare Güten wie 303/416.

Gängige Edelstahlsorten, die wir verarbeiten:

• 303: Frei zerspanbare Sorte, optimiert für leichteres Drehen.
• 304/304L: Die gängigste "18-8"-Edelstahlsorte mit hervorragender Allround-Korrosionsbeständigkeit.
• 316/316L: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Chloride.
• 17-4 PH: Hochfeste, ausscheidungshärtende Sorte.
• 416: Frei zerspanbare martensitische Sorte, kann zur Erhöhung der Härte wärmebehandelt werden.
• 440C: Hoher Kohlenstoffgehalt, der eine hohe Härte für Verschleißanwendungen erzielt.

Typische CNC-gedrehte Edelstahlteile: Medizinische Instrumente, chirurgische Werkzeuge, Hardware für die Lebensmittelverarbeitung, Schiffsarmaturen, Ventilkomponenten, Verbindungselemente, Wellen, Teile für die Luft- und Raumfahrt.

Optionen für die Endbearbeitung: Passivierung (verbessert die Korrosionsbeständigkeit), Elektropolieren, mechanisches Polieren, Bürsten, Laserbeschriftung.

Stahl bietet eine unübertroffene Vielseitigkeit in Bezug auf Stärke, Haltbarkeit und Kosten. Unser CNC-Drehen Unsere Dienstleistungen reichen von leicht zu bearbeitenden Stählen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt bis hin zu zähen, wärmebehandelbaren Legierungen für anspruchsvolle strukturelle und mechanische Anwendungen.

Gängige Stahlsorten, die wir verarbeiten:

• 1018: Weicher (kohlenstoffarmer) Stahl, sehr gut zerspanbar, häufig verwendet.
• 1045: Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, stärker und härter als 1018.
• 12L14: Bleihaltiger Stahl, bietet eine außergewöhnliche Bearbeitbarkeit für die Großserienproduktion.
• 4140 (Chromoly): Legierter Stahl, der für seine Zähigkeit und Festigkeit nach der Wärmebehandlung bekannt ist.
• 4340: Hochfester legierter Stahl, bietet eine höhere Zähigkeit als 4140.
• 8620: Legierter Einsatzstahl für eine harte Oberfläche und einen zähen Kern.

Typische CNC-gedrehte Stahlteile: Wellen, Achsen, Zahnräder, Kettenräder, Werkzeugkomponenten, Vorrichtungen, Strukturelemente, Maschinenteile, Befestigungselemente.

Optionen für die Endbearbeitung: Wärmebehandlung (Härten, Anlassen, Glühen, Einsatzhärten), Schwarzoxidbeschichtung, Verzinkung, Vernickelung, Verchromung, Lackierung.

Werkzeugstähle sind auf maximale Härte, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit ausgelegt und werden hauptsächlich für die Herstellung von Werkzeugen, Matrizen und verschleißintensiven Bauteilen verwendet. CNC-Drehen wird in der Regel am Material im weicheren, geglühten Zustand durchgeführt, bevor es einer kritischen Wärmebehandlung unterzogen wird.

Gängige Werkzeugstahlsorten, die wir drehen (geglüht):

• A2: Lufthärtend, gute Ausgewogenheit von Verschleißfestigkeit und Zähigkeit.
• D2: Hoher Kohlenstoff-/Chromgehalt, hervorragende Verschleißfestigkeit.
• O1: Ölhärtend, relativ leicht zu bearbeiten (geglüht) und wärmezubehandeln.
• S7: Bekannt für seine hohe Stoßfestigkeit.
• H13: Beliebter Werkzeugstahl für die Warmumformung.

Typische CNC-gedrehte Werkzeugstahlteile: Stanzformen, Stempel, Gussformen, Schneidwerkzeuge, Scherenmesser, industrielle Komponenten mit hohem Verschleiß.

Optionen für die Endbearbeitung: Wärmebehandlung (unerlässlich für die gewünschten Eigenschaften), Oberflächenbeschichtungen (z. B. TiN, TiCN für besseren Verschleiß), Präzisionsschleifen (oft nach der Wärmebehandlung).

Titan zeichnet sich durch sein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und seine Biokompatibilität aus. Während CNC-Drehen von Titan aufgrund seiner einzigartigen thermischen Eigenschaften und Reaktivität eine Herausforderung darstellt, sind seine Leistungsvorteile in der Luft- und Raumfahrt, der Medizin und anderen Hochleistungsbereichen von entscheidender Bedeutung.

Übliche Titansorten, die wir verarbeiten:

• Note 2: Commercially Pure (CP), gute Ausgewogenheit von Festigkeit und Verformbarkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.
• Klasse 5 (Ti 6Al-4V): Die am häufigsten verwendete Titanlegierung mit hoher Festigkeit.

Typische CNC-Drehteile aus Titan: Strukturbauteile für die Luft- und Raumfahrt, Triebwerksteile, Verbindungselemente, medizinische Implantate (orthopädisch, zahnmedizinisch), chirurgische Instrumente, Schiffsbauteile, chemische Verarbeitungsanlagen, hochwertige Automobilteile.

Optionen für die Endbearbeitung: Eloxieren (Typ II - in erster Linie zur Farbcodierung/Identifizierung), Passivieren, Polieren, Mikroschleifstrahlen.

Diese Legierungsfamilie wird aufgrund ihrer hervorragenden elektrischen und thermischen Leitfähigkeit (insbesondere Kupfer), ihrer Korrosionsbeständigkeit und ihrer guten Lagereigenschaften (Bronzen) ausgewählt. CNC-Drehen Diese Materialien werden häufig für elektrische Komponenten, Sanitärarmaturen, Buchsen und dekorative Gegenstände verwendet. C360 Brass ist vor allem für seine außergewöhnliche Bearbeitbarkeit bekannt.

Gängige Kupferlegierungssorten, die wir verarbeiten:

• C101 / C110 (Kupfer): Sauerstofffrei (OFHC) / Electrolytic Tough Pitch (ETP), geschätzt für seine Leitfähigkeit.
• C360 Messing: Freischneidendes Messing, ausgezeichnete Bearbeitbarkeit.
• C260 Messing (Cartridge Brass): Gute Kaltverformungseigenschaften.
• C932 Lagerbronze (SAE 660): Standard für viele Lager-/Buchsenanwendungen.
• C954 Aluminiumbronze: Hohe Festigkeit, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
• (Fügen Sie alle anderen von Ihnen gehandhabten Noten hinzu)

Typische CNC-gedrehte Teile aus Kupferlegierungen: Elektrische Kontakte, Klemmen, Steckverbinder, Kühlkörper, Sanitärarmaturen, Ventilgehäuse, Buchsen, Lager, dekorative Beschläge, Teile für Musikinstrumente.

Optionen für die Endbearbeitung: Polieren, Plattieren (Nickel, Chrom, Silber, Gold), Patinieren, Klarlackieren.

CNC-Drehen von Kunststoffen bietet leichte, isolierende, chemisch resistente und oft reibungsarme Alternativen zu Metallen. Wir bearbeiten eine Vielzahl von technischen und handelsüblichen Kunststoffen, aber aufgrund von Faktoren wie niedrigen Schmelzpunkten und Wärmeausdehnung ist eine sorgfältige Prozesskontrolle erforderlich.

Häufige Kunststoffe, die wir verarbeiten:

• Acetal (POM / Delrin®): Steif, formstabil, reibungsarm.
• Nylon (PA): Strapazierfähig und verschleißfest, in verschiedenen Qualitäten erhältlich.
• PEEK: Hochleistungspolymer für hohe Temperaturen, chemische Beständigkeit und Festigkeit.
• PTFE (Teflon®): Äußerst geringe Reibung, chemisch inert, breiter Temperaturbereich.
• Polycarbonat (PC): Hohe Schlagzähigkeit, häufig für transparente Teile verwendet.
• ABS: Gute Zähigkeit und Schlagfestigkeit für allgemeine Zwecke.
• UHMW PE: Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und geringe Reibung.
• PVC: Gute chemische Beständigkeit und elektrische Isolierung.
• Ultem® (PEI): Hohe Festigkeit/Steifigkeit bei erhöhter Temperatur.

Typische CNC-gedrehte Kunststoffteile: Buchsen, Lager, Dichtungen, Dichtungsringe, Isolatoren, Rollen, Führungen, medizinische Komponenten, Teile für die Lebensmittelverarbeitung, Gehäuse, Prototypen, Verteiler.

Optionen für die Endbearbeitung: Polieren, Dampfglätten (bestimmte Arten), Glühen (zum Spannungsabbau), Laserbeschriftung/Gravur.

Unser CNC-Drehen Unser Fachwissen geht über diese Kernkategorien hinaus. Wir haben auch Erfahrung mit Materialien wie:

• Nickellegierungen (z. B. Inconel®, Monel®): Für extreme Hitze und korrosive Umgebungen. Diese erfordern aufgrund ihrer schwierigen Bearbeitung spezielle Ansätze.
• Magnesium-Legierungen: Extrem leicht, erfordert besondere Sicherheitsvorkehrungen.
• Verbundwerkstoffe (z. B. G10/FR4, Kohlefaser) falls zutreffend): Starke, leichte, isolierende Materialien, die oft eine spezielle Werkzeugausstattung erfordern.

Ihr spezifischer Bedarf: Wenn der von Ihnen benötigte Werkstoff nicht aufgelistet ist oder wenn Sie mit einer speziellen Legierung oder einem vom Kunden bereitgestellten Material arbeiten, wenden Sie sich bitte an uns. Wir freuen uns auf die Gelegenheit, Ihr Projekt zu prüfen und die Machbarkeit zu besprechen.

Kontakt: Unser Team unterstützt Sie bei der Materialauswahl und Planung Ihrer CNC-gedreht Komponenten.