Acier 1018 vs. 4140 : Le meilleur acier pour vos pièces CNC

Vous en avez assez de choisir le mauvais acier pour vos pièces usinées ? De nombreux fabricants sont confrontés à ce problème gros problème lorsqu'il s'agit de choisir entre l'acier 1018 et l'acier 4140. Le choix d'un mauvais matériau peut entraîner les pièces qui se cassent trop tôt, coûtent trop cherou prennent trop de temps à fabriquer.

Chez Istar Machining, nous savons comment dur Ce choix peut être difficile à faire. Nous voyons des clients gaspiller des milliers d'euros sur des pièces défectueuses parce qu'ils ont choisi le mauvais acier. Mais ne vous inquiétez pas ! Nous sommes là pour vous aider à faire le bon choix. bon choix pour votre prochain Service d'usinage CNC.

Voyons ce qui différencie ces aciers et quand les utiliser.

Table des matières

Qu'est-ce que l'acier 1018 et l'acier 4140 ?

Tout d'abord, découvrons ces deux aciers populaires :

Acier 1018 : L'acier facile à travailler

L'acier 1018 est un acier à faible teneur en carbone. Cela signifie que :

Il contient environ 0,18% de carbone.
Il contient 0,60-0,90% de manganèse.
Il est très facile à souder
Il se plie bien sans se casser
Il est bon marché et facile à trouver

Acier 4140 : L'acier fort

L'acier 4140 est un acier allié au chrome-molybdène. Cela signifie que :

Il contient plus de carbone (environ 0,40%).
Des métaux spéciaux ont été ajoutés (0,80-1,10% de chrome, 0,15-0,25% de molybdène).
Il est beaucoup plus fort
Il peut être traité thermiquement pour être encore plus résistant
Il coûte plus de 1018

Quelles sont les différences ? Comparaison des principales propriétés

Voyons comment ces aciers comparer dans un simple tableau :

Propriété	Acier 1018	Acier 4140
Résistance à la traction	63 700 psi	138 000 psi
Limite d'élasticité	53 700 psi	95 000 psi
Dureté	126 HB	197 HB (non traité) / 28-32 HRC (traité)
Sa capacité à se plier	15%	12%
Résistance aux chocs	18 ft-lb	11 ft-lb

Cela montre que 4140 est plus de deux fois plus résistant que le 1018 ! Mais le 1018 peut se plier davantage sans se casser.

Que contiennent ces aciers ?

Les métaux qui composent chaque acier sont très différents :

Métal	Acier 1018	Acier 4140
Carbone	0.15-0.20%	0.38-0.43%
Manganèse	0.60-0.90%	0.75-1.00%
Chrome	Aucun	0.80-1.10%
Molybdène	Aucun	0.15-0.25%

Le métaux supplémentaires en 4140 sont ce qui la rend tellement plus forte.

Le grand problème : choisir entre la force et le coût

C'est là que de nombreuses entreprises rencontrent des difficultés. Vous devez choisir :

Acier 1018: Facile à travailler et bon marché, mais pas très solide
Acier 4140: Très solide, mais plus coûteux et plus difficile à travailler.

Si vous choisissez mal, vous risquez d'être confronté :

Les pièces qui rupture trop précoce
Gaspillage d'argent sur de l'acier plus résistant que nécessaire
Retards de production parce que l'acier est difficile à usiner

Comment choisir le bon acier pour votre projet

Au Istar MachiningNous vous aidons à faire ce choix en toute simplicité. Voici comment choisir :

Choisissez l'acier 1018 quand :

Vous avez besoin pièces bon marché
Vos pièces ne seront pas sous stress élevé
Vous avez besoin de pièces qui sont facile à souder
Vous faites cadres ou accessoires simples
Vous devez plier ou former les pièces
Vous devez faire de nombreuses pièces rapidement

Choisissez l'acier 4140 quand :

Vous avez besoin pièces à haute résistance
Vos pièces seront confrontées à charges lourdes
Vous avez besoin de pièces qui ne s'usent pas rapide
Vous faites les engrenages, les essieux ou les arbres
Vos pièces doivent être traité thermiquement
Vos pièces seront utilisées dans conditions difficiles

Comment chaque acier fonctionne dans différents emplois

Voyons où chaque acier est le mieux utilisé :

Type d'emploi	Acier 1018 Utilisation	Acier 4140 Utilisation
Voitures	Supports, cadres	Vilebrequins, axes, engrenages
Pétrole et gaz	Attaches simples	Pièces de forage, corps de valve
Outils	Gabarits, montages	Moules, porte-outils
Bâtiment	Boulons, écrous	Poutres fortes

La différence de coût

L'argent compte ! Voici ce que vous pouvez vous attendre à payer :

Type de coût	Acier 1018	Acier 4140
Coût des matériaux	$0.50-$1.00 par livre	$1.50-$2.50 par livre
Réduction des coûts	Faible	Élevé (nécessite de meilleurs outils)
Traitement thermique	En option	Doit avoir

Cela signifie que 4140 peut coûter 2 à 3 fois plus cher que 1018 pour la même pièce !

Traitement thermique : Une grande différence

L'un des les plus grandes différences est la façon dont ces aciers peuvent être rendus plus résistants par la chaleur :

Acier 1018 Options de chauffage :

Généralement non traité thermiquement
Peut être cémenté (seul l'extérieur devient dur)
Reste souple au milieu
Traitement thermique simple

Acier 4140 Options de chauffage :

Souvent trempé et revenu
Obtenir 40% plus dur après traitement thermique
Solide tout au long du processus
Traitement thermique plus complexe

Différences d'usinage : Lequel est le plus facile à travailler ?

Si vous utilisez Fraisage CNC ou Tournage CNCLe choix de l'acier est très important :

Usinage de l'acier 1018 :

Facile à couper
Usure réduite de l'outil
Des vitesses de coupe plus rapides
Simple à mettre en place
Idéal pour usinage CNC rapide

Acier 4140 Usinage :

Plus difficile à couper
Usure plus rapide des outils
Vitesses de coupe plus lentes
Nécessite plus de compétences pour la mise en place
Mieux pour usinage CNC de précision

Le soudage : Une différence critique

Si vous devez souder vos pièces, faites attention :

Soudage de l'acier 1018 :

Très soudable
Aucune démarche particulière n'est nécessaire
Faible risque de fissuration
Peut être soudé avec un équipement de base

Acier 4140 Soudage :

Beaucoup plus difficile à souder
Nécessite un préchauffage
Nécessite un traitement thermique post-soudure
Risque accru de fissuration
Besoin de soudeurs experts

Exemples concrets

Prenons l'exemple de deux clients réels qui ont été confrontés à ce choix :

Étude de cas n° 1 : fabricant de pièces détachées automobiles

Un fabricant de pièces automobiles utilisait de l'acier 1018 pour les supports de moteur. Les supports ont gardé la rupture sous l'effet du stress. Lorsqu'ils sont passés à l'acier 4140, les pièces ont duré 5 fois plus long mais coûtent 30% de plus. La meilleure durabilité valait le coût supplémentaire.

Étude de cas n° 2 : fabricant d'outillage

Un fabricant d'outils utilisait du 4140 coûteux pour des gabarits et des fixations simples. En passant au 1018, il a réduit ses coûts de 40% avec aucune perte de performance puisque les appareils n'ont pas besoin d'une grande résistance.

La solution : L'aide des experts d'Istar Machining

Chez Istar Machining, nous résolvons ce problème tous les jours. Nos experts :

Examinez la conception de votre pièce
Demandez comment la pièce sera utilisée
Tenez compte de votre budget
Proposer la meilleure option pour l'acier
Usiner vos pièces avec précision
Livrer à temps, à chaque fois

Avec notre usinage CNC sur mesure Vous n'avez pas besoin de devenir un expert de l'acier, nous le sommes !

Ce qu'il faut retenir

Lorsque vous choisissez entre l'acier 1018 et l'acier 4140, n'oubliez pas :

Acier 1018: Moins solide, facile à travailler, bon marché, bon pour les pièces simples
Acier 4140: Très résistant, plus difficile à travailler, plus cher, meilleur pour les pièces critiques

FAQ sur l'acier 1018 par rapport à l'acier 4140

L'acier 1018 peut-il être utilisé à la place de l'acier 4140 ?

Oui, mais uniquement pour les pièces qui n'ont pas besoin d'une résistance élevée ou d'une résistance à l'usure. Vous risquez une défaillance de la pièce si vous utilisez du 1018 là où du 4140 est nécessaire.

L'acier 1018 nécessite-t-il un traitement thermique ?

En général, non. Il est le plus souvent utilisé sans traitement thermique, bien que la cémentation puisse être effectuée pour une meilleure résistance à l'usure.

L'acier 4140 peut-il résister à la rouille ?

Pas très bien. Les deux aciers ont besoin d'un revêtement ou d'une peinture pour arrêter la rouille. Le 4140 a une résistance à la corrosion à peine supérieure à celle du 1018.

Quelle est la meilleure solution pour les pièces usinées, 1018 ou 4140 ?

Cela dépend de vos besoins. Pour les pièces à haute résistance, le 4140 est préférable. Pour des pièces peu coûteuses et faciles à fabriquer, le 1018 est préférable.

Quel est le surcoût du 4140 par rapport au 1018 ?

Généralement 2 à 3 fois plus, compte tenu du coût du matériau, du temps d'usinage et des besoins en matière de traitement thermique.

Obtenez l'aide d'un expert dès aujourd'hui

Ne prenez pas le risque de choisir le mauvais acier pour votre prochain projet ! Chez Istar Machining, nous nous spécialisons dans le choix des matériaux appropriés pour votre projet. Usinage de pièces CNC.

Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de votre prochain projet. Nous vous aiderons à choisir entre l'acier 1018 et l'acier 4140 en fonction de vos besoins, de votre budget et de votre calendrier.

Se souvenir: Le bon choix d'acier permet d'économiser de l'argent, du temps et d'éviter les défaillances de pièces. Laissez nos experts vous guider vers la solution idéale pour vos besoins de fabrication.