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Acero 1018 frente a 4140: ¿Qué acero es mejor para sus piezas?
¿Está cansado de elegir el acero equivocado para sus piezas mecanizadas? Muchos fabricantes se enfrentan a esta gran problema a la hora de elegir entre el acero 1018 y el 4140. Elegir el material equivocado puede piezas que se rompen demasiado pronto, cuestan demasiado dineroo tardan demasiado en hacerse.
En Istar Machining sabemos cómo duro puede ser esta elección. Hemos visto a clientes gastar miles de dólares en piezas defectuosas por haber elegido el acero equivocado. Pero no se preocupe. Estamos aquí para ayudarle a elección correcta para su próximo Servicio de mecanizado CNC.
Veamos en qué se diferencian estos aceros y cuándo utilizar cada uno de ellos.
Índice
¿Qué son los aceros 1018 y 4140?
En primer lugar, conozcamos estos dos populares aceros:
Acero 1018: El acero fácil de trabajar
El acero 1018 es un acero bajo en carbono. Es decir:
- Tiene aproximadamente 0,18% de carbono
- Tiene 0,60-0,90% de manganeso
- Es muy fácil soldar
- Se dobla bien sin romperse
- Es barato y fácil de encontrar
Acero 4140: El acero fuerte
El acero 4140 es un acero aleado al cromo-molibdeno. Es decir:
- Tiene más carbono (alrededor de 0,40%)
- Se le añaden metales especiales (0,80-1,10% de cromo, 0,15-0,25% de molibdeno).
- Es mucho más fuerte
- Puede someterse a tratamiento térmico para que sea aún más resistente
- Cuesta más de 1018
¿En qué se diferencian? Propiedades clave comparadas
Veamos cómo estos aceros compare en una simple tabla:
| Propiedad | Acero 1018 | Acero 4140 |
| Resistencia a la tracción | 63.700 psi | 138.000 psi |
| Límite elástico | 53.700 psi | 95.000 psi |
| Dureza | 126 HB | 197 HB (sin tratar) / 28-32 HRC (tratado) |
| Cómo se dobla | 15% | 12% |
| Resistencia al impacto | 18 ft-lb | 11 ft-lb |
Esto demuestra que El 4140 es más del doble de resistente como el 1018. Pero 1018 puede doblarse más sin romperse.
¿Qué contienen estos aceros?
Los metales que componen cada acero son muy diferentes:
| Metal | Acero 1018 | Acero 4140 |
| Carbono | 0.15-0.20% | 0.38-0.43% |
| Manganeso | 0.60-0.90% | 0.75-1.00% |
| Cromo | Ninguno | 0.80-1.10% |
| Molibdeno | Ninguno | 0.15-0.25% |
En metales adicionales en 4140 son los que la hacen mucho más fuerte.
El gran problema: elegir entre fuerza y coste
Aquí es donde muchas empresas tienen problemas. Deberías elegir:
- Acero 1018: Fácil de trabajar y barato, pero no muy resistente
- Acero 4140: Muy resistente, pero cuesta más y es más difícil de trabajar.
Si eliges mal, podrías enfrentarte
- Piezas que romper demasiado pronto
- Malgastar el dinero en acero más fuerte de lo necesario
- Retrasos en la producción porque el acero es difícil de mecanizar
Cómo elegir el acero adecuado para su proyecto
En Mecanizado Istarle ayudamos a que esta elección sea fácil. Aquí te explicamos cómo elegir:
Elija acero 1018 cuando:
- Necesitas piezas baratas
- Sus piezas no estarán bajo alto estrés
- Necesita piezas que sean fácil de soldar
- Estás haciendo marcos o accesorios sencillos
- Necesita doblar o formar las partes
- Necesitas hacer muchas piezas rápidamente
Elija acero 4140 cuando:
- Necesitas piezas de alta resistencia
- Sus piezas se enfrentarán a cargas pesadas
- Necesita piezas que no se desgastan rápido
- Estás haciendo engranajes, ejes o árboles
- Sus piezas deben ser tratado térmicamente
- Sus piezas se utilizarán en condiciones difíciles
Cómo funciona cada acero en los distintos trabajos
Veamos dónde se utiliza mejor cada acero:
| Tipo de empleo | Acero 1018 Uso | Acero 4140 Uso |
| Coches | Soportes, marcos | Cigüeñales, ejes, engranajes |
| Petróleo y gas | Cierres sencillos | Piezas de perforación, cuerpos de válvulas |
| Herramientas | Plantillas, dispositivos | Moldes, portaherramientas |
| Edificio | Pernos, tuercas | Vigas fuertes |
La diferencia de costes
El dinero importa Esto es lo que puedes esperar pagar:
| Tipo de coste | Acero 1018 | Acero 4140 |
| Coste del material | $0,50-$1,00 por libra | $1,50-$2,50 por libra |
| Reducción de costes | Bajo | Alta (necesita mejores herramientas) |
| Tratamiento térmico | Opcional | Debe tener |
Es decir 4140 puede costar 2-3 veces más ¡que 1018 por la misma pieza!
Tratamiento térmico: Una gran diferencia
Uno de los principales diferencias es cómo estos aceros pueden hacerse más fuertes con calor:
Acero 1018 Opciones de calor:
- Normalmente sin tratamiento térmico
- Puede ser cementado (sólo el exterior se endurece)
- Se mantiene suave en el centro
- Fácil de tratar térmicamente
Acero 4140 Opciones de calor:
- A menudo templado y revenido
- Obtiene 40% más duro después del tratamiento térmico
- Fuerte hasta el final
- Tratamiento térmico más complejo
Diferencias de mecanizado: ¿Con cuál es más fácil trabajar?
Si utiliza Fresado CNC o Torneado CNCel acero que elijas importa mucho:
Mecanizado de acero 1018:
- Fácil de cortar
- Desgasta menos la herramienta
- Velocidades de corte más rápidas
- Fácil de instalar
- Ideal para mecanizado rápido CNC
Mecanizado de acero 4140:
- Más difícil de cortar
- Desgaste más rápido de las herramientas
- Velocidades de corte más lentas
- Se necesita más habilidad para configurarlo
- Mejor para mecanizado de precisión CNC
Soldadura: Una diferencia crítica
Si necesita soldar sus piezas, preste mucha atención:
Soldadura de acero 1018:
- Muy soldable
- No se necesitan pasos especiales
- Bajo riesgo de agrietamiento
- Se puede soldar con equipos básicos
Soldadura de acero 4140:
- Mucho más difícil de soldar
- Necesita precalentamiento
- Necesita tratamiento térmico posterior a la soldadura
- Mayor riesgo de agrietamiento
- Necesita soldadores expertos
Ejemplos reales
Veamos dos clientes reales que se enfrentaron a esta elección:
Caso práctico 1: Fabricante de piezas de automóvil
Un fabricante de piezas de automóvil utilizaba acero 1018 para los soportes del motor. Los soportes mantuvieron ruptura bajo tensión. Cuando cambiaron al acero 4140, las piezas duraron 5 veces más pero cuesta 30% más. La mayor durabilidad valió la pena el coste adicional.
Caso práctico 2: Fabricante de útiles de fijación
Un fabricante de herramientas utilizaba el caro 4140 para plantillas y utillajes sencillos. Al cambiar a 1018, redujeron costes en 40% con sin pérdida de rendimiento ya que los accesorios no necesitaban una gran resistencia.
La Solución: La ayuda experta de Istar Machining
En Istar Machining, resolvemos este problema todos los días. Nuestros expertos lo harán:
- Mire el diseño de su pieza
- Pregunte cómo se utilizará la pieza
- Considere su presupuesto
- Sugerir la mejor opción de acero
- Mecanice sus piezas con precisión
- Entregar siempre a tiempo
Con nuestro mecanizado CNC a medida no necesita convertirse en un experto en acero: ¡nosotros lo somos!
Aspectos clave
A la hora de elegir entre acero 1018 y 4140, recuerde:
- Acero 1018: Menos fuerte, fácil de trabajar, barato, bueno para piezas sencillas
- Acero 4140: Muy resistente, más difícil de trabajar, más caro, mejor para piezas críticas
Preguntas frecuentes sobre el acero 1018 frente al 4140
¿Se puede utilizar acero 1018 en lugar de 4140?
Sí, pero sólo para piezas que no necesiten gran resistencia o resistencia al desgaste. Se corre el riesgo de que la pieza falle si se utiliza 1018 donde se necesita 4140.
¿Necesita tratamiento térmico el acero 1018?
Normalmente no. La mayoría de las veces se utiliza sin tratamiento térmico, aunque puede cementarse para mejorar el desgaste.
¿Puede el acero 4140 resistir la oxidación?
No muy bien. Ambos aceros necesitan recubrimiento o pintura para detener la oxidación. El 4140 sólo tiene una resistencia a la corrosión ligeramente mejor que el 1018.
¿Qué es mejor para piezas mecanizadas, 1018 o 4140?
Depende de sus necesidades. Para piezas de alta resistencia, es mejor el 4140. Para piezas económicas y fáciles de fabricar, es mejor el 1018.
¿Cuánto cuesta más el 4140 que el 1018?
Por lo general, entre 2 y 3 veces más, teniendo en cuenta el coste del material, el tiempo de mecanizado y las necesidades de tratamiento térmico.
Obtenga ayuda experta hoy mismo
No se arriesgue a elegir el acero equivocado para su próximo proyecto. En Istar Machining, nos especializamos en ayudarle a elegir los materiales adecuados para su Mecanizado de piezas CNC.
Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para hablar de su próximo proyecto. Le ayudaremos a decidir entre el acero 1018 y el 4140 en función de sus necesidades, presupuesto y plazos exactos.
Recuerde: La elección correcta del acero ahorra dinero, tiempo y evita fallos en las piezas. Deje que nuestros expertos le guíen hacia la solución perfecta para sus necesidades de fabricación.
