Guía completa de corte por láser de fibra: Conozca el espesor y la velocidad del metal con nuestra tabla

¿Tiene una máquina de corte por láser de fibra? ¿Quiere saber cómo conseguir siempre un corte perfecto? El truco está en utilizar los ajustes adecuados. Puede ser difícil encontrar la combinación adecuada de potencia láser, velocidad de corte y grosor del metal. Esta guía está aquí para ayudarle. Le mostraremos cómo elegir los mejores ajustes para su máquina. Si lee este artículo, ahorrará tiempo. También desperdiciará menos material. Le ayudará a realizar cortes limpios y rápidos en su taller.

¿Qué es el corte por láser de fibra óptica y por qué funciona tan rápido?

El corte por láser de fibra es una forma de cortar cosas. Utiliza un haz de luz potente y concentrado. Esta luz funde, quema o convierte el material en gas. Una máquina láser de fibra produce esta luz intensa. Envía la luz a través de un cable especial a un cabezal de corte. El cabezal dirige la luz hacia un punto muy pequeño del metal.

El fuerte calor derrite el material de inmediato. A continuación, una corriente de gas expulsa el metal fundido. Esto deja un corte muy limpio y exacto. El corte por láser de fibra es muy rápido. Esto se debe a que la energía se concentra en un área pequeña. Es como utilizar una lupa para enfocar la luz solar. Un láser de fibra hace lo mismo pero con mucha más potencia. Esto permite a la máquina cortar metal a gran velocidad. Una nueva cortadora láser puede trabajar entre 5 y 50 veces más rápido que las antiguas formas de cortar. Esto hace que el trabajo sea muy bueno para cualquier taller que corte piezas metálicas. La máquina puede hacer formas complicadas que quedan muy bien.

¿Cómo modifica la potencia del láser de fibra la velocidad de corte y el grosor?

La potencia es lo más importante en el corte por láser. La potencia de un láser de fibra se mide en vatios (W). Una máquina con más potencia puede hacer dos cosas. Puede cortar metal más grueso. O puede cortar metal más fino a una velocidad mucho mayor. Es como el motor de un coche. Un motor más grande puede hacer que un coche vaya más rápido o arrastre una carga más pesada. Lo mismo ocurre con un láser de potencia.

La potencia, la velocidad y el grosor están relacionados.

• Más potencia: Le permite cortar material grueso. Si el grosor del material se mantiene igual, más potencia significa que puede cortar mucho más rápido.
• Menos potencia: Es para material fino. Utilizar demasiada potencia en metal fino puede dañarlo. Si intentas cortar una pieza gruesa de acero con poca potencia, debes ir a una velocidad muy lenta.

Por ejemplo, un láser de 6000w puede cortar acero inoxidable de 10 mm mucho más rápido que un láser de 3000w. La máquina de 6000w también puede cortar acero mucho más grueso. Una máquina de 3000w no puede cortarlo en absoluto. Elegir la potencia adecuada es muy importante para un buen corte.

¿Qué cortadora láser es la adecuada para mi taller?

Elegir la potencia adecuada para su cortadora láser depende de sus trabajos. Debe pensar en el material y su grosor para los trabajos que más realice. Un pequeño taller que corte chapas finas de acero necesita una máquina diferente. Una gran fábrica que corte planchas gruesas de aluminio necesitará una más potente.

Una máquina de corte láser de fibra de 3000w es una buena opción para muchos trabajos. Puede trabajar con muchos tipos de materiales y grosores. Un láser de 3000w puede cortar fácilmente acero de hasta 20 mm de grosor y acero inoxidable de hasta 10 mm de grosor. Esta cantidad de potencia da una buena mezcla de precio y lo que puede hacer para muchas tiendas. Mucha gente lo elige.

Si su taller corta metal muy grueso, debería buscar un láser con más potencia. También debería adquirir uno si necesita fabricar piezas de forma muy rápida. Una cortadora láser de fibra de 6000w puede cortar acero grueso de más de 25 mm y acero inoxidable de más de 12 mm. También cortará materiales más finos muy, muy rápido. Una máquina de 6000w cuesta más dinero. Pero puede ayudar a su taller a hacer mucho más trabajo. La potencia adecuada para su cortadora depende de su trabajo.

¿A qué velocidad puede cortar un láser de fibra distintos tipos de metal?

El tipo de material que se corta influye mucho en la velocidad. Los distintos metales absorben la energía del láser de forma diferente. Algunos metales absorben bien la energía del láser. Otros la hacen rebotar. Esto significa que las velocidades de corte pueden ser muy diferentes.

• Acero: El acero liso es uno de los materiales más fáciles de cortar con un láser de fibra. Absorbe muy bien la energía del láser. Puede cortar acero de forma rápida y limpia.
• Acero inoxidable: También es fácil cortar acero inoxidable. Suele necesitar gas nitrógeno. Esto ayuda a obtener un filo limpio y plateado sin marcas de quemaduras. Las velocidades de corte del acero inoxidable suelen ser un poco más lentas que las del acero normal del mismo grosor.
• Aluminio: El aluminio es un material que refleja la luz. Esto significa que puede ser más difícil de cortar. Es especialmente difícil con un láser de baja potencia. Se necesita un láser de alta potencia para cortar aluminio correctamente. Las velocidades serán más lentas que para el acero.
• Copper and Brass: El cobre y el latón reflejan aún más luz que el aluminio. Son muy difíciles de cortar con un láser de fibra. Se necesita una máquina de muy alta potencia. También se necesitan ajustes especiales para cortar cobre o latón. Las velocidades de corte son mucho más lentas.

Siempre debe utilizar una tabla de corte. Una tabla le ayudará a encontrar la velocidad inicial adecuada para cada material y grosor.

¿Debe utilizar aire o nitrógeno para cortar con láser?

Cuando una máquina de corte por láser corta metal, utiliza un chorro de "gas de asistencia". Este gas sale de la boquilla con el rayo láser. El gas cumple dos funciones principales. En primer lugar, mantiene el objetivo a salvo del metal fundido. En segundo lugar, expulsa el material fundido del corte. El tipo de gas que utilice cambiará el aspecto del corte y su coste.

Los dos gases más utilizados son el aire comprimido y el nitrógeno.

Utilizar aire es una buena forma de ahorrar dinero cuando se corta acero normal. El borde del corte será oscuro, pero eso está bien para muchas piezas. Para acero inoxidable o aluminio, debe utilizar nitrógeno casi todo el tiempo. El uso de gas nitrógeno le proporciona un borde perfecto y brillante. No tendrá que limpiarlo después. Esto puede ahorrarle una gran cantidad de tiempo en su taller.

Tabla de velocidad y grosor del corte por láser de fibra óptica

Aquí tienes una guía que te ayudará a encontrar los ajustes adecuados. Esta tabla le ofrece velocidades iniciales para materiales comunes con diferentes niveles de potencia. No olvide que estos números son sólo una guía. Su propia máquina y material pueden necesitar pequeños cambios. Siempre debe hacer primero un pequeño corte de prueba.

Aviso: Las velocidades pueden variar en función de la máquina, la pureza del gas y la calidad del material. Utilice esta tabla como punto de partida.

En el gráfico se puede ver que una máquina de 6000 vatios suele ser dos veces más rápida que una de 3000 vatios. Esto puede suponer una gran diferencia en la cantidad de trabajo que se realiza en el taller.

¿Se puede cortar acero muy grueso con un láser de fibra óptica?

Sí, se puede cortar acero muy grueso si se utiliza un láser de fibra de alta potencia. Hace mucho tiempo, la gente utilizaba otras formas de cortar metal grueso. Pero las máquinas de corte por láser de fibra actuales son muy potentes. Una máquina de 6000w puede cortar acero de hasta 25 mm de grosor. Los láseres con aún más potencia, como las máquinas de 12.000 W o 20.000 W, pueden cortar acero de 40 mm, 50 mm o incluso de hasta 100 mm de grosor.

Pero hay una contrapartida. Cuando se corta material muy grueso, la velocidad se vuelve muy lenta. Por ejemplo, cortar acero de 25 mm con un láser de 6000 W puede ser a una velocidad de sólo 0,6 metros en un minuto. También se hace más difícil que el borde quede bien. Para muchos trabajos, un láser sigue siendo la mejor elección para material grueso porque es muy exacto. Pero para cortes fáciles y rectos en acero muy grueso, otros métodos pueden ser más rápidos.

¿Qué más cambia la velocidad del corte por láser?

La potencia y el tipo de material son los factores más importantes. Pero hay otros factores que pueden cambiar la velocidad de corte y la calidad del mismo. Para conseguir el mejor corte, tienes que vigilar tu máquina.

• Enfoque del objetivo: El láser tiene que estar enfocado en el punto perfecto del material. Si el enfoque es incorrecto, el corte será malo. Puede que ni siquiera corte el metal.
• Forma de la boquilla: La boquilla se encuentra en la punta del cabezal de corte. Debe estar limpia y en buen estado. Una boquilla rota puede alterar el flujo de gas y estropear el corte.
• Presión y pureza del gas: Hay que utilizar la presión de gas adecuada para el espesor que se va a cortar. Si utiliza nitrógeno, su pureza también es muy importante para un corte limpio.
• Calidad del material: No todos los metales son iguales. Un trozo de acero barato puede contener elementos que dificulten un buen corte. Un material de buena calidad te dará una pieza final mejor.

Debe vigilar todas estas partes de su proceso de corte por láser para que siga funcionando bien.

¿Cómo elegir la mejor configuración para mi máquina de corte por láser?

Encontrar los ajustes perfectos es muy fácil. Utilice su tabla de corte como guía.

1. Conozca su material: Busque en la tabla el material que desea cortar (por ejemplo, acero inoxidable).
2. Mida el grosor: Utilice una herramienta para encontrar el grosor de su material en mm.
3. Encuentra tu poder: Mire la parte de la tabla que corresponde a la potencia de su máquina láser (por ejemplo, 3000w).
4. Encuentra la velocidad inicial: Busque la velocidad indicada para su material y grosor. Introduzca esta velocidad en el programa de su máquina.
5. Haga un corte de prueba: Corte siempre una pequeña forma de prueba, como un cuadrado pequeño, antes de hacer un trabajo grande.
6. Comprueba cómo queda: Mira el corte de prueba. ¿Está limpio el borde? ¿Ha cortado el láser hasta el final?
7. Haga pequeños cambios si es necesario: Si el corte no es perfecto, haga pequeños cambios. Si el corte no es perfecto, reduzca un poco la velocidad. Si el borde no es liso, puede que tenga que cambiar el enfoque o la presión del gas.

Si sigues estos pasos, podrás encontrar los mejores ajustes para cualquier trabajo de forma rápida. Podrás conseguir un corte perfecto en todo momento.

¿Por qué todo taller metalúrgico necesita un buen gráfico?

Una tabla de velocidad y espesor de corte por láser de fibra es una herramienta muy útil para un taller de metal moderno. Es más que una simple lista de números. Es una guía para que su taller funcione mejor. Una buena tabla le ayuda a trabajar más rápido y de forma más inteligente.

Cuando se utiliza un gráfico, no es necesario adivinar la configuración. Esto ahorra una gran cantidad de tiempo. También le ahorra dinero porque no desperdicia tanto material en cortes de prueba defectuosos. Utilizar los ajustes correctos de la tabla le ayuda a asegurarse de que obtiene buenas piezas para sus clientes. Hace que todo su taller funcione mejor y gane más dinero. Toda persona que utilice una cortadora láser debería tener una buena tabla en la que pueda confiar junto a su máquina.

Important Things to Remember

• El poder es importante: La potencia de su láser de fibra le indica el grosor que puede cortar y la rapidez con que puede hacerlo. Más potencia significa que puede hacer más.
• El material es importante: Los distintos metales, como el acero, el acero inoxidable y el aluminio, necesitan ajustes muy diferentes.
• Tu elección de gas es importante: Utilice aire para ahorrar dinero al cortar acero. Utilice nitrógeno para obtener un filo perfecto y limpio en acero inoxidable y aluminio.
• Un gráfico es tu mejor ayudante: Comience siempre con una tabla de velocidad y grosor para encontrar los ajustes adecuados para su máquina.
• Pruebe siempre primero: Antes de empezar un trabajo importante, haga siempre un pequeño corte de prueba para asegurarse de que los ajustes son perfectos.