Qu'est-ce que la règle 720 pour l'anodisation ? Expliqué simplement

Le Règle des 720 est un règle mathématique simple qui aide les gens à faire aluminium sont beaux et solides. Lorsque nous plaçons l'aluminium dans un bain spécial avec de l'électricité, il se couvre d'une couche qui le protège. C'est ce qu'on appelle anodisation. La règle des 720 indique combien de temps l'aluminium doit rester dans ce bain.

La formule de la règle des 720 et son fonctionnement

Le Règle des 720 est facile à utiliser. N'oubliez pas :
Ampères × Temps = 720

Pour un mètre carré d'aluminium, cela permet d'obtenir une couche de 1 mil d'épaisseur (c'est très, très fin - à peu près aussi épais qu'une feuille de papier).

Les bases de la formule

Voyons cela en détail :

1. Nous devons savoir comment grand notre rôle est
2. Nous devons savoir comment épais nous voulons que le manteau soit
3. Nous avons besoin de savoir combien électricité nous utilisons

Par exemple, si nous utilisons 12 ampères d'électricité, nous devons maintenir notre pièce dans le bain pendant 60 minutes.
12 ampères × 60 minutes = 720

La règle utilise amp-minutes par mètre carré. Il s'agit de la quantité d'électricité consommée au fil du temps pour chaque mètre carré d'aluminium.

Explication des variables clés

Le Règle des 720 comporte deux parties principales que nous pouvons modifier :

1. Surface: Quelle est la taille de votre pièce en aluminium ?
   • Les grosses pièces nécessitent plus d'électricité ou plus de temps
   • Nous mesurons en pieds carrés (pi²)
   • Si votre pièce fait 2 pieds carrés, vous avez besoin de deux fois plus (1440)
2. Épaisseur cible: Quelle est l'épaisseur du manteau ?
   • L'épaisseur standard est de 1 mil (0,001 pouce)
   • Pour une épaisseur deux fois moindre (0,5 mil), il faut un nombre deux fois moindre (360).
   • Pour une épaisseur deux fois supérieure (2 mil), il faut un nombre deux fois supérieur (1440).

Applications pratiques de la règle des 720

Cas d'utilisation courants

Le Règle des 720 fonctionne le mieux dans ces cas :

• Anodisation de type II: Cela donne une couche moyenne (0,5 à 1,0 mil d'épaisseur).
• Anodisation de type III: Cela donne une couche épaisse et dure (1,0 à 4,0 mils d'épaisseur).
• Pièces pour l'aérospatiale: Quand il faut être fort
• Pièces détachées automobiles: Pour les pièces qui doivent avoir une belle apparence et durer longtemps
• Aluminium 6061-T6: Ce type d'aluminium fonctionne très bien avec la règle

La règle est utilisée tous les jours dans les ateliers qui fabriquent de jolies pièces d'aluminium colorées. De nombreux ateliers l'utilisent pour revêtir des milliers de pièces chaque jour.

Quand la règle échoue

Le Règle des 720 ne fonctionne pas bien pour :

• Anodisation de type I: Cette méthode utilise de l'acide chromique au lieu de l'acide sulfurique.
• Aluminium avec beaucoup de cuivre ou de silicium: Ces métaux donnent à la couche d'anodisation un aspect différent.
• Pièces de forme très complexe: Les endroits difficiles d'accès peuvent recevoir moins de revêtement

Si vous travaillez avec alliages d'aluminium spéciauxil se peut que vous deviez adapter la règle.

Guide de calcul étape par étape

Voyons comment utiliser le Règle des 720 étape par étape :

1. Mesurez la surface de votre pièce
   • Longueur × largeur pour chaque côté
   • Ajouter tous les côtés
   • Convertir en pieds carrés (1 pi² = 144 po²)
2. Décidez de l'épaisseur de la couche
   • Type II : Habituellement 0,5 à 1,0 mil
   • Type III : généralement de 1,0 à 4,0 mils
3. Calculer les ampères-minutes nécessaires
   • Ampères-minutes = 720 × Surface (pi²) × Épaisseur (mils)
4. Choisissez votre courant (ampères)
   • La plupart des réservoirs consomment de 12 à 24 ampères par mètre carré.
5. Calculez votre temps
   • Temps (minutes) = Ampères-minutes ÷ Courant (ampères)

Hacks pour l'estimation de la surface

Il peut être difficile de mesurer toutes les parties d'une forme complexe. Voici quelques astuces :

• Pour les pièces longues et fines (comme les tubes) : Longueur × Périmètre
• Pour les pièces plates avec des trous : Surface extérieure - surface du trou + (périmètre du trou × épaisseur)

Ne vous souciez pas d'être parfait ! A Erreur 10% est généralement OK dans ce processus.

Meilleures pratiques essentielles

Éviter ces erreurs

De nombreuses personnes commettent ces erreurs courantes avec le Règle des 720:

1. Mettre trop de pièces dans le réservoir
   • Cela peut entraîner une répartition inégale de l'électricité
   • Les pièces peuvent avoir des épaisseurs de couche différentes
2. Ignorer la température
   • Les réservoirs froids produisent des pelages épais et doux
   • Les réservoirs chauds produisent des couches minces et dures
   • La meilleure température est généralement de 68 à 72°F.
3. Mauvaise étanchéité après anodisation
   • La couche d'anodisation présente de minuscules trous qui doivent être bouchés.
   • Une mauvaise étanchéité entraîne l'apparition de taches et un affaiblissement du pelage.
4. Calculs erronés
   • Oublier des parties de la surface
   • Utilisation des mauvaises unités (pouces ou pieds)

Des conseils de pro pour des résultats reproductibles

Pour obtenir toujours les mêmes bons résultats :

1. Vérifiez votre alimentation électrique
   • S'assurer qu'il fournit un courant constant
   • Calibrer régulièrement l'appareil
2. Epaisseur de la couche d'essai
   • Utiliser des outils tels que les testeurs de courant de Foucault
   • Vérifier plusieurs points sur chaque pièce
3. Tenir des registres de qualité
   • Noter tous les paramètres pour chaque lot
   • Notez tout problème ou cas particulier
4. Bien nettoyer les pièces avant l'anodisation
   • La saleté et l'huile font des taches sur le pelage
   • Utiliser les bons nettoyants pour l'aluminium

Si vous le faites usinage de précision sur vos pièces en aluminium avant l'anodisation, vous obtiendrez de meilleurs résultats.

Données réelles et études de cas

Examinons quelques exemples concrets de l'utilisation de la Règle des 720 en action :

Adoption par l'industrie

Selon les données du secteur de la finition :

• Plus de 60% des anodiseurs de type II/III utilisent le densité de courant méthode (règle des 720)
• Les ateliers utilisant la règle 720 terminent les travaux 15-20% plus rapide que ceux qui utilisent le contrôle de la tension
• Les estimations de surface se situent généralement à l'intérieur d'une fourchette de Précision 10%

Limites des alliages spéciaux

Les pièces à forte teneur en cuivre ou en silicium (plus de 5%) doivent faire l'objet d'une attention particulière :

• La règle des 720 peut devoir être ajustée à la hausse de 10-30%
• Ces alliages produisent de l'oxyde différemment de l'aluminium pur
• Des tests sont nécessaires pour obtenir les meilleurs résultats

FAQ sur la règle des 720

Résumé : La règle des 720 simplifiée

Le Règle des 720 est un outil utile pour tous ceux qui travaillent sur l'anodisation de l'aluminium. Il vous indique la durée du processus pour obtenir l'épaisseur de couche souhaitée. N'oubliez pas la formule clé :

Ampères × Minutes = 720 (pour 1 pied carré, 1 mil d'épaisseur)

En comprenant cette règle, vous pouvez

• Mieux planifier son travail
• Obtenir des résultats cohérents
• Fabriquer des pièces en aluminium belles et durables Que vous fabriquiez des pièces en aluminium ou des pièces en aluminium, il est possible d'utiliser des pièces en aluminium. pièces pour l'aérospatialeLa règle des 720 est votre amie pour obtenir de bons résultats à chaque fois.