Plastique acétal : ce qu'il faut savoir

Vous recherchez une matière plastique solide qui fonctionne dans les situations difficiles ? Plastique acétal pourrait être la réponse. Ce guide explique en termes simples tout ce qui concerne l'acétal, de ce qu'il est à la façon de l'utiliser.

Qu'est-ce que le plastique acétal ?

Plastique acétalégalement appelé POM (polyoxyméthylène), est un thermoplastique de haute performance que les ingénieurs adorent. Lorsque vous avez besoin de pièces qui conservent la même taille et la même forme même lorsque les conditions changent, l'acétal répond à vos attentes.

L'acétal se présente sous deux formes principales :

• Homopolymère (comme le Delrin®)
• Copolymère (comme Celcon®)

Les deux types sont solides, mais ils présentent de petites différences qui sont importantes pour certains travaux.

Propriétés principales de l'acétal

L'acétal est également disponible dans des qualités spéciales :

• Stable aux UV (pour l'extérieur)
• Remplie de verre (pour une résistance accrue)
• Conforme à la FDA (pour l'alimentation et l'usage médical)

7 Principaux avantages de l'acétal

Le plastique acétal brille par de nombreux aspects qui le rendent meilleur que d'autres matériaux :

1. Reste de la même taille et de la même forme - Même en cas de changement de température, les pièces en acétal conservent leurs dimensions.
2. Autolubrifiant - Les pièces glissent les unes contre les autres sans nécessiter d'huile ou de graisse.
3. Résiste à l'eau et aux produits chimiques - N'absorbe pas l'eau et résiste à la plupart des carburants, solvants et acides doux.
4. Plus léger que le métal - Environ 70% plus léger que le laiton, ce qui rend les machines plus efficaces.
5. Facile à usiner - Peut être découpé avec précision à l'aide d'outils appropriés, ce qui est idéal pour Pièces de tournage CNC et d'autres plastiques.
6. Gère une force constante - Ne se déforme pas lentement au fil du temps (faible fluage) lorsqu'il est soumis à une pression.
7. Rentable pour les pièces à forte usure - Les pièces mobiles durent longtemps, ce qui permet d'économiser de l'argent.

Principales applications industrielles

Le mélange unique de propriétés de l'acétal le rend parfait pour de nombreuses industries :

Automobile

Les constructeurs automobiles utilisent l'acétal pour :

• Pièces du système d'alimentation en carburant
• Engrenages et roulements
• Mécanismes des ceintures de sécurité
• Poignées de porte

Ces pièces doivent fonctionner parfaitement pendant des années, au cours d'étés chauds et d'hivers froids.

Dispositifs médicaux

Avec des qualités approuvées par la FDA, l'acétal convient parfaitement pour.. :

• Outils chirurgicaux
• Dispositifs d'administration de médicaments
• Pièces d'implants qui ne restent pas dans le corps

Le secteur médical apprécie l'acétal parce qu'il est sûr, résistant et peut être nettoyé à fond.

Biens de consommation

Regardez autour de vous, vous y trouverez de l'acétal :

• Fermetures à glissière (plus d'un milliard d'unités par an !)
• Pinces à stylo
• Engrenages pour appareils de cuisine
• Pomme de douche

Équipement industriel

Les usines utilisent l'acétal pour :

• Pièces pour bandes transporteuses
• Composants de la pompe
• Roulements et bagues

Une usine a constaté que le remplacement des soupapes métalliques par des soupapes en acétal réduction des coûts de maintenance de 40%. Cela montre comment l'acétal peut économiser de l'argent tout en fonctionnant mieux.

Comment travailler avec l'acétal

Que vous soyez Usinage de l'acétal avec CNC ou le moulage, il est essentiel de connaître la bonne façon de travailler avec ce matériau.

Conseils d'usinage

Lors de la découpe de l'acétal :

• Utilisation outils en carbure pour de meilleurs résultats
• Régler les vitesses autour de 500-800 SFM lors du broyage
• S'assurer que les copeaux s'enlèvent (l'acétal fond s'il est trop chaud).
• Laisser refroidir entre les coupes

Les excellentes propriétés de l'acétal en font un matériau de prédilection pour les pièces usinées avec précision, comme c'est le cas pour l'acétal. Plastique CNC L'usinage est apprécié pour les tolérances serrées.

Moulage par injection

Si vous fabriquez plusieurs pièces identiques :

• Température de fusion : 190-230°C
• Retrait du moule : 2,1-2,9%
• Sécher le matériau avant le moulage
• Utiliser des canaux chauds pour un meilleur écoulement

Post-traitement

Après avoir fabriqué une pièce en acétal :

• Recuit réduit le stress interne
• Un léger ponçage permet d'obtenir des bords lisses
• Le soudage sonique permet d'assembler des pièces
• Éviter les colles fortes (elles n'adhèrent souvent pas bien).

Limites de l'acétal

Bien que l'acétal soit excellent, il n'est pas parfait pour toutes les tâches. Il faut connaître ses faiblesses :

1. Faible résistance aux UV - L'acétal standard se décompose à la lumière du soleil, à moins que vous n'utilisiez des qualités spéciales stables aux UV.
2. Problèmes liés aux produits chimiques puissants - Les acides et les bases fortes peuvent endommager l'acétal.
3. Non ignifugé - Brûle plus facilement que d'autres plastiques, à moins d'être modifié.
4. Coût plus élevé - Plus cher que les plastiques de base comme le polyéthylène.

Une étude de fabrication a montré que l'acétal non stabilisé perd environ 50% de sa force après un an d'exposition à l'extérieur.

L'acétal par rapport aux matériaux concurrents

Comment l'acétal se situe-t-il par rapport à d'autres matériaux ? Comparons :

Acétal vs. Nylon

Acétal gagne pour :

• Meilleure stabilité dimensionnelle - Le nylon absorbe plus d'humidité (jusqu'à 8% contre 0,3% pour l'acétal).
• Meilleure résistance à l'usure - La faible friction de l'acétal lui permet de durer plus longtemps dans les pièces mobiles.
• Des propriétés plus cohérentes - Moins affecté par les variations d'humidité

Nylon gagne pour :

• Meilleure résistance aux chocs
• Coût généralement moins élevé
• Meilleure résistance à la chaleur

Acétal vs. PTFE (Téflon)

Acétal gagne pour :

• Une résistance beaucoup plus élevée
• Une meilleure rigidité
• Coût inférieur

PTFE gagne pour :

• Meilleure résistance aux produits chimiques
• Réduction des frottements
• Plage de température plus élevée

Acétal et métal

Acétal gagne pour :

• Pas de corrosion
• Fonctionnement plus silencieux (amortissement des vibrations)
• Poids plus léger
• Coût de production réduit pour les formes complexes

Les métaux gagnent pour :

• Plus grande résistance
• Meilleure résistance à la chaleur
• Coût réduit pour les formes simples

Approvisionnement en plastique acétal

Lorsque vous avez besoin d'acétal, plusieurs options s'offrent à vous :

Principaux fournisseurs

• Ensinger
• BASF
• Mitsubishi

Fabricants sur mesure

• Xometry (idéal pour le prototypage)
• Laird Plastics (offre des feuilles et des barres coupées sur mesure)

Guide des coûts

Il faut s'attendre à payer entre $5-$15 par livre, en fonction de :

• Grade (les produits approuvés par la FDA coûtent plus cher)
• Quantité (des remises en vrac s'appliquent)
• Forme (feuilles, tiges ou formes personnalisées)

De nombreux fournisseurs proposent à la fois du Delrin® (homopolymère acétal de DuPont) et diverses marques de copolymères. La différence est importante pour certaines applications.

Questions courantes sur l'acétal

Conclusion

Plastique acétal se distingue pour les pièces de précision qui nécessitent résistance, durabilité et faible frottement. Son excellente stabilité dimensionnelle et sa résistance aux produits chimiques en font un matériau idéal pour les engrenages, les roulements et autres pièces mobiles.

Lorsque vous avez besoin de pièces qui :

• Conserver leur forme
• Se déplacer en douceur contre d'autres pièces
• Résiste à l'eau et aux produits chimiques
• Durée de vie de plusieurs années

L'acétal devrait figurer en bonne place sur votre liste de matériaux à considérer. Bien qu'il coûte plus cher que les plastiques de base, ses performances justifient souvent l'investissement.

Pour les applications de précision, il convient d'envisager un partenariat avec des spécialistes dans les domaines suivants fraisage CNC de précision qui savent comment obtenir les meilleurs résultats avec l'acétal.

Avec la bonne approche de conception et de fabrication, l'acétal peut aider vos produits à être plus performants et à durer plus longtemps.