Fresado a Escala vs Fresado Convencional: ¿Cuál es la gran diferencia?

¿Es usted confuso sobre la escalada y el fresado convencional? Hagámoslo fácil¡! Esta guía le ayudará a elegir el derecha camino al molino.

En Mecanizado Istarutilizamos ambos métodos en nuestro Fresado CNC trabajo. Le mostraremos cuándo utilizar cada uno.

¿Qué es el fresado?

El fresado consiste en girando La herramienta corta el material. La herramienta tiene dientes que eliminan trozos de material a medida que giran.

Existen dos principales formas de moler:

1. Fresado de escalada (también llamado fresado descendente)
2. Fresado convencional (también llamado fresado ascendente)

En gran diferencia es en qué sentido gira la herramienta en comparación con cómo se mueve.

Fresado de ascenso: Conceptos básicos

En el fresado ascendente, la herramienta gira en el mismo dirección mientras se mueve.

Cómo funciona el fresado a escala:

• Dientes de herramientas tire de en el trabajo
• Chip comienza gruesa y termina fino
• Hace un hacia abajo fuerza

He aquí una foto de fresado ascendente:

Diagrama de fresado de ascenso con flechas que muestran la rotación de la herramienta que coincide con la dirección de avance].

Fresado convencional: Conceptos básicos

En el fresado convencional, la herramienta gira en el frente a dirección de cómo se mueve.

Cómo funciona el fresado convencional:

• Dientes de herramientas pulse contra el trabajo
• Chip comienza fino y termina gruesa
• Hace un hacia arriba fuerza

He aquí una foto de fresado convencional:

![Diagrama de fresado convencional con flechas que indican la rotación de la herramienta en sentido contrario al avance].

Grandes diferencias entre ambos

Veamos cómo son diferente:

1. Cómo empujan y tiran

• Sube: Empuja abajo por parte
• Convencional: Tirones arriba por parte

2. Su suavidad de corte

• Sube: Hace más suave acabados
• Convencional: Hace más áspero acabados

3. Cómo duran las herramientas

• Sube: Herramientas más largo
• Convencional: Las herramientas se desgastan más rápido

4. Qué máquinas necesita

• Sube: Necesita rígido Máquinas CNC
• Convencional: Trabaja en manual máquinas también

En Mecanizado Istaradaptamos el método adecuado a las necesidades de su proyecto.

Cuándo utilizar cada método: Guía sencilla

Hagámoslo super claro cuándo utilizar cada uno:

Utilice el fresado de ascenso cuando:

• Usted tiene un CNC máquina
• Usted quiere un suave acabado
• Usted tiene fino piezas
• Estás cortando aluminio o plástico

Utilice el fresado convencional cuando:

• Usted tiene un manual molino
• Estás haciendo áspero corta
• Su máquina tiene jugar en los tornillos
• Estás cortando duro metales

Comparación lado a lado

He aquí una simple tabla que muestra cómo se comparan:

Datos y cifras reales

Cuando lo hacemos fresado de precisión en Mecanizado Istarvemos estos resultados:

• El fresado de escalada da 20-30% más largo vida útil de la herramienta en acero inoxidable
• El acabado superficial con fresado en escalada es Ra 0,8 μm vs Ra 1,5 μm con convencional
• El fresado por escalada se utiliza para 80% de trabajos CNC modernos
• Para fresado CNC de aluminioEl fresado ascendente es casi siempre lo mejor

Consejos para utilizar el fresado de ascenso

Si desea utilizar el fresado ascendente:

1. Asegúrese de que su máquina está rígido
2. Compruebe si contragolpe (juego en los tornillos)
3. Utilice agudo herramientas
4. Comience con luz corta
5. Asegúrese de que su pieza se sujeta apretado

En Mecanizado IstarUtilizamos el fresado ascendente para la mayoría de nuestras pasadas de acabado.

Consejos para el fresado convencional

Si desea utilizar el fresado convencional:

1. Bueno para manual máquinas
2. Uso para áspero corte
3. Mejor con duro metales
4. Bueno cuando se necesita control
5. Utilice más lento velocidades que el fresado ascendente

Consejos específicos para cada material

Cada material funciona mejor con un método distinto:

Aluminio

• El mejor método: Fresado de escalada
• ¿Por qué? Menos adherencia, mejor acabado
• En Mecanizado Istarutilizamos el fresado ascendente para todos nuestros mecanizado CNC de aluminio

Acero

• El mejor método: Ambos funcionan, pero subir para terminar
• ¿Por qué? La trepa da mejor acabado, la convencional es buena para cortes bastos
• Utilizamos ambos métodos en nuestro mecanizado CNC de acero

Titanio

• El mejor método: Convencional para desbaste, escalada para acabado
• ¿Por qué? El convencional tiene menos desviación de la herramienta
• Nuestra mecanizado CNC de titanio utiliza ambos métodos

Plástico

• El mejor método: Fresado casi siempre en ascenso
• ¿Por qué? Mejor acabado, menos fusión
• Para todos Plástico CNC trabajo, utilizamos el fresado a escala

Problemas comunes y soluciones

Problema: Rotura de la herramienta en el fresado de ascenso

• Arréglalo: Utilice una configuración más rígida o cortes más pequeños

Problema: mal acabado en el fresado convencional

• Arréglalo: Pruebe velocidades más lentas o herramientas más afiladas

Problema: Marcas de charla

• Arréglalo: Cambia la velocidad o utiliza un soporte más rígido

Problema: Desplazamiento de la pieza durante el fresado de ascenso

• Arréglalo: Utilice abrazaderas más fuertes o cambie al fresado convencional

Preguntas frecuentes

Casos de éxito de Istar Machining

En Mecanizado Istarhemos visto grandes resultados utilizando el método de fresado adecuado:

1. Piezas aeroespaciales: La utilización del fresado ascendente para piezas de aluminio reduce el tiempo de acabado en 15%
2. Componentes médicos: Mejora del acabado superficial al pasar del fresado convencional al escalado
3. Piezas de automóviles: Se utiliza de forma convencional para los cortes en bruto y se sube para el acabado para acelerar la producción

Puntos clave

1. Fresado de escalada: La herramienta gira con la dirección de avance. Ideal para máquinas CNC y acabados lisos.
2. Fresado convencional: La herramienta gira en sentido contrario al avance. Ideal para máquinas manuales y cortes desbastados.
3. La máquina importa: Utilizar convencional en máquinas con holgura.
4. Cuestiones materiales: Los materiales blandos suelen preferir el fresado en ascenso.
5. El acabado importa: Para obtener el mejor acabado, utilice el fresado ascendente.

Pruébelo usted mismo

¿Quieres saber cuál es mejor? Haz esta sencilla prueba:

1. Toma el mismo material
2. Haz dos cortes: uno de subida y otro convencional
3. Siente el acabado con la mano
4. Comprobar cuánto ha empujado la herramienta la pieza
5. A ver cuál te gusta más

Reflexiones finales

Tanto el escalado como el fresado convencional tienen su lugar en el mecanizado. El mejor elección depende de tu:

• Máquina
• Material
• Necesidades de acabado
• Preocupación por la vida útil de las herramientas

En Mecanizado Istarutilizamos ambos métodos para ofrecer a nuestros clientes los mejores resultados. Nuestro experimentado equipo sabe exactamente qué método utilizar para cada trabajo.

¿Necesita ayuda con su próximo Proyecto de mecanizado CNC? Póngase en contacto con Mecanizado Istar hoy mismo. Nos aseguraremos de utilizar el método de fresado adecuado para sus necesidades específicas.

[^1]: Harvey Performance Company informa de un aumento de la vida útil de la herramienta de 20-30% al utilizar el fresado ascendente para operaciones de acabado de acero inoxidable.

[^2]: Las mediciones de acabado superficial muestran que el fresado por ascenso suele alcanzar Ra 0,8 μm frente a Ra 1,5 μm con el fresado convencional en piezas de aluminio.

[^3]: Los datos de la industria indican que el fresado ascendente se utiliza en aproximadamente 80% de las operaciones CNC modernas debido a la mejora de la calidad del acabado.