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Rz vs. Ra Rauheit: Was Sie wissen müssen

Was ist Oberflächenrauhigkeit?

Oberflächenrauhigkeit ist wie holprig oder glatt ein Teil ist. Wenn wir in einer Werkstatt etwas herstellen, müssen wir prüfen, wie glatt es ist. Zwei groß Die Möglichkeiten dazu sind Ra und Rz. Wir wollen lernen, was sie bedeuten.

Ra: Die durchschnittliche Rauhigkeit

Ra ist die arithmetischer Mittelwert Abweichung. Dies ist eine schick Art und Weise zu sagen, es ist die Durchschnitt von allen stößt und Dips auf einer Oberfläche.

Ra betrachtet die gesamte Oberfläche und gibt Ihnen eine Zahl. Sie sagt Ihnen, wie rau ein Teil insgesamt ist.

Ra ist wie ein Blick auf eine Strand und sagen, wie holprig der Sand ist durchschnittlich.

Rz: Die maximale Höhe

Rz ist die maximale Höhenrauhigkeit. Es misst die größte Beulen und tiefste Täler von Ihrer Seite aus.

Rz findet die 5 höchsten Spitzen und die 5 tiefsten Täler und berechnet deren Durchschnitt. Dies sagt Ihnen etwas über die extrem Flecken auf Ihrer Oberfläche.

Rz ist wie ein Blick auf eine Strand und die Messung nur der Die höchste Sandburg und die tiefste Loch.

CNC-Bearbeitungsdienstleistungen kann Ihnen helfen, die richtige Oberflächenrauheit für Ihre Teile zu finden.

Visualisierung des Profils der Oberflächenrauhigkeit Ra

Hauptunterschiede in einer einfachen Tabelle

Was es istRaRz
MaßnahmenDurchschnitt aller BeulenGrößte Beulen und Vertiefungen
Gut fürAllgemeine GlätteAufspüren schlechter Stellen
Nummer GrößeKleinere ZahlenGrößere Zahlen
Verwendet fürNormale TeileTeile, die nicht ausfallen dürfen

Wann ist Ra zu verwenden?

Verwenden Sie Ra wenn:

  • Sie müssen prüfen Insgesamt Qualität
  • Sie machen viel von demselben Teil
  • Sie brauchen Teile, die gut zusammenarbeiten
  • Sie machen Dichtungen oder Lager
  • Sie müssen folgen ISO 4287 Normen

Ra ist gut für allgemein verwenden. Die meisten Menschen verwenden Ra, weil es einfach zu messen und zu verstehen.

Wann ist Rz zu verwenden?

Verwenden Sie Rz wenn:

  • Sie müssen Folgendes finden schlechte Standorte
  • Sie stellen Teile her, die nicht brechen dürfen (wie Flugzeug Teile)
  • Sie möchten nach Werkzeugproblemen suchen
  • Sie müssen Folgendes erfüllen JIS B 0601 Regeln
  • Sie stellen Teile her, bei denen die schlechteste Spot ist sehr wichtig

Dienstleistungen im Bereich Oberflächenschleifen kann Ihnen helfen, die richtige Rz für kritische Teile zu finden.

Die Mathematik hinter Ra und Rz

Ra-Formel: Es addiert alle Unebenheiten und Vertiefungen, nimmt ihre absolut Wert (macht sie alle positiv), und ermittelt den Durchschnitt.

Rz-Formel: Es werden die 5 höchsten Gipfel und die 5 tiefsten Täler ermittelt, der Abstand zwischen ihnen gemessen und der Durchschnitt gebildet.

Häufige Fehler, die Menschen machen

  1. Denken Ra und Rz sind die dieselbe Sache
  2. Die Verwendung des falsch Norm (ISO vs. JIS)
  3. Versuch, Ra in Rz mit einer einfachen Formel zu ändern
  4. Verwendung alter Messmethoden (RMS anstelle von Ra)
  5. Nicht das Recht prüfen Länge der Oberfläche

Ra zu Rz: Können Sie konvertieren?

Viele Menschen versuchen, zwischen Ra und Rz umzurechnen. Sie sagen Dinge wie "Rz ist etwa 7 mal Ra".

Seien Sie vorsichtig! Dies ist nicht immer der Fall. Das Verhältnis ändert sich je nach dem:

  • Woraus Sie das Teil herstellen
  • Wie Sie das Teil herstellen
  • Welche Tools Sie verwenden

Es ist besser, sowohl Ra als auch Rz zu messen, wenn man beides wissen muss.

Was passiert, wenn man es falsch macht

Hier sind einige echte Probleme, die aufgetreten sind:

  1. Ein Automobilunternehmen nutzte die falsch Rz-Messung. Ihre Kolbenringe waren zu schnell abgenutzt.
  2. Eine Luft- und Raumfahrt Unternehmen verwechselte Ra und Rz. Ihre Teile fielen bei Tests durch und kosteten sie eine Menge Geld.
  3. A Medizinprodukt wurde abgelehnt, weil sie nur Ra, nicht aber Rz geprüft haben.

Medizinische CNC-Bearbeitung erfordert eine sehr präzise Oberflächenbeschaffenheit für sichere Medizinprodukte.

Normen, die Sie kennen sollten

An verschiedenen Orten gelten unterschiedliche Regeln:

  • ISO 4287: In den meisten Ländern der Welt verwendet
  • JIS B 0601: Verwendet in Japan
  • ASME B46.1: Verwendet in den Vereinigten Staaten
  • DIN 4768: In Deutschland verwendet

Diese Normen messen nicht alle den Rz auf die gleiche Weise! Dies führt zu großen Problemen bei der Zusammenarbeit mit Unternehmen in anderen Ländern.

Ra vs. Rz nach Branchen

Unterschiedliche Aufgaben erfordern unterschiedliche Maßnahmen:

IndustrieWas sie verwendenWarum
Luft- und RaumfahrtRzTeile dürfen nicht brechen
MedizinischeRaGlatte Oberflächen halten Keime fern
AutomobilindustrieBeideRa für Dichtungen, Rz für Motorteile
TechRzFür perfekten Sitz in kleinen Geräten

Wie man Ra und Rz misst

Sie können diese Tools verwenden:

  • Profilometer: Ein Werkzeug, das eine kleine Nadel über die Oberfläche zieht
  • Optische Systeme: Kontrolle der Oberfläche mit Hilfe von Licht
  • Referenz-Exemplare: Muster, die Sie zum Vergleich heranziehen können

Parameter der Oberflächentextur über Ra und Rz hinaus

Ra und Rz sind nicht die einzigen Möglichkeiten zur Messung von Oberflächen. Es gibt noch mehr:

  1. Rq: Roter Mittelwert der quadratischen Rauhigkeit
  2. Rsk: Schiefe (wenn Spitzen oder Täler häufiger vorkommen)
  3. Rku: Kurtosis (wie spitz die Spitzen sind)
  4. Rp: Maximale Peakhöhe
  5. Rv: Maximale Taltiefe

So können Sie noch mehr über Ihre Oberfläche erfahren.

CNC-Bearbeitung zur Erzeugung von Oberflächentexturmustern

Tipps für Designer

Wenn Sie Teile entwerfen:

  1. Nennen Sie die von Ihnen verwendete Norm (ISO, JIS usw.)
  2. Verwenden Sie sowohl Ra als auch Rz für wichtige Teile
  3. Wissen, dass verschiedene Herstellungsverfahren unterschiedliche Oberflächenstrukturen ergeben
  4. Symbole für die Oberflächenbeschaffenheit in Ihre Zeichnungen einfügen

Tipps für die Qualitätskontrolle

Wenn Sie Teile überprüfen:

  1. Stellen Sie sicher, dass Ihre Werkzeuge richtig eingestellt sind
  2. Prüfen Sie Ihre Werkzeuge mit Teststücken
  3. Messen Sie an vielen Stellen, nicht nur an einer
  4. Wissen, welchen Standard Sie verwenden sollten

Reale Fallstudien

Fall 1: Versagen in der Automobilindustrie

Ein Unternehmen stellte Motorenteile her und verwendete dabei ausschließlich Ra-Prüfungen. Die Teile bestanden die Ra-Tests, versagten aber im realen Einsatz. Bei der Prüfung von Rz wurden große Spitzen festgestellt, die Verschleißprobleme verursachten.

Fall 2: Erfolg in der Luft- und Raumfahrt

Eine Luft- und Raumfahrt Unternehmen sowohl Ra als auch Rz zur Prüfung von Turbinenschaufeln verwendet. Dies half ihnen, Teile herzustellen, die viel länger halten als zuvor.

Fall 3: Problem bei medizinischen Geräten

A medizinisch Das Unternehmen prüfte Ra nur bei Implantaten. Bei FDA-Tests wurden raue Stellen (hoher Rz) gefunden, die bei Patienten Probleme verursachen könnten.

Fragen, die häufig gestellt werden

F: Kann ich nur Ra oder nur Rz verwenden?

A: Für die meisten Teile funktioniert Ra gut. Für kritische Teile wie in Flugzeugen oder medizinischen Geräten sollten Sie beides verwenden.

F: Was ist besser für die CNC-Bearbeitung?

A: Für die meisten CNC-Teilebearbeitungist Ra ausreichend. Wenn das Teil nicht versagen darf, muss auch Rz geprüft werden.

F: Muss ich beides wissen?

A: Ja, wenn Sie in der Herstellung von Teilen arbeiten, sollten Sie beides kennen. Sie sagen Ihnen verschiedene Dinge über Ihre Oberfläche.

F: Wie glatt ist "glatt genug"?

A: Das hängt davon ab, was das Teil macht. Ein Lager benötigt Ra um 0,2 µm. Ein normales Teil könnte mit einem Ra von 3,2 µm in Ordnung sein.

Wichtige Punkte zur Erinnerung

  1. Ra Maßnahmen Durchschnitt Rauheit
  2. Rz Maßnahmen extrem Rauheit
  3. Sie brauchen oft beide für wichtige Teile
  4. Anders Normen Rz unterschiedlich messen
  5. Versuchen Sie nicht konvertieren zwischen ihnen mit Hilfe einer einfachen Regel
  6. Verwenden Sie eine profilometer richtig zu messen
  7. Prüfen Sie, welche Standard sollten Sie folgen

Schlussfolgerung

Ra und Rz beide sagen Ihnen wichtige Dinge über Ihre Oberflächen. Ra gibt Ihnen ein Gesamtbild davon, wie glatt ein Teil ist. Rz zeigt Ihnen die schlimmsten Stellen, die Probleme verursachen könnten.

Für die meisten Teile ist es ausreichend, Ra zu prüfen. Bei Teilen, die nicht versagen dürfen, sind sowohl Ra als auch Rz zu prüfen.

Erinnern Sie sich: Ra für Durchschnittswerte, Rz für Extremwerte - und wissen, welche Norm Sie verwenden!

Wenn Sie das nächste Mal Teile mit der richtigen Oberflächengüte benötigen, achten Sie darauf, dass Sie sowohl Ra als auch Rz korrekt angeben.


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Cheney
Cheney

Ein engagierter leitender Anwendungsingenieur bei Istar Machining
mit einer großen Leidenschaft für Präzisionsfertigung. Er hat einen Hintergrund in Maschinenbau und verfügt über umfangreiche praktische CNC-Erfahrung. Bei Istar Machining konzentriert sich Cheney auf die Optimierung von Bearbeitungsprozessen und die Anwendung innovativer Techniken, um hochwertige Ergebnisse zu erzielen.

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