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Rugosidad Rz vs Ra: Lo que hay que saber

¿Qué es la rugosidad superficial?

Rugosidad de la superficie es cómo con baches o suave una pieza. Cuando fabricamos cosas en un taller, tenemos que comprobar lo lisas que son. Dos gran formas de hacerlo son Ra y Rz. Aprendamos lo que significan.

Ra: la rugosidad media

Ra es el desviación media aritmética. Se trata de un elegante manera de decir que es el media de todos los golpes y sumerge en una superficie.

Ra examina toda la superficie y le da un número. Indica el grado de rugosidad general de una pieza.

Ra es como mirar a un playa y diciendo cómo con baches la arena es de media.

Rz: La altura máxima

Rz es el altura máxima rugosidad. Mide la mayores baches y valles más profundos por tu parte.

Rz encuentra los 5 picos más altos y los 5 valles más bajos y calcula su media. Esto le informa sobre el extremo manchas en su superficie.

Rz es como mirar a un playa y midiendo sólo el más alto castillo de arena y el más profundo agujero.

Servicios de mecanizado CNC puede ayudarle a obtener la rugosidad superficial adecuada para sus piezas.

Visualización del perfil de medición de la rugosidad superficial Ra

Diferencias clave en una tabla simple

Qué esRaRz
MedidasMedia de todos los bachesLos mayores baches
Bueno paraSuavidad generalEncontrar puntos malos
Número TamañoNúmeros más pequeñosNúmeros más grandes
Usado paraPiezas normalesPiezas que no deben fallar

Cuándo utilizar Ra

Utilice Ra cuando:

  • Debe comprobar en general calidad
  • Usted hace un montón de la misma parte
  • Necesitas piezas que funcionen bien juntas
  • Usted hace juntas o rodamientos
  • Tienes que seguir ISO 4287 normas

Ra es bueno para general uso. La mayoría de la gente usa Ra porque es fácil medir y comprender.

Cuándo utilizar Rz

Utilice Rz cuando:

  • Tienes que encontrar malos lugares
  • Usted fabrica piezas que no deben romperse (como avión partes)
  • Quiere comprobar si hay problemas con las herramientas
  • Debe cumplir JIS B 0601 normas
  • Se fabrican piezas en las que el peor spot importa mucho

Servicios de rectificado de superficies puede ayudarle a obtener el Rz adecuado para las piezas críticas.

Las matemáticas de Ra y Rz

Fórmula Ra: Suma todos los baches y depresiones, toma sus absoluto (los hace todos positivos), y halla la media.

Fórmula Rz: Busca los 5 picos más altos y los 5 valles más bajos, mide la distancia entre ellos y saca la media.

Errores frecuentes

  1. Pensando que Ra y Rz son los lo mismo
  2. Utilización de la equivocado norma (ISO frente a JIS)
  3. Tratando de cambiar Ra a Rz con una simple fórmula
  4. Utilizar antiguas formas de medir (RMS en lugar de Ra)
  5. No comprobar el derecho longitud de superficie

Ra a Rz: ¿Se puede convertir?

Mucha gente intenta convertir entre Ra y Rz. Dicen cosas como "Rz es unas 7 veces Ra".

¡Ten cuidado! Esto no siempre es cierto. La proporción cambia en función de:

  • De qué está fabricando la pieza
  • Cómo se fabrica la pieza
  • Qué herramientas utiliza

Es mejor medir tanto Ra como Rz cuando se necesita conocer ambos.

Lo que ocurre cuando te equivocas

He aquí algunos problemas reales que se produjeron:

  1. Una empresa automovilística utilizó el equivocado Medición Rz. Sus anillos de pistón se desgastaron demasiado rápido.
  2. En aeroespacial confundió Ra y Rz. Sus piezas no pasaron las pruebas y les costaron mucho dinero.
  3. A dispositivo médico fue rechazada porque sólo comprobaron Ra pero no Rz.

Mecanizado CNC médico requiere acabados superficiales muy precisos para que los productos sanitarios sean seguros.

Normas que debe conocer

En cada lugar se aplican normas diferentes:

  • ISO 4287: Utilizado en la mayoría de los lugares del mundo
  • JIS B 0601: Utilizado en Japón
  • ASME B46.1: Utilizado en Estados Unidos
  • DIN 4768: Utilizado en Alemania

No todas estas normas miden Rz de la misma manera. Esto causa grandes problemas cuando se trabaja con empresas de otros países.

Ra vs Rz por industria

Diferentes trabajos necesitan diferentes medidas:

IndustriaQué utilizanPor qué
AeroespacialRzLas piezas no deben romperse
MédicoRaLas superficies lisas mantienen alejados los gérmenes
AutomociónAmbosRa para juntas, Rz para piezas de motor
TecnologíaRzPara un ajuste perfecto en dispositivos pequeños

Cómo medir Ra y Rz

Puedes utilizar estas herramientas:

  • Perfilómetro: Una herramienta que arrastra una aguja diminuta por la superficie
  • Sistemas ópticos: Utiliza la luz para comprobar la superficie
  • Especímenes de referencia: Muestras para comparar

Parámetros de textura superficial más allá de Ra y Rz

Ra y Rz no son las únicas formas de medir superficies. Hay más:

  1. Rq: Rugosidad cuadrática media
  2. Rsk: Asimetría (si los picos o los valles son más frecuentes)
  3. Rku: Curtosis (puntiformidad de los picos)
  4. Rp: Altura máxima del pico
  5. Rv: Profundidad máxima del valle

Le ayudarán a conocer mejor su superficie.

Mecanizado CNC que crea patrones de textura superficial

Consejos para diseñadores

Si diseñas piezas:

  1. Diga qué norma utiliza (ISO, JIS, etc.)
  2. Utilice tanto Ra como Rz para las partes importantes
  3. Saber que los distintos métodos de fabricación dan texturas superficiales diferentes
  4. Coloque símbolos de acabado superficial en sus dibujos

Consejos para el control de calidad

Si compruebas las piezas:

  1. Asegúrese de que sus herramientas están bien configuradas
  2. Compruebe sus herramientas con piezas de prueba
  3. Medir en muchos puntos, no sólo en uno
  4. Sepa qué norma debe utilizar

Casos reales

Caso 1: Avería en un automóvil

Una empresa fabricaba piezas de motor utilizando únicamente comprobaciones Ra. Las piezas pasaban las pruebas Ra pero fallaban en el uso real. Cuando comprobaron Rz, encontraron grandes picos que causaban problemas de desgaste.

Caso 2: Éxito aeroespacial

En aeroespacial La empresa utilizó tanto Ra como Rz para comprobar los álabes de las turbinas. Esto les ayudó a fabricar piezas que duran mucho más que antes.

Caso 3: Problema de los dispositivos médicos

A médico La empresa sólo comprobó la Rz en los implantes. Las pruebas de la FDA detectaron puntos ásperos (Rz alto) que podían causar problemas en los pacientes.

Preguntas frecuentes

P: ¿Puedo utilizar sólo Ra o sólo Rz?

A: Para la mayoría de las piezas, Ra funciona bien. Para piezas críticas, como aviones o dispositivos médicos, utilice ambos.

P: ¿Cuál es mejor para el mecanizado CNC?

A: Para la mayoría Mecanizado de piezas CNCRa es suficiente. Si la pieza no debe fallar, compruebe también Rz.

P: ¿Necesito saber las dos cosas?

A: Sí, si trabajas en la fabricación de piezas, deberías conocer ambas. Te dicen cosas diferentes sobre tu superficie.

P: ¿Hasta qué punto es "suficientemente suave"?

A: Depende de lo que haga la pieza. Un rodamiento necesita una Ra de 0,2 µm. Una pieza normal puede estar bien con Ra de 3,2 µm.

Puntos clave

  1. Ra mide media rugosidad
  2. Rz mide extremo rugosidad
  3. A menudo se necesita ambos para las partes importantes
  4. Diferentes normas medir Rz de forma diferente
  5. No intentes convertir entre ellos mediante una regla sencilla
  6. Utilice un perfilómetro medir correctamente
  7. Compruebe qué estándar debe seguir

Conclusión

Ra y Rz ambos le dicen cosas importantes sobre sus superficies. Ra da una idea general de lo lisa que es una pieza. Rz muestra los peores puntos que pueden causar problemas.

Para la mayoría de las piezas, basta con comprobar Ra. Para las piezas que no deben fallar, compruebe tanto Ra como Rz.

Acuérdate: Ra para medias, Rz para extremos - y sepa qué norma está utilizando.

La próxima vez que necesite piezas con el acabado superficial adecuado, asegúrese de especificar correctamente tanto Ra como Rz.


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Cheney
Cheney

Un ingeniero de aplicaciones senior dedicado en Istar Machining
con una gran pasión por la fabricación de precisión. Es Ingeniero Mecánico y posee una amplia experiencia práctica en CNC. En Istar Machining, Cheney se centra en optimizar los procesos de mecanizado y aplicar técnicas innovadoras para lograr resultados de alta calidad.

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