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Servicio de fresado de cavidades circulares
¿Quiere hacer agujeros redondos ¿en metal o plástico? Fresado de cajeras circulares es una forma especial de cortar cavidades limpias y redondas en sus piezas. ¡Vamos a aprender cómo funciona en palabras sencillas!
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Más de 20 años
Los años de Istar Machining en la industria
300.000 pies cuadrados
El tamaño de la fábrica de Istar Machining
856 máquinas CNC
Nuestro equipo CNC cuenta
Más de 2000 trabajadores cualificados
Número de maquinistas/operadores cualificados de Istar
¿Qué es el fresado de cajeras circulares?
Fresado de cajeras circulares es cuando una máquina utiliza una herramienta de corte giratoria para hacer agujeros redondos en los materiales. A diferencia del taladrado normal, con este método se pueden hacer orificios anchos, de fondo plano y paredes muy lisas.
En Istar Machining, utilizamos este método para crear cavidades redondas perfectas en muchos materiales como:
- Piezas de aluminio para aviones
- Moldes de acero para piezas de automóvil
- Cajas de plástico para productos sanitarios
- Piezas metálicas para máquinas
¿Por qué elegir el fresado circular de cajeras?
Fresado de cajeras circulares le ofrece muchas ventajas sobre otros métodos de corte:
- Acabado superliso: Deja las paredes lisas sin trabajo extra
- Tamaño muy exacto: Los orificios tienen el tamaño correcto con una precisión de 0,001 pulgadas
- Fondos planos: A diferencia de la perforación, el fondo es perfectamente plano
- Funciona en muchos materiales: Corta aluminio, acero, plástico y mucho más
- Las herramientas duran más: Las trayectorias de corte especiales hacen que las herramientas funcionen mejor
Cómo funciona el fresado circular de cajeras
Cuando lo hacemos Fresado de cajeras CNC para agujeros redondos, nuestras máquinas siguen estos pasos:
- La máquina comienza con una herramienta en el centro de donde el bolsillo será
- Se mueve en trayectorias especiales (como una espiral) para eliminar lentamente el material
- La herramienta corta en movimiento trocoidal(palabra elegante para una trayectoria curva especial)
- Para bolsillos profundos, la herramienta desciende por pasos para evitar roturas
Herramientas y ajustes importantes
Aquí tienes una tabla útil que muestra las herramientas y los ajustes que utilizamos para distintos trabajos:
Tamaño de la herramienta | Lo mejor para | Velocidad (RPM) | Material | Notas especiales |
6-25 mm | Piezas de avión | 8,000-24,000 | Titanio | Fresas de punta esférica para esquinas lisas |
10-20 mm | Moldes de coches | 12,000-18,000 | Acero | Las herramientas con recubrimiento especial duran más |
8-15 mm | Piezas médicas | 15,000-22,000 | Plástico | 30% paso a paso para un acabado liso |
12-32 mm | Cuerpos de válvulas | 10,000-16,000 | Acero inoxidable | Las herramientas con revestimiento duran el doble |
6-12 mm | Cajas electrónicas | 20,000-24,000 | Aluminio | Velocidad de avance: 0,2 mm por diente |
Materiales y sus mejores usos
Cada material es mejor para un trabajo distinto. Esto es lo que funciona mejor:
Metales
Aluminio
Acero inoxidable
Acero dulce
Latón
Titanio
Aluminio
Aluminio (Calidades comunes: 6061, 7075, 5052, 2024) es ligero, resistente a la corrosión, tiene una excelente conductividad térmica y eléctrica y es muy mecanizable.
Bueno para:
- Carcasas y cajas
- Plantillas, dispositivos y herramientas
- Componentes de automoción y aeroespaciales
- Disipadores de calor y piezas de gestión térmica
- Colectores y bloques de conducción de fluidos
- Prototipos de alta velocidad
Por qué les gusta a los clientes: "Ofrece un extraordinario equilibrio entre resistencia, peso, maquinabilidad y rentabilidad, lo que lo hace versátil para innumerables aplicaciones de prototipado y producción."
Acero inoxidable
Acero inoxidable (Grados comunes: 303, 304, 316, 17-4 PH) ofrece una excelente solidez, alta resistencia a la corrosión, resistencia a la temperatura y un acabado superficial higiénico.
Bueno para:
- Productos sanitarios e instrumental quirúrgico
- Equipos de procesado de alimentos
- Ferretería naval
- Componentes de procesamiento químico
- Equipamiento arquitectónico
- Componentes que requieren gran durabilidad y resistencia al desgaste
Por qué les gusta a los clientes: "Su resistencia superior a la corrosión y su solidez garantizan que las piezas duren incluso en entornos difíciles, lo que resulta ideal para aplicaciones exigentes".
Acero dulce
Acero dulce (por ejemplo, 1018, A36) es un metal ferroso económico conocido por su buena maquinabilidad, soldabilidad y resistencia. Es ferromagnético.
Bueno para:
- Componentes estructurales y bastidores
- Fijaciones y soportes de uso general
- Piezas de la máquina no expuestas a entornos corrosivos
- Prototipos en los que la resistencia no es crítica
- Soldaduras que requieren bolsillos
Por qué les gusta a los clientes: "Es un material asequible y fácil de trabajar para fines de ingeniería general en los que la resistencia a la corrosión no es una preocupación primordial".
Latón
Latón (por ejemplo, C360) es una aleación de cobre y zinc conocida por su excelente maquinabilidad, buena resistencia a la corrosión, conductividad eléctrica y aspecto estético.
Bueno para:
- Accesorios y válvulas de fontanería
- Conectores y terminales eléctricos
- Componentes de instrumentos musicales
- Herrajes decorativos
- Casquillos y cojinetes (baja fricción)
Por qué les gusta a los clientes: "Es uno de los metales más fáciles de mecanizar, lo que permite producir rápidamente piezas intrincadas con buenas propiedades mecánicas y eléctricas".
Titanio
Titanio (por ejemplo, Grado 2, Grado 5/Ti-6Al-4V) es conocido por su elevada relación resistencia-peso, su excelente resistencia a la corrosión (especialmente frente al agua salada y los productos químicos) y su biocompatibilidad. El mecanizado requiere enfoques específicos debido a sus propiedades.
Bueno para:
- Componentes estructurales aeroespaciales
- Implantes médicos y dispositivos quirúrgicos
- Piezas de automoción de alto rendimiento
- Aplicaciones marinas
- Equipos de procesamiento químico que requieren inercia
Por qué les gusta a los clientes: "Ofrece una fuerza y una resistencia a la corrosión increíbles con un peso reducido, perfecto para aplicaciones biocompatibles y de alto rendimiento en las que otros metales se quedan cortos".
Plásticos
PEEK
Delrin (acetal)
Nylon
Policarbonato
Acrílico (PMMA)
PEEK
PEEK (poliéter éter cetona) es un termoplástico de ingeniería de alto rendimiento con una excepcional resistencia mecánica, resistencia a altas temperaturas, inercia química y resistencia al desgaste.
Bueno para:
- Componentes aeroespaciales
- Implantes y dispositivos médicos (grados biocompatibles)
- Piezas de manipulación de semiconductores
- Rodamientos, juntas y piezas de desgaste
- Aplicaciones con altas temperaturas o productos químicos agresivos
Por qué les gusta a los clientes: "Mantiene su resistencia y propiedades en condiciones extremas: calor elevado, productos químicos agresivos y grandes esfuerzos mecánicos".
Delrin (acetal)
Delrin (Acetal / POM) (Polioximetileno) es un termoplástico de ingeniería conocido por su gran rigidez, baja fricción, excelente estabilidad dimensional y buena resistencia al desgaste.
Bueno para:
- Engranajes, rodamientos y bujes
- Piezas mecánicas de alta precisión
- Aisladores eléctricos
- Fijaciones y plantillas
- Piezas que requieren baja absorción de humedad
Por qué les gusta a los clientes: "Mecaniza maravillosamente con tolerancias ajustadas y ofrece grandes propiedades mecánicas, baja fricción y estabilidad a un coste razonable".
Nylon
Nylon (PA, grados comunes: 6, 6/6) es un termoplástico de ingeniería versátil conocido por su dureza, buena resistencia al desgaste y resistencia química decente. Puede absorber humedad, lo que afecta a su estabilidad dimensional.
Bueno para:
- Almohadillas y guías de desgaste
- Rodillos y ruedas
- Engranajes y ruedas dentadas (cuando la precisión no es primordial)
- Componentes estructurales que requieren tenacidad
- Aisladores
Por qué les gusta a los clientes: "Es un plástico duro, resistente a la abrasión y rentable, adecuado para muchas aplicaciones mecánicas, especialmente las que implican fricción o impacto".
Policarbonato
Policarbonato (PC) es un termoplástico fuerte, resistente a los impactos y transparente. Mantiene la rigidez en un amplio rango de temperaturas.
Bueno para:
- Protecciones de máquinas y escudos de seguridad
- Componentes ópticos (lentes, tubos de luz - requiere pulido después del fresado)
- Colectores y carcasas transparentes
- Prototipos que requieren resistencia y transparencia
- Aisladores eléctricos
Por qué les gusta a los clientes: "Ofrece una resistencia al impacto y una transparencia excepcionales, por lo que es ideal para componentes de protección y aplicaciones en las que la visibilidad es clave".
Acrílico (PMMA)
Acrílico (PMMA / Polimetilmetacrilato) es conocido por su excelente claridad óptica, resistencia a la intemperie y rigidez. Es más quebradizo que el policarbonato, pero más fácil de pulir hasta obtener un brillo intenso.
Bueno para:
- Vitrinas y señalización
- Guías de luz y lentes ópticas (requiere pulido)
- Carcasas y tapas transparentes
- Modelos arquitectónicos
- Ventanas de visualización de fluidos
Por qué les gusta a los clientes: "Ofrece una claridad similar al vidrio y es fácil de mecanizar y pulir, perfecto para aplicaciones estéticas y fines expositivos".
Productos CNC producidos por Istar Machining
Usos comunes del fresado circular de cajeras
La gente utiliza los bolsillos circulares en muchas partes diferentes:
Cómo nos aseguramos de que la calidad sea perfecta
Cuando hacemos bolsillos circulares, los comprobamos cuidadosamente:
- Medida Tamaño: Cada bolsillo se comprueba con herramientas digitales
- Comprobar la suavidad: Comprobamos la suavidad de las paredes
- Buscar problemas: Cámaras especiales para detectar pequeños problemas
- Prueba de ajuste: Nos aseguramos de que las piezas encajen a la perfección
Técnicas avanzadas que utilizamos
Para obtener los mejores resultados, nuestros expertos utilizan estos métodos especiales:
- Trayectorias en espiralque se mueven suavemente sin detenerse
- Fresado trocoidalpara eliminar material sin calor
- Software CAM especialque planifica la trayectoria de corte perfecta
- Molinos de alta alimentaciónque puede eliminar material muy rápido
- Fresas de segmento circularpara un acabado de pared muy liso
¿Por qué elegir Istar Machining?
Cuando necesite bolsillos circulares perfectos, nuestro Mecanizado en 5 ejes centro puede ayudar:
25% Más rápido
Nuestros métodos especiales reducen el tiempo en 25%
Equipo de expertos
Our los trabajadores saben cómo hacer bolsillos perfectos
Máquinas superiores
Utilizamos las mejores máquinas CNC de Alemania y Japón
Control de calidad
Cada pieza se comprueba tres veces
Precios justos
Obtenga alta calidad sin costes elevados
¿Listo para empezar su proyecto?
Si necesita cavidades circulares en sus piezas, ¡estamos listos para ayudarle! Nuestro equipo puede hacer realidad su diseño con cavidades redondas perfectas en cualquier material.
Solicite hoy mismo un presupuesto gratuito. Sólo tiene que enviarnos sus dibujos o modelos 3D y le mostraremos cómo nuestros Fresado CNC puede hacer que sus piezas sean perfectas.
Preguntas frecuentes
R: Podemos hacer bolsillos hasta 10 veces más profundos que anchos, dependiendo del material.
R: Podemos hacer bolsas de hasta 1 mm de diámetro con microherramientas especiales.
R: Utilizamos soportes especiales, velocidades más lentas y refrigerante a alta presión para detener las vibraciones.
R: Para el aluminio, utilizamos 0,1-0,3 mm por diente con herramientas recubiertas especiales.
R: ¡Sí! Nuestras máquinas pueden hacer paredes en cualquier ángulo de 0-90 grados.
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