Consiga precisión y buena calidad de producto: Una guía sencilla para su plan de control CNC

Un plan de control de calidad CNC es su guía para fabricar piezas perfectas en todo momento. Es una lista de reglas y acciones que dirigen todo el proceso de fabricación. Este plan le ayuda a detectar y resolver problemas antes de que se conviertan en problemas graves. La lectura de este artículo le mostrará cómo elaborar un buen plan sencillo. Aprenderá a ahorrar dinero, a tirar menos cosas y a hacer felices a los clientes ofreciéndoles productos excelentes.

¿Qué es un plan de control de calidad CNC y por qué es tan importante?

Un plan de control CNC es un conjunto de instrucciones escritas para su equipo de fabricación. Indica a todos cómo fabricar un producto correctamente y siempre de la misma manera. Este plan incluye cada paso, desde los materiales que recibe de un proveedor hasta la inspección final de la pieza acabada. El objetivo es asegurarse de que cada pieza es exactamente lo que el cliente pidió en la especificación. Se trata de una pieza clave de todo buen sistema de gestión de la calidad.

Disponer de un sólido plan de control de calidad es muy importante en la industria actual. Le ayuda a evitar que surjan problemas, en lugar de limitarse a solucionarlos más tarde. Cuando se controla el proceso de fabricación, se reduce la probabilidad de fabricar una pieza defectuosa. De este modo se ahorra mucho dinero, ya que se reducen los desechos y las repeticiones. Un buen plan también hace que los clientes confíen en usted. Saben que pueden contar con usted para entregar productos de calidad que funcionen según lo prometido. Esta atención al control de calidad del mecanizado es lo que distingue a las mejores empresas.

¿Cómo iniciar los primeros pasos de su plan de control?

Para poner en marcha un plan, hay que empezar por lo básico. En primer lugar, debe conocer con certeza los requisitos de calidad de la pieza. Mire los planos y la hoja de especificaciones. ¿Cuál es la tolerancia necesaria? ¿Qué detalles son los más importantes? Esta información es la base de todo el proceso de control de calidad. Tiene que saber cómo es una pieza perfecta antes de poder fabricarla.

A continuación, debe enumerar los pasos del proceso. Anote todo lo que ocurre con la pieza de principio a fin. Para cada paso, piense en lo que podría salir mal. Aquí es donde puede encontrar posibles problemas. En el caso de un producto nuevo, puede utilizar un proceso denominado AMFE (Análisis Modal de Fallos y Efectos). Su responsable de calidad puede encargarse de ello. El objetivo es crear un plan claro que todos los miembros del equipo puedan seguir para garantizar que la calidad del producto sea siempre la misma.

¿Cuáles son las principales herramientas de inspección para la fabricación CNC?

Si no se puede medir, no se puede controlar. Por eso es tan importante disponer de la herramienta de inspección adecuada para la fabricación cnc. Las herramientas que necesita cambian según las piezas que esté fabricando. Para mediciones simples, puede utilizar calibradores o micrómetros. Para piezas con diferencias de tolerancia permitidas muy pequeñas, puede necesitar herramientas especiales.

Esta es una tabla de las herramientas de comprobación más utilizadas en la industria CNC:

Elegir la herramienta adecuada para cada inspección le ayuda a obtener buena información. Esta información le indica si su proceso de mecanizado va bien. Una buena información es la clave de un buen control de calidad. Un buen proceso de inspección ayuda a detectar a tiempo cualquier desviación de la norma, impidiendo que se fabrique una pieza defectuosa.

¿Por qué es necesaria la calibración de máquinas y herramientas para el control de calidad?

Sus herramientas de medición y máquinas CNC sólo son útiles si son correctas. Calibrar significa comprobar las herramientas para asegurarse de que miden correctamente. Piense en utilizar una regla que es una pulgada demasiado corta. Todas las piezas serían de tamaño incorrecto. Lo mismo puede suceder con una máquina CNC o un micrómetro que no está configurado correctamente. Esta es una parte muy importante del control de calidad cnc.

Debe tener un programa regular para calibrar todas las herramientas y máquinas. Se trata de una norma de muchos estándares industriales, como ISO 9001. Mantenga registros de cada calibración. Este papel de certificación demuestra que su equipo es correcto y que usted se toma en serio el control de calidad. Este sencillo paso evita un gran número de problemas y es necesario para mantener unos estándares de alta calidad.

¿Cómo puede garantizar el control del proceso con sus máquinas CNC?

El control de procesos significa que usted vigila y gestiona cada paso del proceso de fabricación CNC. No se trata sólo de comprobar la última pieza. Se trata de asegurarse de que el propio proceso es estable y capaz de realizar el trabajo. Para ello, debe vigilar los ajustes principales de sus máquinas CNC. Esto incluye cosas como la velocidad de corte, el avance y el desgaste de la herramienta.

En el plan deben anotarse los parámetros adecuados para cada trabajo. La persona que maneja la máquina o el técnico deben comprobar estos ajustes antes de cada ciclo de producción. Controlando el proceso, podrá fabricar piezas casi iguales cada vez. Esto hace que las cosas sean más parecidas y que la inspección final sea mucho más sencilla. Un buen control del proceso es el secreto para fabricar piezas de alta calidad sin perder tiempo ni detenerse.

¿Qué debe tener su método de control para trabajar con CNC?

El método de control es la parte "práctica" del plan. Proporciona instrucciones exactas sobre cómo realizar los controles de calidad en cada punto. Esta sección debe ser muy clara y fácil de entender. Debe indicar al trabajador qué debe comprobar, qué herramienta debe utilizar, con qué frecuencia y qué debe hacer si encuentra un problema. Un buen método de control es muy claro.

Por ejemplo, su plan podría decir: "Para la primera parte de cada tirada de producción, haga una inspección del primer artículo. Mida los tamaños A, B y C con un calibre digital. Todas las medidas deben estar dentro de la tolerancia permitida. Anote los resultados en el informe de inspección. Si una medida es incorrecta, pare la máquina y dígaselo al jefe". Este nivel de detalle ayuda a garantizar que todo el mundo sigue la misma norma estricta.

¿Cómo puede ayudarle el control estadístico de procesos?

El control estadístico de procesos (CEP) es una herramienta muy útil para la gestión de la calidad. En lugar de comprobar cada una de las piezas, se utilizan números y matemáticas para vigilar el proceso de fabricación. Se comprueban algunas piezas durante la producción y se miden. A continuación, estos números se representan en un gráfico especial. Este gráfico muestra si el proceso es estable o si está empezando a cambiar.

El uso del SPC ayuda a detectar los problemas en una fase temprana. Si observa que las cifras se acercan a un límite de especificación, puede realizar una corrección. Esta forma de actuar primero ayuda a minimizar el riesgo de defectos. Mejora la capacidad de su proceso, es decir, su capacidad para fabricar piezas buenas en todo momento. Aunque parezca difícil, el SPC básico es fácil de implantar y puede mejorar enormemente la calidad de su trabajo.

¿Cómo elegir y trabajar con un buen proveedor?

La calidad de su producto también depende de la calidad de los materiales con los que empieza. Por eso la gestión de su proveedor es una parte importante de su plan de control de calidad. Antes de trabajar con un nuevo proveedor, debe fijarse en cómo controla la calidad. ¿Disponen de su propio programa de control de calidad? ¿Disponen de una certificación como la ISO 9001?

Una vez elegido el proveedor, el plan de control debe incluir medidas para comprobar los materiales que lleguen. No es necesario comprobar cada pieza de material. Puede utilizar un plan de muestreo para comprobar una pequeña parte de cada entrega. Siguiendo el criterio de comprobación de los nuevos materiales se asegura de que no está construyendo piezas buenas a partir de material malo. Esto evita una gran ralentización posterior y mantiene seguras todas sus operaciones cnc.

¿Qué papel desempeñan el papeleo y la auditoría?

Un plan sólo es bueno si se utiliza y se mantiene nuevo. El papeleo es la prueba de que está siguiendo su plan de control de calidad. Esto incluye informes de inspección completos, registros de calibración y notas de formación. Estos documentos son muy importantes. Le ayudan a ver cómo lo está haciendo, a resolver problemas y a demostrar a los clientes que cumple sus normas de calidad.

Una auditoría es un control oficial para comprobar si se está siguiendo el plan. Puede realizar auditorías internas, en las que su propio equipo comprueba el proceso. También puede recurrir a auditorías externas de clientes o grupos de certificación. Una auditoría le ayuda a encontrar puntos en los que puede mejorar. No se trata de buscar culpables. Se trata de encontrar formas de mejorar y hacer que funcione bien su sistema de control de calidad, empujándole a la mejora continua.

¿Cómo mejora su empresa un buen plan?

Una buena mecanizado cnc plan de control de calidad hace algo más que detener las piezas defectuosas. Ayuda a que todo el proceso de trabajo operativo sea más fluido. Cuando todo el mundo conoce su trabajo y las normas que debe seguir, el trabajo se hace más rápido y con menos errores. Esto reduce la necesidad de repeticiones y otros problemas que pueden aumentar los costes.

Al final, centrarse en la calidad efectiva le ayuda a hacer más grande su negocio. Los clientes satisfechos vuelven y hablan a otros de usted. Ser conocido por la buena calidad puede ser una buena forma de conseguir más negocio. En negocios con muchos rivales, como la industria automovilística o aeroespacial, un sistema de control de calidad probado puede ayudarle a conseguir grandes trabajos. Le permite optimizar su producción y hacerlo mejor de lo que esperan los clientes.

Key Things to Remember:

• Un plan es una guía: Su plan de calidad CNC muestra a todos cómo fabricar piezas correctamente y siempre de la misma manera.
• Empiece por los detalles: Conozca los detalles de la pieza y enumere cada paso del proceso.
• Mídelo todo: Utilice las herramientas de comprobación adecuadas y asegúrese de que siempre se comprueba que son correctas.
• Observa el proceso, no sólo el papel: Vigile los ajustes de la máquina de control numérico por ordenador para mantener las cosas estables y evitar las piezas defectuosas.
• Anótalo: Un conjunto claro de instrucciones garantiza que todos sigan el mismo nivel de exigencia.
• Datos de uso: El uso de cifras y datos ayuda a detectar los problemas antes de que se produzcan, lo que mejora el proceso.
• No se olvide de los proveedores: La calidad de los materiales de partida es tan importante como el proceso de mecanizado.
• Lleve un registro y compruebe su trabajo: Lleve una buena documentación para ver cómo le va y utilice las auditorías para encontrar formas de mejorar. El cumplimiento del plan es muy importante.