Servicio de rectificado de superficies

(Calidades comunes: A2, D2, O1, M2, S7, H13, serie CPM) son conocidas por su gran dureza, resistencia al desgaste y capacidad para mantener el filo. Con frecuencia se rectifican después del tratamiento térmico para conseguir las dimensiones finales y las tolerancias requeridas.

Bueno para:

• Troqueles y punzones
• Componentes de moldes (núcleos, cavidades, insertos)
• Herramientas de corte (cuchillas, cizallas)
• Componentes resistentes al desgaste
• Calibres y dispositivos de precisión

Por qué lo eligen los clientes: "El rectificado superficial nos permite lograr la planitud, el paralelismo y el acabado superficial fino críticos que se requieren en los componentes de acero para herramientas endurecido, garantizando un rendimiento y una vida útil de la herramienta óptimos."

(Grados comunes: 303, 304, 316, 410, 420, 440C, 17-4 PH) ofrecen una excelente resistencia a la corrosión combinada con una buena solidez. Los distintos grados tienen diferentes niveles de dureza y rectificabilidad. A menudo se rectifican para aplicaciones de precisión en entornos exigentes.

Bueno para:

• Componentes de productos sanitarios
• Piezas para equipos de procesado de alimentos
• Ejes y varillas de precisión
• Útiles y herramientas resistentes a la corrosión
• Componentes de moldes que requieren resistencia a la corrosión

Por qué lo eligen los clientes: "El rectificado proporciona superficies excepcionalmente lisas, precisas y resistentes a la corrosión en piezas de acero inoxidable, vitales para la higiene, el rendimiento y la longevidad en condiciones difíciles."

(Calidades comunes: 1018, 1045, 4140, 4340, 8620) son materiales ferrosos versátiles que ofrecen una gama de resistencias y niveles de dureza (a menudo mejorados mediante tratamiento térmico). El rectificado de superficies se utiliza mucho para obtener planitud y acabado.

Bueno para:

• Componentes de la máquina (placas base, soportes)
• Calzos y espaciadores de precisión
• Fijaciones y plantillas
• Ejes y husillos
• Engranajes (acabado previo o posterior al tratamiento térmico)

Por qué lo eligen los clientes: "Es un método rentable para conseguir tolerancias ajustadas en planitud, paralelismo y acabados superficiales específicos para una amplia variedad de piezas mecánicas y estructurales comunes."

(Tipos comunes: fundición gris, fundición dúctil) ofrece una excelente amortiguación de las vibraciones, buena maquinabilidad (aunque abrasiva) y resistencia al desgaste. Normalmente se rectifica para crear superficies de contacto o deslizamiento planas y estables.

Bueno para:

• Bases de máquinas, mesas y vías
• Bloques de motor y culatas (superficies de cubierta)
• Superficies de sellado del colector
• Placas de superficie
• Rotores y tambores de freno

Por qué lo eligen los clientes: "El rectificado crea las superficies extremadamente planas, estables y resistentes al desgaste necesarias para la precisión de las máquinas herramienta, el sellado eficaz y el rendimiento fiable de los componentes de fundición."

(Grados comunes: 6061, 7075, 2024, grados de fundición, MIC-6) es ligero, resistente a la corrosión, con alta conductividad térmica y eléctrica. El rectificado de aluminio requiere técnicas específicas (muelas especializadas, refrigerantes) para evitar la carga de la muela, pero puede lograr acabados excelentes.

Bueno para:

• Fijaciones de precisión cuando el peso es un problema
• Chasis y carcasas electrónicas que requieren superficies de contacto planas
• Disipadores de calor que necesitan una planitud específica para el contacto térmico
• Componentes ópticos
• Componentes de moldes (donde el acabado es crítico)

Por qué lo eligen los clientes: "Aunque supone un reto, el rectificado del aluminio proporciona una planitud y un acabado superficial superiores a los de otros métodos cuando estas características son críticas para la aplicación".

(Grados comunes: Grado 2, Grado 5 / Ti-6Al-4V) es conocido por su elevada relación resistencia-peso, su excelente resistencia a la corrosión y su biocompatibilidad. Su rectificado supone un reto debido a su reactividad y generación de calor, pero es necesario para aplicaciones de precisión.

Bueno para:

• Componentes estructurales aeroespaciales
• Implantes médicos (por ejemplo, prótesis articulares)
• Piezas de automoción de alto rendimiento
• Ferretería naval
• Componentes de equipos de procesamiento químico

Por qué lo eligen los clientes: "Para las piezas críticas de titanio en los campos aeroespacial y médico, el rectificado es esencial para cumplir los estrictos requisitos de tolerancia, integridad superficial y acabado".

(Ejemplos: Inconel, Hastelloy, Monel, Waspaloy) son aleaciones a base de níquel, cobalto o hierro diseñadas para entornos extremos (alta temperatura, alta tensión, corrosivos). Son muy difíciles de mecanizar y rectificar, por lo que requieren conocimientos especializados.

Bueno para:

• Componentes de motores de turbina de gas (álabes, paletas, discos)
• Secciones de combustión y escape aeroespaciales
• Equipos de procesamiento químico y petroquímico
• Aplicaciones nucleares
• Herramientas de alta temperatura

Por qué lo eligen los clientes: "El rectificado es a menudo el único método viable para lograr la precisión dimensional y la integridad superficial necesarias en piezas complejas de superaleaciones destinadas a las aplicaciones más exigentes."