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¿Busca una forma de cavidades perfectas en sus piezas? El fresado CNC de cajeras es la respuesta. En Istar Machining, somos expertos en hacer fresado de contorno cerrado que elimina material a profundidades exactas. Esta guía le mostrará todo sobre el fresado de cajeras y cómo nuestros servicios pueden ayudarle en sus proyectos.
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Los años de Istar Machining en la industria
El tamaño de la fábrica de Istar Machining
Nuestro equipo CNC cuenta
Número de maquinistas/operadores cualificados de Istar
El fresado de cajeras CNC áreas huecas o cavidades en una pieza sin cortarla por completo. Piense en el espacio donde la cabeza de un tornillo queda a ras de la superficie: ¡es una cavidad!
El fresado de bolsillos utiliza herramientas y movimientos especiales para crear estos espacios con exactitud:
Nuestro proceso sigue estos sencillos pasos:
Lo que hacemos | Cómo lo utilizamos | Por qué es genial |
Fijaciones enrasadas | Piezas de aviones y coches | Los tornillos se asientan perfectamente planos con la superficie |
Cavidades de moho | Moldes de inyección de plástico | Crea espacios para que fluya el plástico |
Bolsillos estructurales | Piezas ligeras | Elimina peso manteniendo la fuerza |
Espacios Pressnut | Puntos de montaje | Crea puntos perfectos para insertos roscados |
Bandejas para pilas | Dispositivos electrónicos | Hace espacios que sujetan perfectamente las pilas |
Componentes ópticos | Cámaras y dispositivos | Acabados superlisos para piezas delicadas |
Utilizamos fresas de metal duro de alto avance de primeras marcas como Sandvik para cortar material más rápido y mejor. Nuestros métodos especiales incluyen:
Los distintos materiales ofrecen ventajas únicas para el fresado CNC de cajeras. A continuación le mostramos los materiales con los que trabajamos habitualmente:
Metales
Es ligero, resistente a la corrosión, tiene una excelente conductividad térmica y eléctrica y es muy mecanizable, por lo que resulta ideal para el fresado de cavidades.
"Ofrece un extraordinario equilibrio entre resistencia, peso, maquinabilidad y rentabilidad, lo que lo hace versátil para innumerables aplicaciones de prototipado y producción."
Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia y durabilidad. El fresado de cajeras requiere velocidades y avances adecuados debido al endurecimiento por deformación.
"Su durabilidad y resistencia a la corrosión y al calor lo hacen perfecto para entornos exigentes en los que la longevidad y la higiene son fundamentales".
Metal ferroso económico y versátil, con buena maquinabilidad y resistencia. Propenso a oxidarse si no está acabado o recubierto.
"Gran valor para aplicaciones de uso general que requieren buena resistencia y facilidad de fabricación, fácilmente soldable y mecanizable".
Aceros aleados con elementos como el cromo, el molibdeno o el níquel para mejorar propiedades como la dureza, la tenacidad y la resistencia al desgaste. La maquinabilidad varía según el grado y el tratamiento térmico.
"Proporciona una resistencia, dureza y durabilidad superiores a las del acero dulce, adecuado para aplicaciones de alto rendimiento y exigentes".
Elevada relación resistencia/peso, excelente resistencia a la corrosión y biocompatible. Más difícil de mecanizar debido a su baja conductividad térmica y reactividad química.
"Su inigualable relación resistencia-peso y su magnífica resistencia a la corrosión lo hacen ideal para aplicaciones críticas en las que el rendimiento y el bajo peso son primordiales."
Aleación de cobre y zinc, conocida por su excelente maquinabilidad, buena resistencia a la corrosión, conductividad eléctrica y atractivo estético.
"Extremadamente fácil de mecanizar, produce excelentes acabados superficiales. Ofrece buena resistencia a la corrosión y un aspecto deseable a un coste razonable."
Se valora principalmente por su excepcional conductividad eléctrica y térmica. Es relativamente blando y puede resultar "gomoso" al mecanizarlo, por lo que requiere herramientas afiladas.
"Su conductividad superior es esencial para aplicaciones de gestión térmica y eléctrica en las que la transferencia eficiente de energía es clave".
Es el metal estructural más ligero, ofrece una buena relación resistencia/peso y una excelente mecanizabilidad. Requiere una manipulación cuidadosa debido a la inflamabilidad de las virutas finas/polvo.
"Ofrece importantes posibilidades de reducción de peso en comparación con el aluminio, sin dejar de ser relativamente resistente y muy fácil de mecanizar (con precauciones)".
Plásticos
Un termoplástico común conocido por su dureza, resistencia al impacto y facilidad de mecanizado. Opción rentable para muchas aplicaciones.
"Un plástico fiable, fácil de mecanizar, razonablemente fuerte, resistente a los impactos y asequible para la creación de prototipos y la producción".
Termoplástico de ingeniería fuerte y resistente con una excelente resistencia al desgaste, propiedades de baja fricción y buena resistencia química. Puede absorber la humedad, lo que afecta a la estabilidad dimensional.
"Su excepcional resistencia al desgaste y tenacidad lo hacen ideal para piezas móviles y aplicaciones que requieren durabilidad y baja fricción".
Termoplástico transparente muy duradero con una excelente resistencia al impacto, buena resistencia a la temperatura y estabilidad dimensional.
"Increíblemente duro y resistente a la rotura, perfecto para aplicaciones que necesitan transparencia combinada con una gran resistencia al impacto".
Termoplástico de ingeniería conocido por su gran rigidez, excelente mecanizabilidad, baja fricción, resistencia al desgaste y extraordinaria estabilidad dimensional, especialmente en entornos húmedos.
"Mecaniza a la perfección con tolerancias estrechas y acabados suaves. Su rigidez, baja fricción y estabilidad la convierten en la opción ideal para piezas mecánicas de precisión".
Termoplástico de ingeniería de alto rendimiento que ofrece una excelente resistencia mecánica, rigidez, resistencia a altas temperaturas, resistencia química y resistencia al desgaste. Disponible en grados biocompatibles.
"Máximo rendimiento en todos los ámbitos: temperatura, productos químicos y esfuerzos mecánicos. Ideal para las aplicaciones más exigentes en las que fallan otros plásticos".
Termoplástico rígido y transparente con excelente claridad óptica y resistencia a los rayos UV. Más quebradizo que el policarbonato, pero más fácil de pulir hasta obtener un brillo intenso.
"Ofrece una claridad excepcional, similar a la del vidrio, pero es mucho más fácil de mecanizar y fabricar. Ideal para prototipos visuales y aplicaciones ópticas".
El HDPE es rentable, resistente a los productos químicos y al impacto. El UHMW ofrece una altísima resistencia a la abrasión y baja fricción, pero puede ser más difícil de mecanizar limpiamente.
"(HDPE) Solución rentable para resistencia química y tenacidad general. (UHMW) Inmejorable resistencia al desgaste para aplicaciones deslizantes".
Otros materiales
Materiales como el epoxi reforzado con fibra de vidrio (G-10/FR-4) o la fibra de carbono ofrecen una elevada relación resistencia-peso y rigidez. El mecanizado genera polvo abrasivo y requiere herramientas y procedimientos especializados.
"Proporciona una rigidez y una resistencia excepcionales en relación con el peso (especialmente la fibra de carbono) o un aislamiento eléctrico y una estabilidad excelentes (G-10/FR-4)".
Nota: El mecanizado de materiales compuestos requiere conocimientos y equipos específicos debido a su abrasividad y a la generación de polvo.
Las maderas naturales y los productos de ingeniería de la madera pueden fresarse en cajeras. Las propiedades varían mucho según el tipo. Adecuado para aplicaciones específicas como plantillas, moldes o elementos decorativos.
"Fácilmente disponible y relativamente fácil de mecanizar para crear plantillas personalizadas, patrones o componentes estéticos donde no se requiera metal o plástico".
Disponibles en varias densidades, estos materiales son muy fáciles y rápidos de mecanizar. Se utilizan principalmente para modelos y patrones no funcionales.
"Permite un mecanizado increíblemente rápido, perfecto para crear rápidamente modelos físicos, verificar diseños y hacer patrones a bajo coste".
Utilizamos sondas especiales para garantizar que sus bolsillos tengan la profundidad exacta
Nuestras técnicas crean superficies lisas que no necesitan ningún trabajo adicional
Podemos fabricar bolsas con paredes en ángulo o fondos curvos
Podemos terminar prototipos de bolsillos en sólo 48 horas.
¿Necesita radios de esquina o patrones de suelo especiales? No se preocupe.
Bolsillo fresado es perfecto para muchos sectores. Aquí es donde más lo utilizamos:
Las piezas de los aviones deben ser ligeras pero resistentes. Hacemos cavidades estructurales que eliminan material extra manteniendo la resistencia. Estas piezas deben cumplir estrictas normas de seguridad de Boeing.
Las piezas médicas necesitan cavidades precisas para los componentes. Nuestro mecanizado médico de precisión crea ajustes perfectos para componentes como baterías o sensores.
Su teléfono o portátil tiene muchos bolsillos diminutos en su interior para que las piezas encajen a la perfección. Podemos fabricarlas con tolerancias de tan solo 0,0015".
Los coches necesitan piezas resistentes y ligeras. Nuestro fresado CNC de aluminio crea cavidades perfectas para piezas que ahorran peso y combustible.
Cargue sus archivos CAD (en formato STEP o IGES)
Le diremos el precio y el plazo en 1 hora
Nuestros expertos maquinistas programan las máquinas CNC
Todas las piezas se inspeccionan antes del envío
Sus piezas llegan a tiempo, listas para usar
¿Está listo para mejorar sus piezas con cajeras perfectas? Nuestro equipo de Istar Machining está listo para ayudarle. Como una de las 5 mejores fábricas de mecanizado CNC en China, nos centramos en trabajos personalizados de alta precisión que satisfagan sus necesidades exactas.
Sí. Con nuestro Mecanizado en 5 ejesPodemos crear cavidades con ángulos, curvas y rebajes que las máquinas normales no pueden realizar.
Podemos hacer bolsas de hasta 4 pulgadas (100 mm) de profundidad con herramientas especiales que llegan hasta abajo sin perder precisión.
Sólo tiene que añadir una nota que diga "Profundidad: X.XX" en su archivo de diseño, o podemos ayudarle a calcular la profundidad correcta.
Para el aluminio, utilizamos fresas de metal duro de 3 filos con recubrimientos especiales que cortan suave y rápidamente.
Podemos fabricar suelos de cajera con un acabado de espejo de 32 micropulgadas, lo suficientemente liso para componentes ópticos.
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