Laissez Istar vous aider à démarrer votre projet grâce à notre expérience et à notre savoir-faire !
Téléchargez vos fichiers de conception et vos exigences de production et nous vous répondrons dans les 30 minutes !
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Vous cherchez à faire conceptions complexes en 3D en bois, en métal ou en plastique ? Notre service de fraisage CNC 3D transforme vos idées en produits réels avec des détails étonnants. Voyons comment cette technologie peut vous aider à réaliser de superbes créations en 3D !
Prend en charge le téléchargement des formats de fichiers suivants : .STEP .STP .SLDPRT .STL .IPT .3MF .3DXML .PRT .SAT .DXF .X_T .X_B .JT .CATPART
Les années d'expérience d'Istar Machining dans l'industrie
La taille de l'usine d'Istar Machining
Notre équipement CNC compte
Nombre de machinistes/opérateurs qualifiés chez Istar
Le fraisage 3D CNC est une méthode spéciale pour sculpter des matériaux en forme d'étoile. formes tridimensionnelles à l'aide de machines commandées par ordinateur. Contrairement à la découpe à plat, le défonçage 3D permet de créer :
Notre Usinage à 5 axes nous permet de découper les matériaux sous de nombreux angles afin de créer les designs les plus complexes !
Fonctionnalité | Détails | Pourquoi c'est important |
Taille de la zone de travail | 48″ x 96″ (extensible jusqu'à 10′ x 5′) | Réalisez de petites pièces ou de grandes enseignes - nous pouvons faire les deux ! |
Puissance de la broche | Broche HSD de 5 kW (24 000-30 000 tr/min) | Coupes rapides et nettes dans les matériaux difficiles |
Configuration des axes | 3 axes en standard, 5 axes en option pour les formes complexes | Créer des contre-dépouilles et des formes complexes en 3D |
Matériaux que nous découpons | Bois, MDF, aluminium, laiton, acrylique, mousse, matériaux composites | Fonctionne avec presque tous les matériaux dont vous avez besoin |
Logiciel | Fonctionne avec les fichiers de conception 3D courants | Transformer facilement vos dessins en produits finis |
Précision | Précision de ±0,001 | Chaque pièce s'adapte parfaitement |
Dépoussiérage | Système d'aspiration intégré | Garde les pièces propres et l'espace de travail sûr |
Différents matériaux conviennent à différentes tâches. Voici ce qui fonctionne le mieux :
Plastiques
Description : (Types courants : coulé, extrudé) Thermoplastique polyvalent connu pour sa clarté, sa rigidité et sa large gamme de couleurs. Souvent utilisé comme alternative au verre, léger et résistant aux chocs. Il est usiné de manière à obtenir un bord lisse, souvent polissable.
Bon pour :
Pourquoi le choisir ? Il offre une excellente clarté optique, une résistance aux intempéries et une stabilité des couleurs. Il est relativement rentable et offre une finition de haute qualité lorsqu'il est usiné correctement.
Description : (Marques courantes : Lexan™, Makrolon™) Thermoplastique extrêmement durable et résistant aux chocs. Nettement plus solide que l'acrylique, mais peut être plus difficile à usiner proprement sans un outillage et des techniques spécialisés.
Bon pour :
Pourquoi le choisir ? Une résistance aux chocs et une ténacité inégalées, une bonne résistance à la température et un retardateur de flamme inhérent dans certains grades en font un produit idéal pour les applications exigeantes.
Description : (Types : Rigide, Expansé/Panneau de mousse) Plastique économique et chimiquement résistant. Le PVC rigide est dense et résistant. Le PVC expansé (panneau de mousse) est léger avec une finition mate, facile à usiner.
Bon pour :
Pourquoi le choisir ? Il offre une excellente résistance chimique (PVC rigide), une bonne isolation électrique et est très rentable. Le PVC expansé est léger et facile à manipuler pour l'affichage.
Description : Thermoplastique durable, résistant à l'abrasion, avec un toucher cireux et une excellente résistance chimique. Connu pour son faible coefficient de frottement.
Bon pour :
Pourquoi le choisir ? Extrêmement durable, résistant à l'humidité et aux produits chimiques, résistant aux chocs même à basse température, et relativement peu coûteux.
Description : Thermoplastique courant connu pour sa ténacité, sa rigidité et sa résistance aux chocs. Il s'usine bien et est facile à fabriquer.
Bon pour :
Pourquoi le choisir ? Offre un bon équilibre entre la résistance, la rigidité, la ténacité et la résistance à la chaleur à un coût raisonnable. Accepte bien la peinture et la colle.
Description : (Polyoxyméthylène) Thermoplastique technique très résistant, à faible frottement, avec une excellente stabilité dimensionnelle et résistance à la fatigue. S'usine parfaitement avec des tolérances serrées.
Bon pour :
Pourquoi le choisir ? Son usinabilité exceptionnelle, sa résistance et sa rigidité élevées, son faible frottement, son excellente résistance à l'usure et sa bonne résistance chimique en font un choix de premier ordre pour les pièces mécaniques de précision.
Bois et composites de bois
Description : (Exemples : chêne, érable, noyer, cerisier, hêtre) Bois provenant d'arbres à feuilles caduques. Ils sont réputés pour leur résistance, leur durabilité et leurs veinures attrayantes. Les propriétés d'usinage varient selon les espèces.
Bon pour :
Pourquoi le choisir ? Il offre une beauté naturelle, une résistance et une durabilité excellentes, ainsi qu'une sensation de qualité supérieure. Les différentes essences offrent des propriétés esthétiques et fonctionnelles uniques.
Description : (Exemples : pin, cèdre, sapin, épicéa) Bois provenant de conifères. Généralement plus léger, moins dense et moins cher que les bois durs. Il est plus facile à usiner mais peut être sujet à des bosses.
Bon pour :
Pourquoi le choisir ? Rentable, léger et généralement facile à travailler. Le cèdre offre une bonne résistance naturelle à la pourriture pour une utilisation en extérieur.
Description : Matériau en bois d'ingénierie composé de fines couches (plis) de placage de bois collées ensemble, les couches adjacentes ayant leur grain de bois tourné jusqu'à 90 degrés l'une par rapport à l'autre. Les qualités varient considérablement (par exemple, bouleau baltique, qualité marine).
Bon pour :
Pourquoi le choisir ? Offre une bonne stabilité dimensionnelle, une bonne solidité et une bonne résistance au gauchissement par rapport au bois massif. Disponible en grandes feuilles et en différentes qualités pour différentes applications.
Description : Produit en bois d'ingénierie composé de fibres de bois, de cire et de résine, formé en panneaux à haute température et sous pression. Densité très uniforme, surface lisse, pas de veinage.
Bon pour :
Pourquoi le choisir ? Très rentable, indéformable, fournit une excellente surface lisse pour la peinture, s'usine facilement avec des résultats constants (bien qu'il produise une fine poussière).
Mousses et métaux mous
Description : (Souvent désigné par des noms de marque tels que Sign-Foam®, Precision Board™) Un panneau de mousse rigide à cellules fermées spécialement conçu pour la signalisation dimensionnelle, la modélisation et l'outillage. Il n'a pas de grain, s'usine facilement et est imperméable.
Bon pour :
Pourquoi le choisir ? Exceptionnellement facile et rapide à usiner, crée des détails nets, très stable, imperméable, et accepte très bien la peinture et les finitions. Plus léger que le bois.
Description : (Polystyrène expansé et polystyrène extrudé) Mousses légères et rigides couramment utilisées pour l'isolation. Le polystyrène expansé a une structure en billes visibles ; le polystyrène extrudé est généralement plus dense et plus lisse.
Bon pour :
Pourquoi le choisir ? Très léger et peu coûteux. Facile à découper rapidement en grandes formes. XPS offre une surface plus lisse que l'EPS.
Description : (Qualités courantes : 6061, 5052, 7075) Métal léger, résistant à la corrosion et doté d'une excellente conductivité thermique et électrique. Très facile à usiner avec les bons outils et les bonnes techniques (en particulier les qualités comme le 6061).
Bon pour :
Pourquoi le choisir ? Offre un excellent rapport résistance/poids, une résistance à la corrosion, une recyclabilité et une esthétique propre et moderne. Relativement facile à usiner par rapport aux métaux plus durs.
Description : Alliage composé principalement de cuivre et de zinc. Connu pour son aspect décoratif semblable à l'or, sa résistance à la corrosion et sa bonne usinabilité.
Bon pour :
Pourquoi le choisir ? Aspect attrayant, bonne résistance à la corrosion, relativement facile à usiner, production de détails fins.
Créez des enseignes commerciales accrocheuses avec :
Testez vos idées de produits avec des modèles fonctionnels :
Transformez vos idées créatives en réalité 3D :
Créer des moules parfaits pour :
Ajoutez de beaux détails aux bâtiments :
Notre système de routage 3D CNC est utile à de nombreuses industries :
Créez des panneaux qui se démarquent grâce à des éléments en 3D
Créer des présentoirs pour les salons professionnels et le commerce de détail
Pour les projets complexes, nous proposons des options avancées :
Pour les formes les plus complexes avec contre-dépouilles
Combiner différents matériaux dans un même projet
Projets jusqu'à 10 pieds de long
Petits détails pour le modélisme
Fabriquer plusieurs pièces identiques
Prêt à donner vie à vos conceptions 3D ? Contactez Istar Machining dès aujourd'hui ! En tant que l'une des 5 meilleures usines d'usinage CNC en Chine, nous fournissons des produits de haute précision et de haute efficacité. Service d'usinage CNC pour tous vos besoins.
Pour les projets qui nécessitent à la fois un routage en 3D et une découpe détaillée, notre Découpe CNC 2D&3D offre la combinaison parfaite !
Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de votre projet de routage 3D CNC et obtenir un devis gratuit !
Téléchargez vos fichiers CAO (format STEP ou IGES)
Nous vous communiquerons le prix et le calendrier dans un délai d'une heure.
Nos machinistes qualifiés programment les machines CNC
Chaque pièce est inspectée avant d'être expédiée
Vos pièces arrivent à temps, prêtes à l'emploi
R : Oui ! Nous pouvons router l'aluminium, le laiton et d'autres métaux tendres avec d'excellents résultats.
R : Très détaillé ! Nos machines peuvent créer de minuscules détails d'une taille de 0,02″.
R : Les projets simples peuvent être réalisés en 1 à 3 jours. Les projets complexes peuvent prendre 1 à 2 semaines.
R : Nous travaillons avec les formats .STL, .STEP, .DXF et la plupart des autres formats de conception 3D.
R : C'est très rentable pour les projets personnalisés par rapport à d'autres méthodes.
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