Lassen Sie sich von Istar mit unserer Erfahrung und unserem Know-how bei der Umsetzung Ihres Projekts unterstützen!
Laden Sie Ihre Designdateien und Produktionsanforderungen hoch und wir werden uns innerhalb von 30 Minuten bei Ihnen melden!
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Unter Istar-Bearbeitunglösen wir die größten Herausforderungen bei der Bearbeitung mit unseren fortschrittlichen große CNC-Bearbeitung Fähigkeiten. Unsere hochmoderne Ausrüstung verarbeitet massive Teile, die kleinere Betriebe einfach nicht bewältigen können. Wenn Ihr Projekt sowohl Größe als auch Präzision erfordert, liefert unser Team Ergebnisse, die auch den härtesten Anforderungen standhalten.
Unterstützt das Hochladen der folgenden Dateiformate: .STEP .STP .SLDPRT .STL .IPT .3MF .3DXML .PRT .SAT .DXF .X_T .X_B .JT .CATPART
Die Jahre von Istar Machining in der Branche
Die Größe des Werks von Istar Machining
Unsere CNC-Ausrüstung zählt
Istar's Anzahl der qualifizierten Maschinenführer/Bediener
Wir können mit fast jedem Material arbeiten, das Ihr Projekt erfordert:
Metalle
Stahl ist ein äußerst vielseitiges und starkes Material, das den Grundstein für große Strukturkomponenten, schwere Maschinenrahmen, Formen und Vorrichtungen bildet. Wir bearbeiten verschiedene Sorten von Kohlenstoff- und legierten Stählen, die auf die für Großanwendungen erforderliche Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit zugeschnitten sind.
Gemeinsame Klassen/Typen:
Kohlenstoffstahl: 1018, 1045, A36, A516
Legierter Stahl: 4140, 4130, 4340, 8620
Übliche Oberflächenbehandlungen: Lackierung, Pulverbeschichtung, Schwarzoxid, Verzinkung, Vernickelung, Verchromung, Nitrierung, Aufkohlung, Anodisierung (für bestimmte Stahllegierungen), Passivierung, Wärmebehandlung (Glühen, Normalisieren, Abschrecken und Anlassen).
Geschätzt wegen seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und hygienischen Eigenschaften. Ideal für große Komponenten, die in rauen Umgebungen eingesetzt werden, wie z. B. in der chemischen Verarbeitung, im Energiesektor (z. B. Turbinenteile), in Maschinen für die Lebensmittelverarbeitung und in großen architektonischen Elementen.
Gemeinsame Klassen/Typen: 303, 304/304L, 316/316L, 410, 416, 420, 17-4PH, Duplex-Edelstähle.
Übliche Oberflächenbehandlungen: Passivierung (entscheidend für die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit), Elektropolieren, Perlstrahlen, Bürsten, Hochglanzpolieren, Beizen (Nachschweißung/Wärmebehandlung).
Aufgrund ihres außergewöhnlichen Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht, ihrer guten Bearbeitbarkeit und ihrer Korrosionsbeständigkeit sind Aluminiumlegierungen von entscheidender Bedeutung für große Strukturen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilrahmen, große Elektronikgehäuse und leichte Werkzeuge oder Vorrichtungen.
Gemeinsame Klassen/Typen: 2024, 5052, 6061-T6/T651, 7075-T6/T651, MIC-6, ATP-5 (gegossene Werkzeug- und Vorrichtungsplatte).
Übliche Oberflächenbehandlungen: Eloxieren (Typ II Klar/Farbe, Typ III Hartbeschichtung), Chromat-Umwandlungsbeschichtung (Alodine/Chem Film), Pulverbeschichtung, Lackieren, Bürsten, Polieren, Laserätzung.
Titan ist bekannt für sein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, seine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und seine Leistungsfähigkeit bei hohen Temperaturen. Titan wird häufig für anspruchsvolle Großanwendungen in der Luft- und Raumfahrt (z. B. Flugzeugkomponenten, Fahrwerke), im Verteidigungsbereich und für industrielle Hochleistungsgeräte eingesetzt.
Gemeinsame Klassen/Typen: Grad 2 (handelsüblich rein), Grad 5 (Ti-6Al-4V), Grad 9 (Ti-3Al-2,5V).
Übliche Oberflächenbehandlungen: Eloxieren (Typ II für Farbe/Verschleiß, Typ III für erhöhten Verschleiß), Passivierung, Wärmebehandlung, Kugelstrahlen, thermische Spritzbeschichtungen (für spezielle Anforderungen an Verschleiß oder Wärmedämmung).
Bietet eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, hervorragende Schwingungsdämpfung, Druckfestigkeit und Kosteneffizienz für große, schwere Teile. Wird häufig für Maschinensockel, Motorblöcke, große Getriebegehäuse, Pumpengehäuse und andere schwere Maschinenteile verwendet, die Stabilität erfordern.
Gemeinsame Klassen/Typen:
Grauguss: ASTM A48 (z. B. Klasse 30, Klasse 40)
Sphäroguss: ASTM A536 (z. B. 60-40-18, 80-55-06)
Übliche Oberflächenbehandlungen: Lackieren, Pulverbeschichten, Schwärzen, Phosphatieren, Spannungsarmglühen (Wärmebehandlung ist entscheidend für die Maßhaltigkeit großer Gussteile).
Unsere Fähigkeiten gehen über die oben genannten Metalle hinaus. Wir haben auch Erfahrung in der Bearbeitung großer Komponenten aus Materialien wie Kupferlegierungen (Messing, Bronze), Nickellegierungen (Inconel®, Monel®), Superlegierungen und mehr.
Beispiele für andere Metalle und Qualitäten:
Messing: C360 (Freischneide-Messing)
Bronze: C932 (Lagerbronze), C954 (Aluminiumbronze)
Nickel-Legierungen: Inconel® 625, Inconel® 718, Monel® 400
Oberflächenbehandlungen: Dies hängt stark von der jeweiligen Legierung ab; zu den üblichen Optionen gehören Beschichtung, Passivierung und Spezialbeschichtungen. Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um Ihre spezifischen Anforderungen an die Metallbearbeitung in großem Maßstab zu besprechen.
Kunststoffe
Bekannt für seine hervorragende Bearbeitbarkeit, hohe Steifigkeit, Dimensionsstabilität, geringe Reibung und gute Verschleißfestigkeit. Ideal für große Präzisionsteile, große Buchsen, Rollen, Förderteile und komplexe Vorrichtungen.
Gemeinsame Klassen/Typen: POM-C (Copolymer, z. B. Celcon®), POM-H (Homopolymer, z. B. Delrin®), PTFE-gefüllt (für verbesserte Schmierfähigkeit), glasgefüllt.
Übliche Oberflächenbehandlungen: Die Oberfläche "wie bearbeitet" ist oft ausreichend. Mechanisches Polieren für glattere Oberflächen. Schwierig zu verkleben oder zu lackieren ohne spezielle Oberflächenvorbereitung/Grundierung.
Bietet außergewöhnliche Abriebfestigkeit, hohe Schlagzähigkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten. Wird häufig zu großen Verschleißstreifen, Rutschenauskleidungen, Führungsschienen und Komponenten für Materialtransportsysteme verarbeitet.
Gemeinsame Klassen/Typen: Virgin (Natural), Reprocessed, antistatische Sorten, verschiedene Farben.
Übliche Oberflächenbehandlungen: Oberfläche "wie bearbeitet". Seine Trägheit und geringe Reibung erschweren das Anhaften von Beschichtungen oder Lacken.
Zeichnet sich durch hohe Schlagzähigkeit, gute Temperaturbeständigkeit und Formbeständigkeit aus. Geeignet für die Bearbeitung von großen Schutzvorrichtungen, Gehäusen, großen transparenten Prototypen (die Bearbeitung beeinträchtigt die Klarheit) und Strukturelementen, die eine hohe Zähigkeit erfordern.
Gemeinsame Klassen/Typen: PC in Maschinenqualität, PC für allgemeine Zwecke, UV-stabilisiertes PC, glasgefülltes PC.
Übliche Oberflächenbehandlungen: Oberfläche "wie bearbeitet". Dampfpolieren kann die Klarheit von bearbeiteten Oberflächen verbessern (häufiger bei kleineren Teilen). Kann mit geeigneten Grundierungen lackiert werden. Anti-Kratz-Beschichtungen können aufgetragen werden.
Ein Hochleistungsthermoplast mit ausgezeichneter mechanischer Festigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit, chemischer Inertheit und Verschleißfestigkeit. Wird für anspruchsvolle große Komponenten in der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Energie- und Halbleiterindustrie verwendet.
Gemeinsame Klassen/Typen: Ungefüllt (Virgin), glasgefüllt (z. B. PEEK GF30), kohlenstoffgefüllt (z. B. PEEK CF30), Bearing Grade (z. B. PEEK HPV mit Kohlefaser, Graphit, PTFE).
Übliche Oberflächenbehandlungen: Oberfläche "wie bearbeitet". Glühen zum Spannungsabbau ist üblich. Aufgrund seiner chemischen Inertheit ist die Oberflächenbeschichtung speziell und nicht üblich.
Wir können auch andere große Kunststoffteile aus Materialien wie ABS, PVC, PTFE (Teflon®), Acryl (PMMA), Polypropylen (PP) und mehr bearbeiten.
Beispiele für andere Kunststoffe und Qualitäten:
ABS: Allzweck, flammhemmend
PVC: Typ I (hart), Typ II (schlagzäh)
PTFE: Ungefülltes, glasgefülltes, kohlenstoffgefülltes PTFE
Acryl (PMMA): Gegossen, extrudiert
Oberflächenbehandlungen: Je nach Art des Kunststoffs gibt es erhebliche Unterschiede. Einige (wie ABS, Acryl) können poliert oder lackiert werden. PTFE ist sehr inert. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um Ihre speziellen Anforderungen an die Bearbeitung und Endbearbeitung von Kunststoffen in großem Maßstab zu besprechen.
Unser große CNC-Bearbeitung Dienstleistungen helfen vielen verschiedenen Branchen bei der Herstellung ihrer größten und wichtigsten Teile:
Wenn Sie arbeiten mit Istar-BearbeitungQualität ist nicht nur ein Ziel - sie ist eine Garantie:
Unser massives 5-Achsen-Bearbeitung Zentren können fast jede Form oder Eigenschaft in Ihren großen Teilen erzeugen:
Jedes große Teil wird gründlich getestet:
Unser großes CNC-Bearbeitungsdienst ist umweltfreundlicher als Sie vielleicht denken:
Selbst bei massiven Teilen halten wir Toleranzen von nur ±0,001" ein - das ist dünner als ein menschliches Haar! Dieses Maß an Präzision bedeutet, dass Ihre Komponenten von Anfang an perfekt passen.
Unser CNC-Bearbeitungsservice bietet 20-30% Einsparungen im Vergleich zu herkömmlichen Methoden. Wir optimieren den Materialeinsatz und die Bearbeitungszeit, um Ihre Kosten niedrig zu halten.
Selbst bei großen Teilen liefern wir pünktlich:
5-7 Tage für komplexe Prototypen
3-5 Tage bei Großaufträgen
Vom Entwurf bis zur Fertigstellung übernehmen wir jeden Schritt:
DFM-Analyse: Wir überprüfen Ihre Entwürfe und schlagen Verbesserungen vor, die Geld und Zeit sparen.
Sekundäre Dienstleistungen: Schweißen, Beschichtung, Montage, und mehr
Qualitätskontrolle: Vollständige Prüfung und Dokumentation
Laden Sie Ihre CAD-Dateien zur Überprüfung hoch
Unsere Ingenieure schlagen Verbesserungen vor
Klare Preisgestaltung ohne versteckte Gebühren
Ihr Teil kommt in unsere große Maschinenhalle
Jedes Teil wird auf perfekte Genauigkeit geprüft
Sind Sie bereit, Ihre größten Ideen zum Leben zu erwecken? Istar-Bearbeitung ist bereit zu helfen:
Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihren Bedarf an CNC-Großbearbeitungen zu besprechen!
Große CNC-Bearbeitung bedeutet den Einsatz von computergesteuerten Maschinen zum Schneiden, Formen und Bearbeiten sehr großer Teile. Dabei handelt es sich nicht um eine normale Bearbeitung - wir sprechen von Teilen, die bis zu 80 Tonnen und messen über 10 Meter in der Länge!
Wir können Teile mit einer Länge von bis zu 10+ Metern und einem Gewicht von bis zu 80 Tonnen bearbeiten. Für spezifische Anforderungen kontaktieren Sie uns bitte direkt.
Typische Vorlaufzeiten sind 15-20 Tage für Prototypen und 30-45 Tage für Produktionsläufe, je nach Komplexität und Menge.
Ja! Wir arbeiten regelmäßig mit Titan, Inconel®, Duplex-Edelstahl und vielen anderen anspruchsvollen Materialien.
Unbedingt. Unser Ingenieurteam bietet eine vollständige DFM-Analyse (Design for Manufacturing) zur Optimierung Ihrer Designs.
Wir arbeiten mit Unternehmen aus der Luft- und Raumfahrt, dem Energiesektor, der Öl- und Gasindustrie, dem Bergbau, dem Baugewerbe, dem Verteidigungssektor, der Schifffahrt und vielen anderen Sektoren zusammen, die Präzisionskomponenten in großem Maßstab benötigen.
Wir sind ISO 9001:2015-zertifiziert, AS9100-konform für die Luft- und Raumfahrt und ITAR-registriert für Verteidigungsprojekte.
Strahlen ist eine schnelle Art, Dinge zu reinigen. Es kann alte Dinge wieder wie neu aussehen lassen. Diese Seite wird
Was ist Oberflächenrauhigkeit? Die Oberflächenrauhigkeit gibt an, wie holprig oder glatt ein Teil ist. Wenn wir Dinge in einer
Was bedeutet DFM? Design for Manufacturability ist eine Methode, um die Herstellung von Produkten zu erleichtern. Es hilft, Produkte herzustellen, die