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Su guía sencilla para el desbarbado de metales y un acabado perfecto

¿Alguna vez ha tocado un trozo de metal justo después de cortarlo? Es posible que haya notado que queda un pequeño trozo afilado en el borde. Ese trocito se llama rebaba. La tarea de eliminarla se llama desbarbar. Este artículo es una guía sencilla sobre el desbarbado de metales. Le explicaremos por qué es tan importante. También le mostraremos la forma correcta de hacerlo. Después de leer esto, sabrá cómo hacer que sus piezas metálicas sean más seguras, mejores y estén listas para un gran acabado.


¿Qué es exactamente una fresa metálica?

Cuando trabajas con metal, es posible que tengas que cortarlo, taladrarlo o estamparlo. Al hacer estas cosas puede quedar un borde o trozo de material pequeño y elevado. Estos trozos sobrantes que no quieres se conocen como rebabas. Una rebaba es un trozo de metal que no quieres. Está pegada a la pieza principal. Es como una pequeña astilla de metal. Esta pequeña imperfección se produce durante el proceso de mecanizado.

Cada vez que fresas, mueles o cortas metal, puedes crear una rebaba. El empuje de la herramienta sobre el metal empuja parte del material hacia un lado. No lo corta limpiamente. Esto crea bordes afilados que pueden ser un verdadero problema. La razón principal del desbarbado es eliminar este material sobrante. De este modo, el borde de la pieza queda liso. Hacer un buen trabajo con el desbarbado ayuda a que la pieza parezca acabada.

¿Por qué es importante eliminar las rebabas?

Podría pensar que una pequeña rebaba no es un problema. Pero es muy importante eliminarlas. Para empezar, pueden ser peligrosas. Los bordes afilados de una rebaba pueden cortar fácilmente a un técnico o ingeniero que trabaje con la pieza. Eliminar los bordes afilados ayuda a que las cosas sean más seguras para todas las personas implicadas. Un buen desbarbado evita que la gente se haga daño.

Además, una rebaba puede impedir que las piezas metálicas funcionen correctamente. Digamos que dos piezas deben encajar perfectamente. Una rebaba puede impedirlo. Esto puede hacer que el producto final no funcione. Una rebaba también puede caerse más tarde. Podría entrar en las piezas móviles de una máquina y causar muchos daños. El proceso de desbarbado ayuda a garantizar que cada pieza tenga el tamaño y la forma correctos. Esto mejora el conjunto de la pieza y contribuye a su funcionalidad. Un buen desbarbado es una parte muy importante para asegurarse de que la calidad es alta.

¿Qué tipo de rebabas puede haber en el metal?

No todas las rebabas son iguales. Conocer los distintos tipos de rebabas ayuda a elegir la mejor forma de desbarbar. Un ingeniero comprobará la rebaba para elegir la herramienta adecuada para el trabajo. Estos son los tres tipos principales de rebabas que verá cuando trabaje con metal.

Tipo de fresaCómo esCómo se fabrica
RebabaEs el tipo que se ve con más frecuencia. Es como un pequeño labio de metal que sale por el lado de un corte. Es una imperfección común.Se produce cuando una herramienta de corte empuja material sobre el borde de una pieza. La herramienta no lo corta limpiamente.
Breakout BurrEsta rebaba es un borde áspero y puntiagudo. Se encuentra en el lado en el que la herramienta de corte abandona el metal. Puede provocar una fractura.Se produce cuando el material se desgarra al final de un corte. Esto deja una superficie que no es uniforme y muy afilada.
Rebabas lateralesEstas rebabas se hacen en los laterales de un corte. Son como una pequeña línea al lado de donde pasó la herramienta. Esta es una protuberancia común.Están causadas por la fricción y el empuje lateral de una herramienta. Esto ocurre cuando la herramienta se desplaza por el metal y crea una pequeña rebaba.

Conocer estos tipos de rebabas le ayudará a elegir el modo de desbarbado adecuado para eliminarlas de forma correcta.

Brazo robótico que sujeta una pieza metálica acabada

¿Cómo se quitan las rebabas con las herramientas de desbarbado?

La forma más fácil de eliminar una rebaba es hacerlo a mano. Para piezas pequeñas o que pueden romperse con facilidad, el desbarbado a mano suele ser la mejor manera de hacerlo. Esta forma utiliza herramientas de desbarbado sencillas que una persona utiliza con las manos. Estas herramientas se utilizan para raspar o limar cuidadosamente la rebaba de la pieza. También se puede lijar. Esta es una forma sencilla de desbarbar.

Algunas herramientas comunes para desbarbar son las limas de mano y las cuchillas especiales para desbarbar. Con estas herramientas se trabaja en la rebaba propiamente dicha. Esto permite ser muy cuidadoso, pero también puede llevar mucho tiempo. Se necesita práctica para eliminar la rebaba sin dañar la superficie de la pieza. Cuando hay que desbarbar muchas piezas, el desbarbado manual no es lo suficientemente rápido. Esta es la razón por la que muchos lugares utilizan máquinas de desbarbado.

¿Qué son las desbarbadoras y cómo eliminan las rebabas?

Las desbarbadoras son una forma mucho más rápida de realizar el trabajo de desbarbado en muchas piezas. Estas máquinas utilizan el movimiento y materiales ásperos para eliminar las rebabas. Una máquina que se ve mucho es la lijadora de cinta. La pieza metálica se mueve bajo una cinta abrasiva que gira. Esa cinta desbasta la rebaba. Este tipo de desbarbado funciona muy bien.

Otras desbarbadoras pueden utilizar un disco giratorio. Otras utilizan un gran tambor lleno de pequeñas piedras abrasivas. Las piezas metálicas se introducen en el tambor. El tambor se agita y gira. Las piedras frotan las piezas y desgastan las rebabas. Esta es una buena forma de desbarbar muchas piezas pequeñas a la vez. La función principal de todas las desbarbadoras es eliminar las rebabas rápidamente y ofrecer un buen acabado. El desbarbado es mucho más rápido con una máquina.

¿Qué desbarbadoras son las mejores para su acabado?

La elección de la desbarbadora adecuada depende de sus necesidades. Hay que pensar en el tipo de metal que se va a utilizar. También debe tener en cuenta el tamaño de la pieza y el tipo de acabado que desea obtener. Algunas máquinas, como las lijadoras de banda, son muy adecuadas para piezas planas. Proporcionan un acabado limpio y bonito. También pueden eliminar rebabas grandes y pesadas. Los ajustes de la máquina pueden modificarse para diferentes tipos de metal.

También hay máquinas secas y máquinas húmedas. Las máquinas secas son más sencillas. Pero pueden generar mucho polvo y calor debido a la fricción. Las máquinas de desbarbado en húmedo utilizan un líquido especial llamado refrigerante o líquido de corte. Este líquido ayuda a eliminar los pequeños trozos de metal. También evita que la pieza se caliente demasiado. El uso de refrigerante puede mejorar el acabado de la superficie. También puede hacer que la cinta o el disco abrasivo duren más. Su distribuidor local de herramientas puede ayudarle a elegir la configuración adecuada para su trabajo.

¿Se puede utilizar un cepillo para desbarbar?

Sí, un cepillo es una herramienta realmente útil para desbarbar. Pero no es el tipo de cepillo que se utiliza para limpiar. Los cepillos especiales para desbarbar están fabricados con alambre muy resistente. También pueden tener partes abrasivas de nylon. Puedes utilizar estos cepillos a mano. También puedes introducirlos en máquinas de desbarbado. Un cepillo giratorio puede girar muy rápido para eliminar las rebabas con mucha fuerza. Este tipo de desbarbado puede utilizarse de muchas maneras.

Un cepillo es bueno para piezas que tienen formas complicadas o superficies que no son planas. Las piezas de cepillo pueden entrar en pequeños cortes y agujeros. Una cinta plana o un disco no pueden llegar a esos lugares. La forma en que un cepillo realiza el desbarbado no es tan áspera como una cinta abrasiva. Por lo tanto, es una buena opción para piezas delicadas. Un buen cepillo giratorio puede desbarbar una pieza y darle un buen acabado al mismo tiempo. Este desbarbado es suave pero funciona bien.

¿Qué es el desbarbado automático y por qué es tan bueno?

El desbarbado automatizado es la nueva forma de trabajar el metal. Es cuando robots o máquinas de desbarbado dirigidas por ordenador hacen todo el trabajo. La automatización significa que una persona no tiene que sujetar cada pieza de trabajo. Esto permite realizar mucho más trabajo. Un robot puede trabajar 24 horas al día sin cansarse. Hará el mismo y excelente trabajo de desbarbado en cada pieza.

Con el desbarbado automático, un ingeniero sólo tiene que establecer las reglas del trabajo. La máquina realizará el proceso de desbarbado de la forma correcta cada vez. Esto le proporciona un acabado siempre igual. La automatización también le ayuda a ahorrar tiempo y dinero. Las máquinas pueden costar mucho dinero. Pero ayudan a hacer tanto más que se recupera el dinero rápidamente. Esta es la mejor manera de desbarbar cuando se tiene un gran número de piezas.

¿Cómo ayuda el trabajo de desbarbado al acabado final?

El trabajo de desbarbado es una parte muy importante del proceso de acabado. No podrá conseguir un buen acabado en una pieza que todavía tenga rebabas. Por ejemplo, supongamos que desea aplicar un recubrimiento a la pieza, como pintura o revestimiento de zinc. Para ello, la superficie debe estar muy lisa. Una rebaba crea un punto alto en la superficie. Esto hará que el revestimiento parezca grumoso y desigual. Además, la rebaba podría romperse más tarde. Se llevaría consigo el revestimiento.

Un buen desbarbado proporciona un borde liso y limpio. Esto ayuda a que los revestimientos superficiales se adhieran de forma plana y lisa. También evita que el metal se oxide. Esto es muy importante en tipos de trabajo como el aeroespacial. En este tipo de trabajo, cada pieza tiene que ser perfecta. El uso de una desbarbadora ayuda a que el acabado sea el mismo en toda la pieza. El proceso de desbarbado y acabado se combinan para obtener una pieza muy buena. Eliminar una rebaba es lo primero que hay que hacer para conseguir un buen acabado.

Cepillado industrial de una superficie metálica

¿Cuáles son las principales normas de seguridad para el desbarbado de metales?

Estar seguro es siempre lo más importante cuando se trabaja con metal. El trabajo de desbarbado puede ser inseguro si no se presta atención. Cuando desbarbas metal, puede producirse una chispa por el desbarbado. Esta chispa puede provocar un incendio. Esto es un gran riesgo si hay cosas cerca que pueden quemarse fácilmente. Siempre debes asegurarte de que tu área de trabajo esté limpia.

Siempre debes llevar gafas de seguridad. Así protegerás tus ojos de los trocitos de metal que salen volando. También es conveniente llevar guantes. Así mantendrás las manos a salvo de los bordes afilados de una rebaba. Antes de empezar a desbarbar, compruebe siempre la pieza. También debe comprobar sus herramientas. Asegúrese de que las desbarbadoras tienen las cubiertas de seguridad puestas. Si sigue estas sencillas reglas, podrá eliminar las rebabas de forma segura y obtener el mejor acabado. Los buenos hábitos de desbarbado son hábitos seguros.


Aspectos clave

  • Una rebaba es un trozo de metal afilado que no se desea. Se produce en una pieza metálica al cortarla o trabajarla.
  • El desbarbado es muy importante. Hace que las cosas sean más seguras, ayuda a que las piezas encajen bien y garantiza que el producto funcione correctamente.
  • Puede eliminar una rebaba a mano con herramientas de desbarbado como las limas. Esto es bueno cuando hay que ser muy cuidadoso.
  • Las desbarbadoras utilizan una cinta rugosa, un disco o un cepillo para eliminar rápidamente las rebabas. Son ideales cuando hay muchas piezas.
  • El desbarbado automático utiliza robots. Es la forma más rápida y ofrece siempre el mismo buen resultado, lo que le ahorra tiempo y dinero.
  • Un buen trabajo de desbarbado es lo primero que se necesita para un acabado perfecto. Esto es para que la pintura y otros revestimientos superficiales puedan ir sin problemas.
  • Siga siempre las normas de seguridad durante el proceso de desbarbado. Esto le mantendrá a salvo de chispas y bordes afilados.
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Cheney
Cheney

Un ingeniero de aplicaciones senior dedicado en Istar Machining
con una gran pasión por la fabricación de precisión. Es Ingeniero Mecánico y posee una amplia experiencia práctica en CNC. En Istar Machining, Cheney se centra en optimizar los procesos de mecanizado y aplicar técnicas innovadoras para lograr resultados de alta calidad.

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