Angestochene vs. gesenkte Bohrungen bei der Bearbeitung

Was sind diese Löcher?

Löcher helfen Teile zusammenpassen. Es gibt zwei Arten von Löchern, die gleich aussehen, aber unterschiedliche Aufgaben haben. Lernen wir etwas über Punktgesicht und Senkbohrung Löcher!

CNC-Bohrungen macht beide Arten von Löchern. Aber sie haben große Unterschiede!

Was ist ein Spotface-Loch?

Ein punktförmiges Loch ist ein flache Stelle auf einem holprigen Teil. Das ist so, als würde man eine kleine flache Tanzfläche auf einem holprigen Feld anlegen.

![Spotface-Loch]

Wie Spotface-Löcher aussehen:

• Sehr flach (nicht tief)
• Wohnung auf der Unterseite
• Gerade groß genug für einen Schraubenkopf oder eine Unterlegscheibe

Was Spotface-Löcher bewirken:

• Abflachungen an rauen Teilen vornehmen
• Helfen Sie Bolzen, flach zu sitzen
• Stoppt das Auslaufen von Teilen

Spotfaces werden verwendet auf Gusseisen Teilen sowie in Autos und Flugzeugen. Sie sorgen für eine gute Abdichtung, wenn Teile dicht sein müssen.

Was ist eine Senkbohrung?

Eine Senkbohrung ist eine tiefes Loch mit einer flachen Unterseite. So lassen sich Schraubenköpfe im Inneren des Teils besser verbergen.

Wie Senkbohrungen aussehen:

• Tiefer als Punktflächen
• Wohnung auf der Unterseite
• Hat ein kleines Loch in der Mitte für die Schraube

Was Senkbohrungen bewirken:

• Schraubenköpfe unter der Oberfläche verstecken
• Teile schön aussehen lassen
• Verhindern, dass Bolzen herausragen

Senkungen werden verwendet, wenn Sie eine glatte Oberfläche ohne Unebenheiten wünschen. Sie sind gut, um Dinge schön aussehen zu lassen und um Menschen davor zu bewahren, sich an Schraubenköpfen zu verletzen.

Große Unterschiede zwischen Plan- und Senkbohrung

Wann wird welche Art von Löchern verwendet?

Verwenden Sie Spotface, wenn:

• Sie haben eine grob oder holprig Teil
• Sie müssen Geld sparen
• Sie brauchen nur eine flache Stelle für eine Schraube

CNC-Bearbeitung von Prototypen verwendet häufig Spotfaces für Testteile.

Verwenden Sie Senkbohrungen, wenn:

• Sie möchten, dass der Schraubenkopf versteckt
• Das Teil muss gut aussehen
• Die Schraube muss sehr stark sein
• Die Oberseite muss glatt sein

Wie man diese Löcher richtig macht

Gute Spotface-Löcher machen:

1. Wählen Sie die richtige Größe für Ihre Schraube
2. Gerade tief genug, um flach zu sein
3. Halten Sie den Boden sehr glatt
4. Prüfen Sie mit einem Werkzeug, ob sie flach ist.

Gute Senkbohrungen herstellen:

1. Groß genug für den Schraubenkopf machen
2. Tief genug, um den Bolzen zu verstecken
3. Achten Sie darauf, dass sich das kleine Loch in der Mitte befindet.
4. Prüfen Sie, ob der Boden flach ist.

5-Achsen-Bohrungen kann perfekte Senkbohrungen in jedem Winkel herstellen!

Werkzeuge zur Herstellung dieser Löcher

Spotface-Tools:

• Spotface-Fräser
• Schaftfräser
• Walzenstühle

Senkungswerkzeuge:

• Senkbohrer
• Step-Bohrer
• Spezielle CNC-Werkzeuge

Echte Fakten über diese Löcher

Wussten Sie das?

• Die Kosten für die Herstellung von Löchern auf der Oberfläche betragen $0,10-$0,50 pro Stück.
• Die Herstellung von Senkbohrungen kostet $0,30-$1,20 pro Stück
• Flugzeuge verwenden Senkbohrungen 40% der Zeit
• Autos verwenden Punktlöcher für Motorteile

Probleme, die auftreten können

Spotface-Probleme:

• Wenn zu tief, können Teile brechen
• Wenn sie nicht flach sind, können die Schrauben undicht werden.
• Wenn sie zu klein sind, passen die Unterlegscheiben nicht.

Probleme mit Senkbohrungen:

• Bei zu geringer Tiefe ragen die Schraubenköpfe heraus
• Bei zu großer Tiefe können Schrauben brechen
• Wenn die Teile nicht an der richtigen Stelle sitzen, passen sie nicht.

Regeln für die Herstellung guter Löcher

Die ASME Y14.5 Die Regeln sagen uns, wie groß Spotfaces sein sollten.

Die Boeing-Normen sagen uns, wie wir Spotfaces messen können.

Die ISO 286-2 Die Regeln sagen uns, wie tief die Senkungen sein sollten.

Diese Regeln sorgen dafür, dass die Teile richtig zusammenpassen!

Materialien und Löcher

Gut für Spotface:

• Gusseisen Teile
• Raue Metallteile
• Spröde Materialien, die leicht brechen

Gut für Senkbohrungen:

• Stahl Teile
• Titan Teile
• Stark Metalle, die nicht so leicht zerbrechen

Branchen, die diese Löcher verwenden

Spotface Verwendungen:

• Pkw-Motoren
• Pumpengehäuse
• Rohe Gussteile

Senkbohrung Verwendungszwecke:

• Flugzeugteile (40% benutzen sie!)
• Maschinenabdeckungen
• Gut aussehende Produkte

CNC-Bearbeitung kann beide Arten von Löchern sehr schnell herstellen!

Wie Sie entscheiden, welches Loch Sie verwenden wollen

Stellen Sie diese Fragen:

1. Benötigen Sie eine flache Stelle oder eine versteckte Schraube?
2. Ist Ihr Teil rau oder glatt?
3. Wie viel Geld können Sie ausgeben?
4. Muss es schön aussehen?

Kosten der einzelnen Bohrungstypen

Spotfaces kosten weniger, weil:

• Sie sind oberflächlich
• Sie benötigen weniger Zeit
• Sie benötigen weniger Werkzeugwechsel

Senkbohrungen kosten nämlich mehr:

• Sie sind tiefer
• Sie brauchen mehr Werkzeuge
• Sie brauchen mehr Zeit zur Herstellung

Diese Löcher messen

Spotface-Messungen:

• Wie breit sie ist
• Wie flach der Boden ist
• Wie glatt die Oberfläche ist

Senkbohrung Messungen:

• Wie breit sie ist
• Wie tief sie ist
• Wenn das kleine Loch in der Mitte ist

GD&T und Bohrungsnormen

GD&T gibt an, wie gut ein Loch sein muss. Es sagt dem Maschinenführer:

• Wie flach der Boden sein muss
• Wie glatt muss es sein
• Wie rund muss es sein

ASME Y14.5 sagt, dass die Spotflächen sehr flach sein müssen.

ISO Die Regeln besagen, wie tief die Senkbohrungen sein müssen.

Fragen, die Menschen stellen

Nachbereitung: Welches Loch sollten Sie wählen?

Wählen Sie ein Spotface, wenn:

• Sie haben eine raue Stelle
• Sie brauchen nur eine flache Stelle
• Sie wollen Geld sparen

Wählen Sie eine Senkbohrung, wenn:

• Sie wollen den Schraubenkopf verstecken
• Das Teil muss gut aussehen
• Die Schraube muss sehr stark sein

Beide Löcher sorgen dafür, dass die Teile besser passen. Aber sie erfüllen unterschiedliche Aufgaben!

Erinnern Sie sich: Spotflächen machen flache Stellen, und Senkbohrungen Schraubenköpfe verbergen.

Wenn Sie das nächste Mal eine Schraube auf einer Maschine sehen, achten Sie darauf, ob sie in einem Anbohrloch oder einer Senkbohrung steckt!