Lassen Sie sich von Istar mit unserer Erfahrung und unserem Know-how bei der Umsetzung Ihres Projekts unterstützen!
Laden Sie Ihre Designdateien und Produktionsanforderungen hoch und wir werden uns innerhalb von 30 Minuten bei Ihnen melden!
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Suchen Sie nach einer Möglichkeit, Ihre Metallteile zu superglatt und genau? Unser Rundschleifservice kann helfen! Wir schleifen raue Metallteile und machen sie glatt und perfekt für Ihre Projekte. Erfahren Sie mehr über diesen coolen Prozess und wie er Ihrem Unternehmen helfen kann.
Unterstützt das Hochladen der folgenden Dateiformate: .STEP .STP .SLDPRT .STL .IPT .3MF .3DXML .PRT .SAT .DXF .X_T .X_B .JT .CATPART
Die Jahre von Istar Machining in der Branche
Die Größe des Werks von Istar Machining
Unsere CNC-Ausrüstung zählt
Istar's Anzahl der qualifizierten Maschinenführer/Bediener
Rundschleifen ist eine besondere Methode, um Metallteile sehr glatt zu machen. Wir verwenden spezielle Schleifscheiben, die sich sehr schnell drehen, um winzige Metallstückchen von Ihren Teilen zu entfernen. Das macht die Teile superglatt und genau die Größe Sie benötigen.
Stellen Sie sich das wie Schleifpapier für Metall vor, nur viel genauer!
Rundschleifen hilft, wenn Ihre Teile geschliffen werden müssen:
Das ist besonders wichtig bei Autoteilen, Flugzeugteilen und medizinischen Geräten, die jedes Mal perfekt funktionieren müssen.
Wir haben verschiedene Möglichkeiten, Ihre Teile zu schleifen, je nachdem, was Sie brauchen:
Schleifen Typ | Was es bewirkt | Wo es verwendet wird |
OD/ID-Schleifen | Macht die Außenseite und die Innenseite von runden Teilen glatt | Wellen, Hydraulikstangen, Motorteile |
Flachschleifen | Macht flache Oberflächen superglatt | Medizinische Geräte, Präzisionswerkzeuge |
CNC-Schleifen | Einsatz von Computern zur Herstellung sehr genauer Teile | Teile für die Luft- und Raumfahrt, komplexe Formen |
Spitzenloses Schleifen | Für Teile, die perfekt rund sein müssen | Stifte, Rollen, Nadeln |
Erfahren Sie mehr über unser CNC-Schleifen Fähigkeiten für computergesteuerte Präzision!
Im Folgenden finden Sie eine einfache Aufschlüsselung der wichtigsten Materialien, mit denen wir arbeiten:
(EN31, EN353)
Gehärtete Stähle sind superzäh! Mit CBN-Scheiben können wir spiegelglatte Oberflächen erzeugen, die lange halten. Diese Materialien sind perfekt, wenn Sie Teile benötigen, die nicht so schnell verschleißen.
(Wolfram/Keramik)
Hartmetalle sind extrem harte Materialien. Wir verwenden spezielle Diamantscheiben, um sie mit erstaunlicher Genauigkeit zu schleifen - bis zu ±0,001 mm! Das macht sie perfekt für Werkzeuge, die scharf bleiben müssen.
Diese leichten Materialien brauchen besondere Pflege. Wir verwenden die richtige Kühlung, um Hitzeschäden zu vermeiden. Das Ergebnis? Perfekte Oberflächen (Ra ≤ 0,8 µm) für Teile, die die Wärme in der Elektronik verwalten.
Diese zähen Materialien können knifflig sein! Unter Die Präzisions-CNC-Bearbeitung von Istar MachiningWir verwenden die Superkältekühlung, um die Schleifkräfte um 40% zu reduzieren und gleichzeitig die Festigkeit des Materials zu erhalten.
Titan ist etwas Besonderes, weil es sowohl leicht als auch stark ist. Wir verwenden spezielle Kühlmittel, um Brände zu verhindern und superglatte Oberflächen (Ra < 0,4 µm) für medizinische Teile zu erzielen.
Vergleichen wir, wie diese Materialien beim Rundschleifen abschneiden:
Material | MRR (mm³/s) | Oberflächenrauhigkeit (Ra) | Werkzeugstandzeit (Stunden) |
Gehärteter Stahl | 12-15 | 0,3-0,5 µm | 50-70 |
Hartmetalle | 3-5 | 0,1-0,2 µm | 80-100 |
Al/SiC | 8-10 | 0,6-0,8 µm | 30-40 |
Superlegierungen | 2-3 | 0,4-0,6 µm | 20-30 |
Titan | 4-6 | 0,2-0,4 µm | 40-60 |
MRR steht für "Material Removal Rate" - wie schnell wir das Material schleifen können.
Wenn wir "genau" sagen, meinen wir WIRKLICH genau! Unser Rundschleifservice kann Ihre Teile innerhalb folgender Grenzen herstellen ±0,0001 Zoll Ihrer Anforderungen. Das ist dünner als ein menschliches Haar!
Das ist perfekt für:
Unsere Dienstleistungen im Bereich Rundschleifen kommen vielen verschiedenen Branchen zugute:
Wir stellen Teile für Flugzeuge und Raketen her, die perfekt sein müssen. Diese Teile helfen Flugzeugen, sicher zu fliegen!
Wir stellen Motorteile, Getriebewellen und andere Autoteile her, die reibungslos funktionieren müssen.
Wir stellen chirurgische Instrumente und Implantate her, mit denen Ärzte Menschen helfen.
Wir stellen Teile für Kraftwerke und Ölplattformen her, die unter schwierigen Bedingungen arbeiten müssen.
So machen wir Ihre Teile perfekt:
Präzise Konfiguration der Schleifmaschine für das Material und die Toleranzen Ihres Werkstücks (z. B. ±0,005 mm). Wählen Sie die optimale Scheibe (Al₂O₃/CBN), richten Sie sie auf Rundlauf aus. Berechnen und Einstellen der entscheidenden Parameter: Scheiben-/Werkzeuggeschwindigkeit (SFM/RPM), Vorschub und Schnitttiefe. Eine sorgfältige Einstellung gewährleistet von Anfang an Genauigkeit.
Sicheres Einspannen von Werkstücken zwischen Spitzen oder in hochpräzisen Spannfuttern (< 0,002 mm TIR) für optimale Konzentrizität. Kritische Überprüfung der Ausrichtung und angemessene Spannkraft verhindern Vibrationen und Verzug. Gewährleistet Stabilität zur Erreichung enger geometrischer Toleranzen (Zylindrizität, Rundheit).
Materialabtrag durch eine rotierende Scheibe gegen das Werkstück mit kontrollierten Vorschüben. Reichlich Hochdruck-Kühlmittel verhindert thermische Schäden und verbessert die Oberflächengüte (z.B. Ra 0,2µm). Ein Freischleifdurchgang verfeinert die endgültige Größe und Oberfläche. Durch Präzisionsschleifen werden exakte Abmessungen erreicht.
Entscheidende Zwischen- und Endkontrollen mit kalibrierten Instrumenten (Mikrometer, CMM, Profilometer). Überprüfung der Abmessungen auf Mikrometergenauigkeit (z. B. ±0,002 mm), geometrische Toleranzen (Rundheit, Zylindrizität) und Oberflächengüte (Ra). Stellt sicher, dass die Teile genau den Zeichnungsspezifikationen entsprechen.
Nach dem Schleifen erfolgt eine gründliche Reinigung, um Rückstände und Kühlmittel zu entfernen. Optionales Entgraten/Abfasen. Auftragen eines Rostschutzmittels zum Schutz der Präzisionsoberflächen. Durch sorgfältige Handhabung und geeignete Verpackung wird sichergestellt, dass die Teile unbeschädigt ankommen und den endgültigen Anforderungen entsprechen.
Nicht alle Schleifdienstleistungen sind gleich. Hier ist, was unsere besonders macht:
Unsere Teile sind glatter als die meisten anderen (8-16 μin Ra).
Wir können Teile mit einer Abweichung von ±0,0001" von Ihren Spezifikationen herstellen.
Sie erhalten Ihre Teile in 1-5 Tagen, nicht in Wochen!
Wir wissen, wie man mit schwer zu schleifenden Materialien umgeht.
Wir helfen bei der Materialauswahl, beraten bei der Gestaltung und vieles mehr.
Wenn Sie sich für unsere Rundschleifdienste entscheiden, können Sie Geld sparen:
Hier sind einige gängige Anwendungen für unser Rundschleifen:
Teil Typ | Industrie | Warum Schleifen hilft |
Schächte | Automobilindustrie | Sorgt dafür, dass sie sich in Motoren reibungslos drehen |
Hydraulische Stangen | Energie | Verhindert Lecks und verlängert die Lebensdauer |
Lager-Räder | Herstellung | Sorgt für reibungsloses Rollen der Lager |
Chirurgische Werkzeuge | Medizinische | Macht Werkzeuge sicher und exakt für Ärzte |
Komponenten der Turbine | Luft- und Raumfahrt | Hilft Teilen, hohe Geschwindigkeiten und Hitze zu bewältigen |
Neben dem Schleifen können wir auch helfen mit:
Die Anfertigung Ihrer Teile ist einfach:
Senden Sie uns Ihre Zeichnungen (PDF-, STEP- oder IGES-Dateien)
Wir nennen Ihnen den Preis und den Zeitplan innerhalb von 1 Stunde
Unsere Facharbeiter programmieren die CNC-Maschinen
Jedes Teil wird vor dem Versand geprüft
Ihre Teile kommen pünktlich und einsatzbereit an
Sind Sie bereit, Ihre Teile zu perfektionieren? Lassen Sie sich von unseren Rundschleif-Experten helfen!
Geben Sie sich nicht mit rauen oder unvollkommenen Teilen zufrieden. Entscheiden Sie sich für unsere Rundschleifdienstleistungen und erleben Sie den Unterschied, den perfekte Teile für Ihr Unternehmen ausmachen können!
A: Wir können Ihre Teile so glatt wie 8-16 μin Ra machen, was fast wie ein Spiegel ist!
A: Wir können Teile mit einem Durchmesser von bis zu 24 Zoll und einer Länge von bis zu 60 Zoll bearbeiten.
A: Eilaufträge können innerhalb von 24 Stunden erledigt werden, normale Aufträge dauern 1-5 Tage.
A: Ja! Wir können ein einziges Teil oder Tausende von Teilen herstellen.
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