Selektives Laser-Sintern: Gute und schlechte Dinge

Was ist SLS?

SLS ist eine Art, Dinge zu machen. A Laser trifft Pulver. Das Pulver wird heiß und klebt zusammen. Das ergibt eine 3D-Teil.
SLS macht Teile für Flugzeuge, Autos und Arztwerkzeuge. Es ist gut für einige Dinge, aber nicht für alle Dinge.

7 gute Dinge über SLS

1. Macht harte Formen ohne Hilfe

SLS kann harte Formen die auf andere Weise nicht möglich sind.

• Machen Sie lustige Formen
• Machen Sie Löcher innen
• Machen Sie Teile in Teilen

BMW verwendet SLS zur Herstellung von Autoteilen mit Kühlöffnungen innen. Das ist sehr cool!

2. Schnellere Herstellung mit vielen Teilen

Sie können viele Teile in der SLS-Box zu einem Zeitpunkt.

• Machen Sie 20 Teile sogleich
• Teile herstellen in 1-3 Tage
• Schneller als alte Wege

SLS macht Dinge 48 mm jede Stunde. NASA macht Raumfahrtteile 40% schneller mit SLS als mit den alten Methoden.

3. Viele Arten von Stoffen zu verwenden

Sie können viele Materialien in SLS:

• PA 12 (wie starker Kunststoff)
• TPU (wie Gummi)
• PEEK (für heiße Orte)

Airbus verwendet SLS mit Carbon-Kunststoff für Flugzeugteile. Es kostet 30% weniger als Metallteile!

4. Verwendet übrig gebliebenes Pulver erneut

SLS ist angenehm auf der Erde. Sie können verwenden 70-80% des übrig gebliebenen Pulvers wieder.
Ein Unternehmen spart $12,000 jedes Jahr durch die erneute Verwendung von altem Pulver.
Schauen wir uns an, warum FDM mehr Müll produziert als SLS.

5. Stellt Teile her, die Sie wirklich gebrauchen können

SLS macht starke Teile die wie echte Teile funktionieren.

• Als stark als Spritzgussteile
• Gut für Testen
• Gut für mit

6. Keine Wartezeit nach der Herstellung

Wenn SLS-Teile abkühlen, werden sie einsatzbereit.
Andere Verfahren wie SLA erfordern mehr Schritte nach der Herstellung. SLS braucht das nicht.

7. Schneller als die alten Wege

SLS ist schneller als traditionelle Bearbeitung.

• Machen Sie große Teile in 1-3 Tagen
• Machen Sie Kleinteile in Stunden
• Pläne ändern schnell

5 schlechte Dinge über SLS

1. Raue Teile müssen repariert werden

SLS-Teile haben holprige Haut.

• Fühlen Sie sich wie Schleifpapier
• Bedarf Glättung nach
• Nicht so schön wie 5-Achsen-Bearbeitung

SLS-Teile haben eine Ra 10-15 μm fühlen. Das ist nicht glatt!

2. Nicht viele Materialauswahlen

Sie können nicht verwenden alle Materialien mit SLS.

• Meistens Kunststoffe
• Bedarf andere Maschinen für Metalle
• Kosten mehr als CNC-Fräsen

Metall SLS Kosten $200K+ für die Maschine.

3. Kostet eine Menge Geld und Energie

SLS ist nicht billig.

• Kosten der Maschinen $200,000+
• Verwendet 15-25 kWh pro kg
• Mehr Leistung als andere Wege

Die Fraunhofer-Institut sagt SLS macht 30% mehr CO2 als die alten Methoden für kleine Arbeiten.

4. Das Pulver bleibt im Inneren stecken

Wenn Sie Hohlkörperwird das Pulver eingeklemmt.

• Bedarf Abflusslöcher
• Kann nicht machen alle Formen
• Brauchen gute Gestaltungsregeln

5. Nicht überall die gleiche Stärke

SLS-Teile sind schwächer in der Richtung von oben nach unten.

• Weniger stark auf und ab
• Nicht als genau als CNC
• Kann aus sein um ±0,3mm

Was man vor der Verwendung von SLS bedenken sollte

Gestaltungsregeln für SLS

• Die Wände müssen 1mm+ dick
• Machen Sie Löcher zum Auslassen von Pulver
• Kennen Sie die Grenzen

Wann machen die Kosten Sinn?

SLS ist gut für:

• 1-100 Teile
• Harte Formen
• Wenn Zeit eine Rolle spielt

SLS ist schlecht für:

• 1000+ Teile
• Große Teile
• Einfache Formen

Welches Material ist das beste?

Wählen Sie die richtige Sachen:

• PA 12 für starke Teile
• TPU für biegsame Teile
• PEEK für heiße Orte

SLS vs. andere Wege

Echte Verwendungsmöglichkeiten für SLS

Arzt-Tools

Stryker stellt Knochenteile mit SLS her. Ihre Teile sind 20% Feuerzeug als Metall und helfen den Menschen, besser zu werden 25% schneller.

Flugzeugteile

Lockheed Martin verwendet SLS für Brennstoffschläuche in Weltraumdingen. Sie können nehmen 250°C Hitze und sind 60% Feuerzeug als Metall.

Autoteile

BMW verwendet SLS zur Herstellung von Werkzeuge für die Herstellung von Autos. Sie sparen Zeit und Geld.

Sollten Sie SLS verwenden?

Verwenden Sie SLS, wenn:

• Sie benötigen harte Formen
• Sie benötigen Funktionsteile
• Sie benötigen 1-100 Teile schnell

Verwenden Sie SLS nicht, wenn:

• Sie benötigen sehr glatt Teile
• Sie haben eine kleiner Geldbeutel
• Sie benötigen viele, viele von Teilen

Fragen, die Menschen stellen

Wie geht es mit SLS weiter?

Neu billiger SLS-Maschinen wie Sinterit werden kommen. Sie werden SLS billiger machen und mehr Menschen können es nutzen.
SLS ist nicht perfekt, aber es ist sehr gut für die Herstellung von harte Formen schnell. Sie liegt zwischen CNC-Bearbeitung von Prototypen und viele Teile mit Gussformen herzustellen.
Überlegen Sie, was Sie brauchen, bevor Sie sich für SLS entscheiden!