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La pintura en polvo proporciona un revestimiento resistente y de aspecto agradable. Es mucho más fuerte que la pintura normal. Puede imaginarse que es como una cáscara de plástico para las cosas de metal. Este artículo le explicará todo sobre este magnífico acabado en polvo. Descubrirá cómo se crea el polvo, cómo se aplica y por qué es tan resistente. Después de leer, verá por qué mucha gente elige una capa de pintura en polvo para las cosas que hacen.
El revestimiento en polvo es un tipo especial de recubrimiento. No es como la pintura húmeda, porque el revestimiento en polvo es un polvo seco. Parece un polvo muy fino, muy parecido a la harina. Este polvo seco se utiliza para hacer revestimientos resistentes y seguros sobre muchas cosas diferentes. El método no utiliza ningún líquido, llamado disolvente, para mantenerlo unido. Esto hace que la pintura en polvo sea muy diferente de la pintura normal.
La idea básica es fácil de entender. Se pone este polvo en un objeto. A continuación, se calienta el objeto. El calor hace que el polvo se funda y se extienda. Cuando vuelve a enfriarse, el polvo se convierte en una capa dura. Así se consigue un acabado muy resistente y atractivo. Esta forma de utilizar el polvo seco es muy popular porque es muy resistente y tiene muy buen aspecto. La capa de polvo final es mucho más resistente que la que se obtiene con la mayoría de las pinturas húmedas.
El polvo especial para una capa de pintura en polvo es una mezcla de varias cosas. La parte más importante es una resina polimérica, que es un tipo de plástico. Se añaden otras partes, como un pigmento para darle color, un agente especial que ayuda a endurecerlo y otros aditivos. Estos elementos adicionales ayudan a que el polvo se extienda con suavidad y le dan el aspecto adecuado. La receta del polvo puede modificarse para obtener distintos colores, texturas y niveles de resistencia.
Para crear el polvo, se calientan todas las piezas y se mezclan. Se calientan tanto que se funden en un líquido espeso. A continuación, esta mezcla se deja enfriar. Cuando se solidifica, se tritura hasta obtener un polvo muy fino. Cada trocito de polvo contiene todas las piezas. Esto garantiza que la capa de polvo final sea la misma en todas partes. Así es como se hace el polvo seco antes de ponerlo sobre algo.
La forma en que se realiza el recubrimiento en polvo es muy limpia. Lo primero que hay que hacer es limpiar muy bien el objeto, también llamado sustrato. La superficie no debe tener aceite, suciedad ni óxido. Cuando la superficie está limpia, el polvo se adhiere mucho mejor y se obtiene un acabado más bonito. A veces, el objeto también se cubre con un producto químico. Esto ayuda a detener el óxido y hace que la capa de pintura en polvo dure más tiempo.
La forma más popular de aplicar el polvo es utilizando una pistola pulverizadora especial. Esta pistola aplica una fuerza eléctrica especial, una carga electrostática, al polvo. Esta energía eléctrica hace que los pequeños trozos de polvo se adhieran al objeto conectado a tierra. Funciona como un calcetín que se pega a la camisa después de pasar por la secadora. El polvo cubre todo el objeto, incluso los lugares de difícil acceso. Este método ayuda a que el revestimiento tenga el mismo grosor en todas partes. Así es como se aplica el recubrimiento en polvo para conseguir un acabado maravilloso.
Una vez que el polvo está en el artículo, lo siguiente que hay que hacer es curarlo. Para curar el polvo, se introduce el artículo en un horno especial. El calor del horno es muy importante en este paso. El calor hace que el polvo se funda. Cuando el polvo se funde, empieza a extenderse y a unirse. Así se forma una capa lisa y húmeda en la superficie del artículo. Esta es una parte muy importante del proceso de recubrimiento en polvo.
Mientras el polvo sigue cociéndose en el horno, se produce un cambio químico. La resina y el agente especial del polvo se unen. Esta acción, conocida como unión química, crea una capa muy fuerte y unida. Cuando el artículo termina de hornearse, se deja enfriar. Al enfriarse, el polvo fundido se endurece. El polvo se convierte en un revestimiento muy resistente. Esta capa acabada y curada es la razón por la que una capa de polvo es tan fuerte y no se desconcha ni se raya fácilmente. El polvo debe curarse hasta el final para ser muy fuerte.
Hay dos tipos principales de polvo que se utilizan para el acabado de pintura en polvo. Sus nombres son termoestable y termoplástico. Un polvo termoestable cambia su composición interna cuando se calienta. El polvo tiene una reacción química dentro del horno. Esto crea uniones muy fuertes que hacen que el acabado sea súper duro. Una vez curado un polvo termoestable, no se puede hacer que se funda por segunda vez. Este tipo de polvo es perfecto para cosas que tienen que soportar mucho calor. El polvo epoxi es un tipo popular de polvo termoestable.
El segundo tipo de polvo se denomina termoplástico. Un polvo termoplástico no cambia su estructura interna cuando se calienta. Se funde y se extiende cuando se calienta, y se endurece cuando se enfría. Puedes volver a calentarlo y volverá a fundirse. Este tipo de polvo es muy flexible y puede formar capas de recubrimiento más gruesas. Esto hace que el polvo termoplástico sea útil para artículos que necesitan soportar golpes. El tipo de polvo que elija debe basarse en el uso que vaya a dar al objeto.
Mucha gente cree que la pintura en polvo es sólo para objetos metálicos. Durante muchos años, eso era cierto. El recubrimiento en polvo es ideal para el metal porque puede soportar el calor del horno. También es fácil de metal a tierra para la carga electrostática. Muchas piezas de fábrica, piezas de automóviles, y las cosas para el hogar están hechos de metal y tienen una capa de polvo en ellos.
Pero hoy en día, el recubrimiento en polvo ha mejorado mucho. Se han inventado nuevos tipos de polvo que pueden curarse con menos calor. Esto significa que ahora se puede aplicar una capa de pintura en polvo sobre otros tipos de materiales. Ahora es posible aplicar una capa de pintura en polvo a cosas como madera y tableros de fibra de densidad media (MDF). También se puede ver un acabado en polvo en ciertas cosas de plástico. Esto hace posible utilizar la pintura en polvo para muchos tipos de productos, no sólo los metálicos. Algunos artículos que no son de metal ahora pueden tener un acabado en polvo.
Hay muchas buenas razones para elegir un revestimiento en polvo en lugar de pintura húmeda. Una gran ventaja es su duración. Un acabado de pintura en polvo es mucho más resistente que la pintura. Resiste mejor los arañazos, los desconchones y la pérdida de color causada por la luz solar, lo que se conoce como luz ultravioleta. Esto significa que sus objetos mantendrán su buen aspecto durante mucho más tiempo. Incluso si están a la intemperie. La calidad duradera es una gran ventaja.
Otro punto a favor es el grosor de la capa. Puedes poner una capa más gruesa de polvo en un solo intento. Con pintura húmeda, puede que necesites aplicar muchas capas para conseguir ese grosor. Además, la pintura podría correrse o gotear. El polvo se queda justo donde lo pones, lo que te da un acabado liso y uniforme. Esto hace que la pintura en polvo parezca muy bien hecha. Además, el polvo no necesita disolvente, lo que es mucho mejor para el medio ambiente.
Característica | Pintura en polvo | Pintura líquida |
---|---|---|
Durabilidad | Muy alta, resistente al rayado | Inferior, puede astillarse y rayarse |
Appearance | Acabado uniforme y liso | Puede correr o gotear |
Espesor | Recubrimientos más gruesos de una sola vez | Necesita varias capas |
Medio ambiente | Sin disolventes, menos residuos | Utiliza disolvente, tiene COV |
Residuos | El polvo de pulverización puede reciclarse | El exceso de pulverización se desperdicia |
El revestimiento en polvo es una opción maravillosa para muchos trabajos, pero tiene un inconveniente principal. Puede ser difícil hacer capas muy finas de recubrimiento. Una capa de pintura en polvo suele hacer un acabado más grueso. Si necesita una capa superfina, la pintura húmeda puede ser una mejor opción. Los trozos de polvo tienen un cierto tamaño, y eso hace que sea difícil conseguir un acabado realmente fino.
Otra cosa que hay que tener en cuenta es la combinación de colores para trabajos pequeños. Hacer un color especial de polvo puede resultar caro si sólo se necesita un poco. Es más fácil mezclar pequeñas cantidades de pintura húmeda. Además, como necesita un horno, está limitado por el tamaño de su horno. Sólo se puede poner una capa de polvo en los artículos que son lo suficientemente pequeños como para caber dentro y puede tomar el calor para curar el polvo.
El tipo de polvo que elija es muy importante. Cambiará el aspecto del acabado final y lo que puede hacer. Por ejemplo, si va a hacer algo que vaya a utilizarse en el interior, como un escritorio de metal, un polvo epoxi es una opción maravillosa. Los polvos epoxi son muy duros y resisten bien las salpicaduras de productos químicos. Pero el polvo epoxi no soporta bien la luz solar. Puede perder su color si está expuesto a la luz ultravioleta durante mucho tiempo.
Para las cosas que se van a utilizar en el exterior, debe elegir otro tipo de polvo. El polvo de poliéster es adecuado para objetos de exterior, como muebles de jardín o vallas. Este polvo es muy bueno para resistir la luz ultravioleta y no perderá su color fácilmente. Algunos polvos están hechos para ser muy suaves. Otros polvos pueden hacer un acabado que es áspero y tiene una textura. La resina, el pigmento del color y los modificadores de flujo del polvo se mezclan para dar el aspecto final. El tipo de polvo que utilice dependerá de lo que vaya a fabricar.
El revestimiento en polvo se considera una opción respetuosa con el medio ambiente. Esto se debe a que el polvo no tiene compuestos orgánicos volátiles, también llamados COV. La pintura húmeda utiliza un líquido llamado disolvente para evitar que se seque. Cuando esa pintura se seca, el disolvente pasa al aire. Estos son los COV, y pueden ser perjudiciales para la naturaleza. Como la pintura en polvo está hecha de polvo seco, no libera estas sustancias químicas nocivas.
Hay otra razón por la que el recubrimiento en polvo es una buena opción para la tierra: se puede reutilizar el polvo. Al pulverizar el polvo sobre un objeto, una parte no se adhiere. Este polvo sobrante se conoce como exceso de pulverización. Con una instalación de recubrimiento en polvo, puede recoger este polvo sobrante y utilizarlo en otra ocasión. Esto significa que no se desperdicia casi nada. Esto es bueno para ahorrar dinero y también es mejor para nuestro mundo. La posibilidad de reutilizar el polvo hace que todo el método sea muy inteligente y eficaz.