Deje que Istar le ayude a poner en marcha su proyecto con nuestra experiencia y conocimientos.
Cargue sus archivos de diseño y requisitos de producción y nos pondremos en contacto con usted en menos de 30 minutos.
He visto muchas formas diferentes de proteger el metal. Pero hay una que es especial. Tiene grandes ventajas, y es muy buena para el aluminio. Se llama película química. También se le puede llamar recubrimiento de película o recubrimiento de conversión.
En este post, les hablaré de lo que sé. Hablaremos de lo que es una película química. También hablaremos de por qué es tan importante. Le explicaré cómo funciona todo el proceso de la película química. Utilizaré palabras sencillas. Este artículo es para ti si trabajas con piezas metálicas. Especialmente si trabaja en el sector aeroespacial o electrónico. Descubrirá cómo este sencillo revestimiento puede ayudarle a ahorrar tiempo y dinero. También puede mejorar mucho las cosas que fabrica.
Empecemos por los hechos. ¿Qué es una película química? Aún recuerdo la primera vez que vi una pieza que tenía este acabado. Tenía un color dorado claro y brillante. No era pintura. Y no estaba chapada. Aprendí que era un revestimiento de conversión. Esto significa que la película química no es una capa adicional que se añade sobre el metal. Se trata de un proceso químico. Este proceso realmente cambia la superficie del propio metal. Esto crea una nueva superficie que ayuda a proteger el metal. El revestimiento de la película se convierte realmente en parte del metal.
Este proceso suele denominarse con un nombre comercial, como Alodine. El nombre oficial es revestimiento de conversión de cromato. El proceso utiliza un baño químico especial. Este baño forma una película muy fina sobre la superficie. La función más importante de esta película química es proteger el metal del mundo que le rodea. Es como un escudo. Este escudo se adhiere químicamente a la pieza. Este revestimiento de película especial es extremadamente fino. Por ello, no altera el tamaño ni la forma de las piezas. Este es un punto muy importante para los trabajos que deben ser exactos. Esta es una gran ventaja de la película química.
El revestimiento de película química es algo maravilloso. Es una forma muy buena y barata de proteger una pieza metálica. Como la película química es tan fina, no añade peso. Esta es una de las razones por las que la industria aeroespacial lo adora. Cada gramo importa en un avión. El revestimiento de película hace su trabajo sin ser pesado.
Quizá se pregunte: "¿Por qué debería preocuparme por esto?". Los beneficios del cine chem son muy grandes. No importa en qué sector trabaje. La razón número uno es la resistencia a la corrosión. Las piezas de aluminio o magnesio pueden oxidarse o dañarse. Esto ocurre mucho en lugares húmedos o salados. Un revestimiento de película química puede evitarlo. Crea una pared que impide la entrada de agua y otros elementos corrosivos. Esto ayuda a que las piezas duren mucho más tiempo.
Otra gran ventaja es que una película química es una gran capa inicial para la pintura. Más adelante hablaré de ello. Pero realmente ayuda a que la pintura se adhiera a la superficie metálica. La tercera gran ventaja es la conductividad eléctrica. Algunos tipos de películas químicas permiten que la electricidad atraviese la superficie. Esto es muy importante en los campos de la electrónica y la aeronáutica. Permite conectar piezas a tierra. Al mismo tiempo, las protege de la corrosión.
He visto utilizar este revestimiento de película química en muchos sitios. Se utiliza en todo, desde carrocerías de aviones hasta carcasas de ordenadores. El revestimiento es un elemento clave para garantizar que estos productos sean seguros y duraderos. El tratamiento químico es un paso sencillo que lo hace mucho más valioso. Cualquier industria que utilice piezas metálicas ligeras puede beneficiarse de una película química. Es una opción muy inteligente para mejorar la calidad del producto final.
El proceso de la película química es muy sencillo. Se trata de una reacción química cuidadosamente controlada. Para empezar, la pieza metálica debe estar completamente limpia. A continuación, se sumerge la pieza en un baño especial. Este baño contiene una mezcla química con compuestos de cromato. El producto químico del baño actúa sobre la capa superior del metal.
Esta reacción modifica la superficie del metal. Se convierte en una fina capa gelatinosa. Esta nueva capa forma parte del metal. No es algo que pueda desprenderse como la pintura. Transcurrido el tiempo adecuado, se retira la pieza del baño. A continuación, se enjuaga con agua limpia. Esto detiene la reacción química. También se eliminan los restos de productos químicos.
El resultado es una superficie completamente nueva y lista para hacer su trabajo. Protegerá la pieza de posibles daños. Todo el proceso de revestimiento es rápido. Es mucho más rápido que pintar o chapar. Esto lo convierte en una gran opción para fabricar muchas piezas a la vez. El proceso de recubrimiento es una parte fundamental del acabado moderno de metales.
Cuando lea las especificaciones de una película química, observará que existen diferentes tipos. Los dos más comunes son el Tipo I y el Tipo II. Durante mucho tiempo, el Tipo I fue la opción normal. Utiliza una sustancia química llamada cromo hexavalente. Puede que le llamen cromo hexavalente. Se trata de una película muy resistente y duradera. A menudo tiene un color amarillo o dorado que se puede ver. Proporciona una magnífica resistencia a la corrosión.
Pero hay un problema. El cromo hexavalente no es bueno ni para las personas ni para el medio ambiente. Por esta razón, la industria tomó una nueva decisión: el Tipo II. El revestimiento de película de Tipo II utiliza cromo trivalente. Se trata de una sustancia química mucho más segura con la que trabajar. La película de cromo trivalente suele ser transparente. A veces tiene un color azul claro. Sigue ofreciendo una buena protección. Sin embargo, a veces no es tan resistente como la versión anterior de cromo hexagonal.
Muchas empresas, sobre todo en Europa, ya sólo utilizan revestimientos de tipo II. Es la opción moderna y más segura. El compuesto de cromo trivalente es mucho mejor para todos.
Característica | Película química de tipo I | Película química de tipo II |
---|---|---|
Producto químico utilizado | Cromo hexavalente | Cromo trivalente |
Color común | Amarillo, Oro, Marrón | Transparente o azul claro |
Seguridad | Problemas de salud | Mucho más seguro |
Rendimiento | Excelente resistencia a la corrosión | Buena resistencia a la corrosión |
Además de tipos, también verá clases. Las dos clases principales son la Clase 1A y la Clase 3. Estas clases indican la razón principal por la que se utiliza el revestimiento pelicular. Elegir la clase correcta es importante para el funcionamiento de la pieza.
Los revestimientos de Clase 1A se utilizan por una razón principal: la protección. Se utilizan cuando se necesita la mejor resistencia a la corrosión posible. Este tipo de revestimiento forma una capa protectora más gruesa que dura mucho tiempo. Es lo que se utiliza para las piezas exteriores de un avión o un barco. La idea principal es mantener el metal a salvo de la intemperie durante el mayor tiempo posible. Un revestimiento de Clase 1A es un caballo de batalla.
La clase 3 es diferente. Su función más importante es dejar pasar fácilmente la electricidad. También ofrece cierta protección. El revestimiento de película química de Clase 3 no es tan grueso. Esto permite que la corriente eléctrica atraviese la superficie sin problemas. Esto es muy importante para las piezas que deben conectarse a tierra. También es importante para las piezas que están en un circuito eléctrico. Se obtiene una buena conductividad eléctrica. También se obtiene una buena protección contra la corrosión. Las especificaciones de su proyecto le indicarán qué clase necesita.
El tipo de metal más común para una película química es el aluminio. Funciona muy bien en aluminio. También funciona muy bien en los diferentes tipos de aleaciones de aluminio. La razón es que el aluminio forma naturalmente una fina película de óxido. La solución química puede cambiar esta película muy fácilmente. Se podría decir que el proceso de película química casi se hizo sólo para el aluminio.
Pero el aluminio no es el único metal. También se puede aplicar un revestimiento de película química sobre otros metales que sean ligeros. Es posible utilizar estos revestimientos de película incluso en otros metales. Por ejemplo, las piezas de magnesio suelen recibir un tratamiento de película química. También se puede utilizar sobre zinc y cadmio. Algunas mezclas especiales pueden utilizarse incluso sobre superficies de cobre, titanio u otros metales.
La mezcla química específica del baño puede ser diferente. Depende del metal base (el sustrato). Un buen proveedor de acabados metálicos sabrá cuál es la mezcla correcta para cada tipo de metal. Modificará el proceso de revestimiento químico para adaptarlo a los elementos de aleación especiales de sus componentes metálicos. El objetivo es siempre el mismo. El objetivo es siempre el mismo: crear una película de recubrimiento perfecta para proteger la pieza.
Sí, es una imprimación muy buena. Esta es una de las principales razones por las que la gente utiliza una película química. Si alguna vez ha tratado de pintar directamente sobre una superficie de aluminio liso, usted sabe que puede ser difícil de hacer. La pintura no se adhiere muy bien. Puede pelarse o descascarillarse muy fácilmente. Este es un problema que una película química puede solucionar.
La película química crea una superficie firme y un poco rugosa. Esto le da a la pintura algo a lo que agarrarse. La adherencia es mucho mejor. En realidad, una película química es una de las mejores imprimaciones para pintura sobre aluminio. La pintura se adhiere mejor. También durará más tiempo. El revestimiento de la película química funciona como una base perfecta para el adhesivo de la pintura.
He visto pruebas. En las pruebas, observan piezas pintadas con una película química y sin ella. La diferencia es como la noche y el día. La parte que tiene la película química se ve muy bien durante muchos años. La otra parte comienza a tener problemas muy rápidamente. Esta es la razón por la que la película química se utiliza a menudo como imprimación. Es un paso muy importante para mantener un buen acabado en las piezas metálicas pintadas.
Si quiere una buena película química, tiene que seguir los pasos en el orden correcto. Un buen proceso de revestimiento de conversión consiste en preparar las cosas y tener el control. Yo lo veo como una receta. Si te saltas un paso, el plato final no saldrá bien.
Estos son los principales pasos que debe seguir un buen proveedor:
Cada paso es importante. Si se omite el paso de limpieza o el paso de grabado, el revestimiento de película química no se hará de la manera correcta. Puede parecer irregular. O puede que no ofrezca una buena protección.
Puede que no piense mucho en ello. Pero la conductividad eléctrica es muy importante para muchos productos. En el mundo de la electrónica, las piezas de una máquina tienen que estar conectadas a tierra. Así se evita la acumulación de electricidad estática. También evita otros problemas eléctricos. En la industria aeroespacial, las distintas partes de un avión deben tener el mismo nivel eléctrico. Es una cuestión de seguridad.
Una pintura normal o un revestimiento grueso como el anodizado funciona como un aislante. Bloquea la electricidad. Esto puede ser un gran problema. Una película química de clase 3 soluciona este problema. El revestimiento de la película es extremadamente fino. Esto permite que la electricidad se mueva a través de ella. Esto significa que puede obtener tanto resistencia a la corrosión como conductividad eléctrica. Y todo ello en un solo paso.
Es una gran ventaja. Podrá proteger sus superficies metálicas. No tiene por qué perder sus características eléctricas. Esta es la razón por la que la lámina química es tan popular para cosas como carcasas de aparatos electrónicos y piezas de aviones. Hace dos trabajos a la vez. En algunas superficies anodizadas, la película química se utiliza para reparar arañazos. También ayuda a mantener el contacto eléctrico. Crea un parche fino, protector y que deja pasar la electricidad.
Elegir la empresa adecuada para su acabado metálico es muy importante. No todos los servicios de recubrimiento con película son iguales. Cuando busque un proveedor, debe hacerle algunas preguntas. En primer lugar, pregúnteles por su experiencia. ¿Cuánto tiempo llevan aplicando recubrimientos con película química? ¿Trabajan en su sector?
Pida que le enseñen sus documentos especiales o certificaciones. Un buen proveedor estará homologado para cumplir determinadas normas. Un ejemplo es la especificación militar (Mil-Spec). Esto demuestra que comprueban su trabajo minuciosamente. Hable con ellos sobre su proceso. ¿Limpian y graban las piezas correctamente? ¿Qué tipo de productos químicos utilizan? ¿Ofrecen tanto el Tipo I como el Tipo II?
Por último, encuentre un proveedor que trabaje con usted como un socio. Estarán encantados de hablar con usted sobre su trabajo. Le ayudarán a elegir el tipo y la clase de película química que mejor se adapte a sus necesidades. Cuando se trabaja bien en equipo, se obtiene un producto final de la máxima calidad. Tomarse el tiempo necesario para encontrar los servicios de revestimiento de láminas adecuados es una buena idea.
A lo largo de mi carrera, he aprendido que una película química es una de las herramientas más útiles en el acabado de metales. Es una solución sencilla, eficaz y de bajo coste.
Here are the most important things to remember: