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¿Busca una forma de fabricar piezas más rápida y mejor? Fresado CNC Arbor puede ser justo lo que necesita. Este tipo especial de mecanizado permite fabricar piezas complejas con rapidez. Conozcámoslo todo.
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Los años de Istar Machining en la industria
El tamaño de la fábrica de Istar Machining
Nuestro equipo CNC cuenta
Número de maquinistas/operadores cualificados de Istar
Fresado CNC Arbor utiliza una varilla especial (denominada árbol) para sujetar las herramientas de corte. El árbol gira rápidamente mientras un ordenador controla su movimiento. Esto ayuda a realizar cortes perfectos en metal, plástico y otros materiales.
¿Qué lo hace especial? Podemos poner múltiples herramientas en un solo eje. Esto significa que puede realizar cortes bastos y acabados suaves a la vez. Es como tener muchos trabajadores haciendo diferentes trabajos al mismo tiempo.
Cuando utilizamos Servicios de fresado CNCLa máquina sigue un programa informático para realizar cortes precisos. En el fresado de mandriles, el corte se realiza en un horizontal en lugar de vertical.
Así es como funciona:
Esta configuración es perfecta para fabricar piezas con superficies planas y bolsillos profundos.
Tipo de árbol | Detalles | Mejor uso | Velocidad |
MT1, MT2, MT3 | Conexión cónica Morse | Trabajos pequeños y medianos | 5.000-10.000 RPM |
Cónico R8 | Común en muchos molinos | Trabajo general | 8.000-12.000 RPM |
ISO 40/50 | Norma industrial | Producción pesada | 8.000-15.000 RPM |
HSK63 | Sistema de cambio rápido | Mecanizado de alta velocidad | 10.000-15.000 RPM |
El tipo de árbol adecuado depende de lo que estemos fabricando y del tamaño de la pieza. En Mecanizado Istarle ayudamos a elegir la mejor configuración para su proyecto.
¿Por qué elegir el fresado de cenadores en lugar de otros tipos? He aquí las grandes ventajas:
Uno de nuestros clientes hizo cubos de rotor de helicóptero y han reducido el tiempo de producción a la mitad gracias al fresado de pernos.
Nuestra Mecanizado en 5 ejes combinan estas características con el movimiento multidireccional para piezas complejas.
Diferentes materiales son mejores para diferentes trabajos. Nuestras capacidades de fresado CNC nos permiten trabajar con una amplia gama de materiales para satisfacer las necesidades específicas de su proyecto. He aquí lo que funciona mejor:
Metales
Aluminio (Calidades comunes: 6061, 7075, 5052, 2024) es ligero, resistente a la corrosión, tiene una excelente conductividad térmica y eléctrica y es muy mecanizable.
Bueno para:
Por qué les gusta a los clientes: "Ofrece un extraordinario equilibrio entre resistencia, peso, maquinabilidad y rentabilidad, lo que lo hace versátil para innumerables aplicaciones de prototipado y producción."
Acero inoxidable (Grados comunes: 303, 304, 316, 17-4 PH) ofrece una excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia, durabilidad y es fácilmente limpiable/esterilizable. La maquinabilidad varía según el grado.
Bueno para:
Por qué les gusta a los clientes: "Su resistencia superior a la corrosión y su solidez lo hacen ideal para entornos difíciles y aplicaciones que requieren longevidad e higiene".
Acero dulce (Acero bajo en carbono) (calidades comunes: 1018, 1020, A36) es un metal férrico económico conocido por su buena maquinabilidad, soldabilidad y resistencia. Requiere un acabado (como chapado o pintura) para evitar la oxidación.
Bueno para:
Por qué les gusta a los clientes: "Ofrece gran resistencia y versatilidad a un coste inferior en comparación con los aceros inoxidables o aleados, perfecto para aplicaciones generales de ingeniería".
Acero aleado (Grados comunes: 4140, 4340) contiene elementos de aleación adicionales (como cromo, molibdeno, níquel) que mejoran propiedades como la dureza, tenacidad y resistencia al desgaste en comparación con el acero dulce. Suele someterse a tratamiento térmico para obtener un rendimiento óptimo.
Bueno para:
Por qué les gusta a los clientes: "Proporciona propiedades mecánicas mejoradas con respecto a los aceros estándar, adecuadas para aplicaciones más exigentes y sometidas a grandes esfuerzos".
Latón (Calidades comunes: C360 - Latón de mecanizado libre) es una aleación de cobre y zinc conocida por su excepcional mecanizabilidad, buena resistencia a la corrosión, conductividad eléctrica y atractivo aspecto dorado.
Bueno para:
Por qué les gusta a los clientes: "Es uno de los metales más fáciles de mecanizar, lo que permite tiempos de ciclo rápidos y excelentes acabados superficiales, ideales para piezas intrincadas".
Titanio (Grados comunes: Grado 2, Grado 5 - Ti-6Al-4V) presenta una excepcional relación resistencia-peso, una extraordinaria resistencia a la corrosión (especialmente al agua salada) y biocompatibilidad. Su mecanizado es más difícil y costoso.
Bueno para:
Por qué les gusta a los clientes: "Su insuperable relación resistencia-peso y su resistencia a la corrosión lo convierten en la elección para aplicaciones críticas de alto rendimiento y biocompatibles".
Cobre (Calidades comunes: C101 - OFHC, C110 - ETP) se valora principalmente por su excelente conductividad eléctrica y térmica. Es blando, dúctil y tiene buena resistencia a la corrosión, pero puede ser "gomoso" al mecanizarlo.
Bueno para:
Por qué les gusta a los clientes: "Su conductividad eléctrica y térmica superior es inigualable para aplicaciones que requieren una transferencia eficiente de energía".
Plásticos
ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno) es un termoplástico común conocido por su dureza, resistencia al impacto, rigidez y facilidad de mecanizado y acabado (encolado, pintura).
Bueno para:
Por qué les gusta a los clientes: "Un plástico todoterreno versátil y asequible, ideal para prototipos y piezas que requieran una buena resistencia al impacto".
Policarbonato (PC) (nombres comerciales comunes: Lexan®, Makrolon®) es un termoplástico fuerte, resistente a los impactos y transparente con buena resistencia a la temperatura.
Bueno para:
Por qué les gusta a los clientes: "Ofrece una dureza y una claridad óptica excepcionales, por lo que es ideal para aplicaciones que necesitan una gran resistencia a los impactos y visibilidad".
Nylon (PA) (Grados comunes: Nylon 6, Nylon 6/6) es conocido por su excelente resistencia al desgaste, alta tenacidad, buena resistencia química y resistencia relativamente alta. Puede absorber humedad, lo que afecta a su estabilidad dimensional.
Bueno para:
Por qué les gusta a los clientes: "Excelente elección para piezas móviles debido a su baja fricción y alta resistencia al desgaste, especialmente en aplicaciones sin lubricación".
Acetal (POM) (nombre comercial común: Delrin®) es un termoplástico de ingeniería caracterizado por su gran rigidez, baja fricción, excelente estabilidad dimensional, resistencia a la fatiga y gran maquinabilidad que permite obtener acabados lisos.
Bueno para:
Por qué les gusta a los clientes: "Mecaniza maravillosamente con tolerancias ajustadas y ofrece grandes propiedades mecánicas con baja fricción, ideal para piezas mecánicas de precisión".
PEEK (poliéter éter cetona) es un termoplástico de alto rendimiento con una excepcional resistencia mecánica, rigidez, resistencia química, resistencia al desgaste y rendimiento a altas temperaturas. Es más caro y difícil de mecanizar.
Bueno para:
Por qué les gusta a los clientes: "La elección definitiva para entornos extremos que requieren alta resistencia, resistencia a la temperatura e inercia química".
Acrílico (PMMA) (nombres comerciales comunes: Plexiglas®, Lucite®) es conocido por su excelente claridad óptica, resistencia a la intemperie, rigidez y amplia gama de colores. Es más quebradizo que el policarbonato, pero más fácil de pulir.
Bueno para:
Por qué les gusta a los clientes: "Ofrece una claridad y un brillo similares a los del vidrio con una fabricación más sencilla y un peso más ligero, perfecto para aplicaciones visuales y de visualización".
PE UHMW (Polietileno de Peso Molecular Ultra Alto) es conocido por su altísima resistencia a la abrasión, su resistencia al impacto, su bajo coeficiente de fricción y su buena resistencia química. Su suavidad puede dificultar el mecanizado de precisión.
Bueno para:
Por qué les gusta a los clientes: "Su increíble resistencia al desgaste y a la abrasión hacen que dure muchísimo en aplicaciones de alto desgaste y baja fricción".
Fresado CNC Arbor se utiliza en muchas industrias:
¿En qué se diferencia el fresado con fresa madre de otros tipos de fresado?
En Istar Machining ofrecemos fresado vertical y fresado de cenadores para hacer frente a cualquier tipo de proyecto.
Seguimos estos consejos para poder obtener los mejores resultados del fresado CNC con husillo:
Como una de las 5 mejores fábricas de mecanizado CNC en China, Istar Machining proporciona:
Precisión de hasta ±0,0002" (5 µm)
Entrega rápida tanto de prototipos como de series de producción
Experiencia con todos los materiales de ingeniería habituales
Cada pieza se inspecciona para que cumpla las especificaciones exactas
Fabricación rentable sin comprometer la calidad
¿Está listo para utilizar el fresado CNC de cenador en su próximo proyecto? Aquí le explicamos cómo empezar:
Póngase en contacto con Istar Machining hoy mismo para obtener más información sobre nuestros fresado CNC de cenadores y cómo pueden ayudarle en sus necesidades de fabricación.
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Entrega a domicilio
La diferencia clave es que el fresado CNC con husillo utiliza una barra horizontal (husillo) que puede sostener varias herramientas de corte simultáneamente. Esto suele permitir una eliminación más rápida del material, especialmente en superficies anchas y planas, en comparación con el fresado vertical típico, que suele utilizar una herramienta cada vez en orientación vertical.
El fresado con husillo puede ser más rápido principalmente porque se pueden montar varias herramientas de corte en el mismo husillo, lo que permite realizar diferentes operaciones (como el desbaste y el acabado) o cortes más anchos en una sola pasada. Esta configuración también es muy estable y permite velocidades de corte y avances más agresivos, lo que se traduce en una producción hasta 30% más rápida en comparación con algunos métodos de fresado vertical.
Este método es especialmente adecuado para piezas que requieren grandes superficies planas, cavidades profundas o ranuras. Suele utilizarse en componentes de sectores como el aeroespacial (piezas de motores), automoción (carcasas de transmisiones, bloques de motores), medicina (moldes de implantes) y energía (componentes de turbinas).
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