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Service de fraisage CNC d'Arbor
Vous cherchez un moyen de fabriquer des pièces plus rapidement et plus efficacement ? Fraisage CNC de l'arbre est peut-être ce qu'il vous faut ! Ce type d'usinage particulier permet de réaliser rapidement des pièces complexes. Découvrons-le !
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20 ans et plus
Les années d'expérience d'Istar Machining dans l'industrie
300 000 pieds carrés
La taille de l'usine d'Istar Machining
856 machines CNC
Notre équipement CNC compte
Plus de 2000 travailleurs qualifiés
Nombre de machinistes/opérateurs qualifiés chez Istar
Qu'est-ce que le fraisage CNC à arbre ?
Fraisage CNC de l'arbre utilise une tige spéciale (appelée arbre) pour maintenir les outils de coupe. L'arbre tourne rapidement tandis qu'un ordinateur contrôle la façon dont il se déplace. Cela permet de réaliser des coupes parfaites dans le métal, le plastique et d'autres matériaux.
Qu'est-ce qui le rend spécial ? Nous pouvons mettre plusieurs outils sur un seul arbre ! Cela signifie que vous pouvez effectuer des coupes grossières et des finitions lisses en même temps. C'est comme si plusieurs ouvriers effectuaient différents travaux en même temps.
Comment ça marche
Lorsque nous utilisons Services de fraisage CNCDans le cas du fraisage à l'arbre, la machine suit un programme informatique pour effectuer des coupes précises. Dans le cas du fraisage à arbre, la coupe s'effectue sur un arbre. horizontal au lieu d'une configuration verticale.
Voici comment cela fonctionne :
- Le tonnelle(tige métallique) porte un ou plusieurs outils de coupe
- La machine fait tourner l'arbre très rapidement (jusqu'à 15 000 TR/MIN)
- L'ordinateur déplace l'outil ou le matériau à découper.
- Liquide de refroidissementdes sprays sur la zone de coupe pour éviter qu'elle ne devienne trop chaude
Cette configuration est parfaite pour la fabrication de pièces avec surfaces planes et poches profondes.
Types de tonnelles
Type d'arbre | Détails | Meilleure utilisation pour | Gamme de vitesse |
MT1, MT2, MT3 | Raccordement à cône morse | Petits et moyens emplois | 5 000-10 000 TR/MIN |
Cône R8 | Fréquente dans de nombreux moulins | Travaux d'intérêt général | 8 000-12 000 TR/MIN |
ISO 40/50 | Norme industrielle | Production intensive | 8 000-15 000 TR/MIN |
HSK63 | Système de changement rapide | Usinage à grande vitesse | 10 000-15 000 TR/MIN |
Le type d'arbre approprié dépend de ce que nous fabriquons et de la taille de votre pièce. À l'heure actuelle Istar MachiningNous vous aidons à choisir la meilleure configuration pour votre projet.
Avantages du fraisage CNC de l'arbre
Pourquoi choisir le fraisage d'arbres plutôt que d'autres types de fraisage ? Voici les principaux avantages :
- Une production plus rapide: Découper le matériau 30% plus rapidequ'avec les broyeurs verticaux
- Meilleure finition: Permet d'obtenir des surfaces plus lisses avec moins de traces d'outils
- Durée de vie de l'outil plus longue: Les outils durent plus longtemps grâce à un meilleur enlèvement des copeaux
- Plus stable: Moins de vibrations signifie des pièces plus précises
- Opérations multiples: Possibilité d'effectuer l'ébauche et la finition en une seule opération
Un de nos clients a fait moyeux de rotor d'hélicoptère et ont réduit leur temps de production de moitié en adoptant le fraisage par arbre !
Caractéristiques techniques de la fraiseuse CNC Arbor
- Taille du travail: La plupart des machines traitent des pièces jusqu'à 40″ x 20″ x 25″.
- Puissance de la broche: Moteurs de 15 à 50 CV pour différents matériaux
- Système de refroidissement: Haute pression (200+ PSI) pour une meilleure évacuation des copeaux
- Système de contrôle: Commandes informatiques Fanuc, Siemens ou Haas
- Changement d'outil: Systèmes automatiques pour une production non-stop
Notre Usinage à 5 axes combinent ces caractéristiques avec un mouvement multidirectionnel pour les pièces complexes.
Les matériaux et leurs meilleures utilisations
Différents matériaux conviennent à différents travaux. Nos capacités de fraisage CNC nous permettent de travailler avec une large gamme de matériaux pour répondre aux besoins spécifiques de votre projet. Voici ce qui fonctionne le mieux :
Métaux
Aluminium
Acier inoxydable
Acier doux
Acier allié
Laiton
Titane
Cuivre
Aluminium
Aluminium (qualités courantes : 6061, 7075, 5052, 2024) est léger, résistant à la corrosion, possède une excellente conductivité thermique et électrique et est très facile à usiner.
Bon pour :
- Boîtiers et enceintes
- Gabarits, montages et outillage
- Composants automobiles et aérospatiaux
- Dissipateurs de chaleur et pièces de gestion thermique
- Collecteurs et blocs de manipulation des fluides
- Prototypes à grande vitesse
Pourquoi les clients l'aiment : "Il offre un équilibre exceptionnel entre résistance, poids, usinabilité et rentabilité, ce qui le rend polyvalent pour d'innombrables applications de prototypage et de production".
Acier inoxydable
Acier inoxydable (qualités courantes : 303, 304, 316, 17-4 PH) offre une excellente résistance à la corrosion, une grande solidité, une grande durabilité et est facilement nettoyable/stérilisable. L'usinabilité varie selon la qualité.
Bon pour :
- Dispositifs médicaux et instruments chirurgicaux
- Équipement de transformation des aliments
- Quincaillerie et composants marins
- Pièces pour le traitement chimique
- Accessoires architecturaux
- Composants à forte usure
Pourquoi les clients l'aiment : "Sa résistance à la corrosion et sa solidité supérieures en font un produit idéal pour les environnements difficiles et les applications exigeant longévité et hygiène".
Acier doux
Acier doux (acier à faible teneur en carbone) (nuances courantes : 1018, 1020, A36) est un métal ferreux rentable connu pour sa bonne usinabilité, sa soudabilité et sa résistance. Il nécessite une finition (comme le placage ou la peinture) pour éviter la rouille.
Bon pour :
- Composants structurels et cadres
- Gabarits et montages
- Pièces de machines et supports
- Fabrication générale
- Soudures
Pourquoi les clients l'aiment : "Il offre une grande résistance et une grande polyvalence à un coût inférieur à celui des aciers inoxydables ou alliés, ce qui le rend idéal pour les applications d'ingénierie générale.
Acier allié
Acier allié (qualités courantes : 4140, 4340) contient des éléments d'alliage supplémentaires (comme le chrome, le molybdène, le nickel) qui améliorent les propriétés telles que la dureté, la ténacité et la résistance à l'usure par rapport à l'acier doux. Souvent traité thermiquement pour des performances optimales.
Bon pour :
- Engrenages, arbres et essieux
- Outillage et matrices
- Fixations à haute résistance
- Composants automobiles et de machines
- Pièces nécessitant une ténacité et une résistance à la fatigue élevées
Pourquoi les clients l'aiment : "Offre des propriétés mécaniques améliorées par rapport aux aciers standard, convenant à des applications plus exigeantes et soumises à des contraintes élevées".
Laiton
Laiton (Nuances courantes : C360 - laiton à usinage libre) est un alliage de cuivre et de zinc connu pour son exceptionnelle usinabilité, sa bonne résistance à la corrosion, sa conductivité électrique et son aspect attrayant semblable à l'or.
Bon pour :
- Raccords, vannes et composants de plomberie
- Connecteurs et bornes électriques
- Quincaillerie décorative
- Pièces pour instruments de musique
- Applications à faible frottement (bagues)
Pourquoi les clients l'aiment : "C'est l'un des métaux les plus faciles à usiner, ce qui permet des temps de cycle rapides et d'excellents états de surface, idéaux pour les pièces complexes.
Titane
Titane (qualités courantes : qualité 2, qualité 5 - Ti-6Al-4V) présente un rapport résistance/poids exceptionnel, une résistance à la corrosion remarquable (en particulier à l'eau salée) et une biocompatibilité. Il est plus difficile et plus coûteux à usiner.
Bon pour :
- Composants structurels aérospatiaux
- Implants et dispositifs médicaux
- Pièces automobiles de haute performance
- Matériel marin exposé à l'eau de mer
- Équipement de traitement chimique
Pourquoi les clients l'aiment : "Son rapport poids/résistance imbattable et sa résistance à la corrosion en font le choix idéal pour les applications critiques de haute performance et biocompatibles".
Cuivre
Cuivre (qualités courantes : C101 - OFHC, C110 - ETP) est principalement apprécié pour sa remarquable conductivité électrique et thermique. Il est doux, ductile et présente une bonne résistance à la corrosion, mais peut être "gommeux" à l'usinage.
Bon pour :
- Dissipateurs et échangeurs de chaleur
- Contacts électriques, connecteurs et barres omnibus
- Raccords de plomberie
- Composants de blindage électromagnétique
- Éléments artistiques et architecturaux
Pourquoi les clients l'aiment : "Sa conductivité électrique et thermique supérieure est inégalée pour les applications nécessitant un transfert d'énergie efficace.
Plastiques
ABS
Polycarbonate (PC)
Nylon (PA)
Acétal (POM / Delrin®)
PEEK
Acrylique (PMMA)
PE UHMW
ABS
ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) est un thermoplastique courant connu pour sa ténacité, sa résistance aux chocs, sa rigidité et sa facilité d'usinage et de finition (collage, peinture).
Bon pour :
- Boîtiers pour l'électronique
- Prototypes fonctionnels
- Pièces d'intérieur automobile
- Boîtiers de produits de consommation
- Tuyauterie et raccords
Pourquoi les clients l'aiment : "Un plastique polyvalent et abordable, idéal pour le prototypage et les pièces nécessitant une bonne résistance aux chocs.
Polycarbonate (PC)
Polycarbonate (PC) (noms commerciaux courants : Lexan®, Makrolon®) est un thermoplastique solide, résistant aux chocs et transparent avec une bonne résistance à la température.
Bon pour :
- Protections de machines et boucliers de sécurité
- Couvercles et fenêtres transparents
- Composants de dispositifs médicaux
- Composants d'éclairage automobile
- Des prototypes durables
Pourquoi les clients l'aiment : "Il offre une résistance et une clarté optique exceptionnelles, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant une résistance aux chocs et une visibilité élevées.
Nylon (PA)
Nylon (PA) (qualités courantes : Nylon 6, Nylon 6/6) est connu pour son excellente résistance à l'usure, sa grande ténacité, sa bonne résistance aux produits chimiques et sa solidité relativement élevée. Il peut absorber l'humidité, ce qui affecte sa stabilité dimensionnelle.
Bon pour :
- Engrenages, roulements et coussinets
- Coussinets et bandes d'usure
- Rouleaux et roues
- Composants structurels
- Pièces pour machines textiles
Pourquoi les clients l'aiment : "Excellent choix pour les pièces mobiles en raison de son faible frottement et de sa grande résistance à l'usure, en particulier dans les applications non lubrifiées".
Acétal (POM / Delrin®)
Acétal (POM) (nom commercial commun : Delrin®) est un thermoplastique technique caractérisé par sa grande rigidité, son faible frottement, son excellente stabilité dimensionnelle, sa résistance à la fatigue et son excellente usinabilité qui permet d'obtenir des finitions lisses.
Bon pour :
- Engrenages et roulements de précision
- Bagues et rouleaux
- Composants d'isolation électrique
- Composants du système d'alimentation en carburant
- Pièces nécessitant des tolérances serrées
Pourquoi les clients l'aiment : "Il s'usine magnifiquement avec des tolérances serrées et offre d'excellentes propriétés mécaniques avec un faible frottement, ce qui est idéal pour les pièces mécaniques de précision".
PEEK
PEEK (Polyéther Ether Cétone) est un thermoplastique de haute performance qui présente une résistance mécanique, une rigidité, une résistance chimique, une résistance à l'usure et des performances à haute température exceptionnelles. Il est plus coûteux et plus difficile à usiner.
Bon pour :
- Composants aérospatiaux
- Implants et dispositifs médicaux (grades biocompatibles)
- Pièces pour le traitement des semi-conducteurs
- Composants de fond de puits pour le pétrole et le gaz
- Roulements et joints à haute température
Pourquoi les clients l'aiment : "Le choix ultime pour les environnements extrêmes nécessitant une grande solidité, une résistance à la température et une inertie chimique.
Acrylique (PMMA)
Acrylique (PMMA) (noms commerciaux courants : Plexiglas®, Lucite®) est connu pour son excellente clarté optique, sa résistance aux intempéries, sa rigidité et sa large gamme de couleurs. Il est plus fragile que le polycarbonate mais plus facile à polir.
Bon pour :
- Présentoirs et signalisation
- Conduits de lumière et lentilles
- Couvercles et boîtiers transparents
- Modèles architecturaux
- Composants cosmétiques
Pourquoi les clients l'aiment : "Il offre une clarté et une brillance comparables à celles du verre, tout en étant plus facile à fabriquer et plus léger, ce qui est parfait pour les applications visuelles et d'affichage.
PE UHMW
PE UHMW (polyéthylène à ultra-haut poids moléculaire) est reconnu pour sa très grande résistance à l'abrasion, sa résistance aux chocs, son faible coefficient de frottement et sa bonne résistance aux produits chimiques. Sa souplesse peut rendre difficile l'usinage de précision.
Bon pour :
- Bandes d'usure et guides de chaîne
- Revêtements pour goulottes et trémies
- Roues étoilées et composants de convoyeurs
- Pare-chocs
- Pièces coulissantes à faible frottement
Pourquoi les clients l'aiment : "Son incroyable résistance à l'usure et à l'abrasion lui confère une durée de vie extrêmement longue dans les applications à forte usure et à faible frottement".
Produits CNC fabriqués par Istar Machining
Applications courantes
Fraisage CNC de l'arbre est utilisé dans de nombreuses industries :
Arbre et autres méthodes de fraisage
Comment le fraisage d'arbres se compare-t-il aux autres types de fraisage ?
- Fraisage vertical: Le fraisage de l'arbre enlève de la matière 30% plus rapideet est mieux adapté aux grandes surfaces planes
- Fraisage en bout: Possibilité d'utiliser plusieurs cutters à la fois au lieu d'un seul
- Fraisage de face: Meilleur pour les coupes longues et continues sur de grandes surfaces
Chez Istar Machining, nous proposons à la fois fraisage vertical et le fraisage en arborescence pour traiter tout type de projet.
Raisons d'obtenir les meilleurs résultats
Nous suivons ces conseils afin d'obtenir les meilleurs résultats lors du fraisage CNC de l'arbre :
- Utilisation du fraisage de l'escalade: Couper dans le même sens que la rotation de la broche si possible
- Adapter l'alimentation à la vitesse: Trouver le bon équilibre entre la vitesse de coupe et la vitesse d'avance
- Vérifier l'alignement de l'arbre: Assurez-vous que tout est en ordre avant de commencer
- Utiliser un liquide de refroidissement approprié: Garder les outils au frais pour une plus longue durée de vie et de meilleures finitions
- Fixer fermement les pièces à usiner: Empêche les mouvements pendant la coupe
Pourquoi choisir Istar Machining
En tant qu'usine d'usinage CNC parmi les 5 premières en Chine, Istar Machining fournit.. :
Fraisage d'arbres de haute précision
Précision jusqu'à ±0,0002" (5 µm)
Délai d'exécution rapide
Livraison rapide des prototypes et des séries de production
Expertise des matériaux
Expérience de tous les matériaux d'ingénierie courants
Assurance qualité
Chaque pièce est inspectée pour répondre aux spécifications exactes
Prix compétitifs
Fabrication rentable sans compromis sur la qualité
Commencez dès aujourd'hui
Vous êtes prêt à utiliser le fraisage CNC à arbre pour votre prochain projet ? Voici comment commencer :
- Envoyez-nous votre dessin: Fichiers CAO ou dessins
- Obtenir un devis gratuit: Habituellement dans les 24 heures
- Approuver la production: Nous commencerons après votre feu vert
- Recevoir des pièces parfaites: Livré à domicile
Contactez Istar Machining dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos services. arbre fraisage CNC et comment ils peuvent vous aider à répondre à vos besoins en matière de fabrication !
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Questions fréquemment posées
La principale différence réside dans le fait que le fraisage CNC à arbre utilise une tige horizontale (arbre) qui peut accueillir plusieurs outils de coupe simultanément. Cela permet souvent un enlèvement de matière plus rapide, en particulier sur les surfaces larges et plates, par rapport au fraisage vertical classique qui utilise généralement un outil à la fois dans une orientation verticale.
Le fraisage à arbre peut être plus rapide principalement parce que plusieurs outils de coupe peuvent être montés sur le même arbre, ce qui permet d'effectuer différentes opérations (comme l'ébauche et la finition) ou des coupes plus larges en une seule passe. Cette configuration est également très stable et permet des vitesses de coupe et des avances plus agressives, ce qui se traduit par une production jusqu'à 30% plus rapide que certaines méthodes de fraisage vertical.
Cette méthode est particulièrement adaptée aux pièces nécessitant de grandes surfaces planes, des poches profondes ou des rainures. Elle est couramment utilisée pour les composants dans des industries telles que l'aérospatiale (pièces de moteur), l'automobile (boîtiers de transmission, blocs moteurs), la médecine (moules d'implants) et l'énergie (composants de turbines).
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