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Was ist MJF (HPs Multi Jet Fusion) 3D-Druck?

MJF ist ein groß Weg zu machen. Dinge. Das ist der Weg von HP, um drucken 3D-Teile. MJF ist schnell und gut. Es kann machen Teile die sind stark. Es ist nicht wie die alte Art, Dinge herzustellen. HP hat diese neue Art zu drucken Dinge in 3D.

Wie funktioniert der MJF 3D-Druck?

MJF arbeitet in Stufen:

  1. Pulverbett: Eine dünne Schicht aus PA 12-Nylon Pulver abgesetzt wird. Es ist sehr dünn!
  2. Agententropfen: Tintenstrahldüsen bringen winzige Tropfen auf das Pulver.
  3. Wärmelampen: Große heiße Lampen machen die Pulver schmelzen, wo die Tropfen sind.
  4. Neue Ebene: Mehr Pulver wird oben drauf gelegt.
  5. Aufräumen: Wenn das Teil fertig ist, kommt es aus der Pulver Bett.

Das Teil wird in der Pulver. Die Pulver das nicht schmilzt, kann wieder verwendet werden! Das macht weniger Abfall.

MJF vs. andere 3D-Druckverfahren

Was wir uns ansehenMJFSLSFDM
GeschwindigkeitSehr schnell - 4-6x mehr als andereGerade noch OKLangsam
Wie gut es istSehr gut (±0,3%)OK (±0,5%)Nicht so gut (±0,5%+)
Wie es aussiehtGlatt mit HilfeKörnigKann Linien sehen
Was es nutzen kannPA 12, PA 11, TPUNylon, etwas mehrPLA, ABS
Am besten fürTeile, die Sie verwenden werdenTestteileKostengünstige Tests

MJF ist schnell. Es ist 4 bis 6 Mal schneller als die alten Methoden. Die Teile sehen aus gut mit etwas Hilfe. MJF ist am besten für echte Teile, die Sie verwenden werden.

Hauptanwendungsbereiche des MJF 3D-Drucks

MJF ist gut für viele Jobs:

  • Autos: Teile, die in Autos eingebaut werden, müssen stark. MJF kann sie herstellen!
  • Flugzeuge: Teile, die sein müssen Licht sondern stark.
  • Körperteile: Wie neue Beine für Menschen, die sie brauchen.
  • Stellenangebote in Geschäften: Wie CNC Würfel, der die Greifer Teilstrecke schneller mit MJF.

Ein Geschäft namens CNC Würfel hatte einen großen Erfolg mit MJF. Sie machten eine Greiferadapter Teil. Die alte Methode dauerte 8-10 Wochen. Bei MJF dauerte es nur 5 Tage! Sie retteten 40% Kosten auch.

Gute Dinge über MJF

MJF hat viele gute Sachen:

  • Schnell: In weniger als 24 Stunden kann eine ganze Kiste mit Teilen hergestellt werden.
  • Niedrige Kosten: Wenn Sie viele Teile herstellen, kostet jedes einzelne weniger.
  • Stark: Die Teile sind stark bis zum Ende durch.
  • Weniger Abfall: Sie können die 80% des Pulver wieder.

HP und BMW stellten Autoteile mit MJF her. Sie hatten große Gewinne. Die Teile kosten 60% weniger als die alten Methoden. Das ist eine Menge Geld gespart!

Komplexe Automobilteile mit MJF-3D-Drucktechnologie erstellt

MJF hat auch einige schwierige Teile

MJF ist nicht nur gut. Es hat einige schwierige Stellen:

  • Nicht so viele Materialien wie andere Wege
  • Groß Maschinen viel kosten (HP 5200/5400 Arten)
  • Die Teile müssen überarbeitet werden, damit sie optimal aussehen

Wenn Sie nur ein einziges Testteil benötigen, könnte MJF zu viel kosten. Wenn Sie aber viele Teile benötigen, kann MJF Ihnen Geld sparen.

Wann sollten Sie MJF verwenden?

Verwenden Sie MJF, wenn:

  • Sie benötigen Teile mit harten Formen
  • Sie benötigen 100 bis 10.000 Teile
  • Sie benötigen Teile die gut funktionieren

Verwenden Sie MJF nicht, wenn:

  • Sie brauchen nur einen Test
  • Ihr Teil wird sehr, sehr heiß (über 180°C)

HP MJF-Maschinen und was sie verwenden

HP stellt mehrere Arten von MJF her Maschinen:

  • HP Jet Fusion 5200: Für Geschäfte, die gerade erst anfangen
  • HP Jet Fusion 5400: Für mehr Arbeit
  • HP Jet Fusion 5600: Für große Geschäfte mit viel Arbeit

MJF verwendet diese Materialien:

  • PA 12: Meist genutzt - gut und stark
  • PA 11: Mehr biegen dazu
  • TPU: Wie ein weiches Gummi
  • BASF Ultramid®: Für sehr harte Teile

Ein Test ergab, dass PA 12-Teile, die mit MJF hergestellt wurden, eine Stärke von 48 MPa. Das ist so stark als Teile auf andere Weise hergestellt!

Große Fragen, die Menschen stellen

F: Ist MJF stärker als SLS?

Ja! MJF macht mehr Dichtes Teile.

F: Können MJF-Teile das Spritzgießen ersetzen?

Ja, wenn Sie weniger als 10.000 Teile benötigen.

F: Wie groß können MJF-Teile sein?

380 x 284 x 380 mm auf HP 5200 Maschinen.

MJF-gedruckte Teile zeigen im Vergleich zu SLS eine höhere Qualität

MJF 3D-Druck vs. Spritzgießen

Was wir uns ansehenMJFSLSSpritzgießen
Wie lange es dauert2-5 Tage1-2 Wochen6-12 Wochen (benötigen Werkzeuge)
Kosten (100 Teile)$10 je$15 je$2 pro Stück (nach $10k für Werkzeuge)
Wie dünn Mauern sein können0,5 mm1,0 mm0,8 mm
Wie es aussiehtBraucht ArbeitRaueGlatt

MJF ist schnell wenn Sie bald Teile benötigen. Spritzgießen ist besser, wenn Sie Folgendes benötigen Lose und Lose von Teilen - mehr als 10.000!

Welcher Weg ist der beste?

Ein Unternehmen untersuchte viele Möglichkeiten zur Herstellung von Teilen. Sie fanden:

  • MJF ist 30-50% billiger als SLS für 100 bis 10.000 Teile.
  • MJF-Teile sind mehr stark und Dichtes.
  • Auto- und Karosserieteilehersteller mögen MJF am meisten.

MJF ist am besten, wenn:

  • Sie benötigen komplex Formen
  • Sie benötigen Teile schnell
  • Sie benötigen 100 bis 10.000 Teile

Wenn Sie nur ein Testteil benötigen, verwenden Sie vielleicht 3D-CNC-Bearbeitung oder einen kostengünstigeren Weg. Wenn Sie mehr als 10.000 Teile benötigen, sollten Sie sich Gesenkbearbeitung für Werkzeuge.

MJF macht bessere Teile

Als MJF auf den Markt kam, waren die Tests ein großer Schritt nach vorn:

  • Teile von MJF hatten weniger dünne Stellen
  • Teile waren mehr stark bis zum Ende
  • Teile passen gut zu anderen Teilen

Dies ist der Grund, warum Geschäfte wie Automobilhersteller und medizinische CNC-Bearbeitung Geschäfte verwenden jetzt MJF.

Die großen Siege mit MJF

Lassen Sie uns zusammenfassen, warum MJF so gut ist:

  1. Schnell - Fertigt Teile in Stunden statt Tagen
  2. Stark - Teile funktionieren genauso gut wie andere Wege
  3. Guter Wert - Spart Geld, wenn Sie mehr als 100 Teile benötigen
  4. Weniger Abfall - Verwendet den größten Teil der Pulver wieder

MJF hilft dabei, den Sprung von reinen Testteilen zu echten Teilen zu schaffen, die Sie verwenden können. Sie brauchen nicht auf die Herstellung von Werkzeugen zu warten!

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Cheney
Cheney

Ein engagierter leitender Anwendungsingenieur bei Istar Machining
mit einer großen Leidenschaft für Präzisionsfertigung. Er hat einen Hintergrund in Maschinenbau und verfügt über umfangreiche praktische CNC-Erfahrung. Bei Istar Machining konzentriert sich Cheney auf die Optimierung von Bearbeitungsprozessen und die Anwendung innovativer Techniken, um hochwertige Ergebnisse zu erzielen.

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