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Vous cherchez à faire trous ronds en métal ou en plastique ? Fraisage de poche circulaire est un moyen spécial de découper des poches rondes et nettes dans vos pièces. Voyons comment cela fonctionne en termes simples !
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Les années d'expérience d'Istar Machining dans l'industrie
La taille de l'usine d'Istar Machining
Notre équipement CNC compte
Nombre de machinistes/opérateurs qualifiés chez Istar
Fraisage de poche circulaire est une machine qui utilise un outil de coupe en rotation pour faire des trous ronds dans des matériaux. Contrairement au perçage classique, cette méthode permet de réaliser des trous larges, à fond plat et aux parois très lisses.
Chez Istar Machining, nous utilisons cette méthode pour créer des poches rondes parfaites dans de nombreux matériaux tels que :
Fraisage de poche circulaire vous offre de nombreux avantages par rapport à d'autres méthodes de coupe :
Lorsque nous le faisons Fraisage de poche CNC pour les trous ronds, nos machines suivent les étapes suivantes :
Voici un tableau utile indiquant les outils et les réglages que nous utilisons pour différents travaux :
Taille de l'outil | Meilleur pour | Vitesse (RPM) | Matériau | Notes spéciales |
6-25 mm | Pièces d'avion | 8,000-24,000 | Titane | Fraises à billes pour des angles lisses |
10-20 mm | Moules pour voitures | 12,000-18,000 | Acier | Les outils à revêtement spécial durent plus longtemps |
8-15 mm | Pièces médicales | 15,000-22,000 | Plastique | 30% stepover pour une finition lisse |
12-32 mm | Corps de vanne | 10,000-16,000 | Acier inoxydable | Les outils dotés de revêtements fonctionnent deux fois plus longtemps |
6-12 mm | Boîtes électroniques | 20,000-24,000 | Aluminium | Vitesse d'avance : 0,2 mm par dent |
Différents matériaux conviennent à différentes tâches. Voici ce qui fonctionne le mieux :
Métaux
Aluminium (qualités courantes : 6061, 7075, 5052, 2024) est léger, résistant à la corrosion, possède une excellente conductivité thermique et électrique et est très facile à usiner.
Bon pour :
Pourquoi les clients l'aiment : "Il offre un équilibre exceptionnel entre résistance, poids, usinabilité et rentabilité, ce qui le rend polyvalent pour d'innombrables applications de prototypage et de production".
Acier inoxydable (qualités courantes : 303, 304, 316, 17-4 PH) offre une excellente solidité, une résistance élevée à la corrosion, une résistance à la température et une finition de surface hygiénique.
Bon pour :
Pourquoi les clients l'aiment : "Sa résistance à la corrosion et sa solidité supérieures garantissent la durabilité des pièces même dans des environnements difficiles, ce qui est idéal pour les applications exigeantes.
Acier doux (par exemple, 1018, A36) est un métal ferreux rentable connu pour sa bonne usinabilité, sa soudabilité et sa résistance. Il est ferromagnétique.
Bon pour :
Pourquoi les clients l'aiment : "Il s'agit d'un matériau abordable et facile à travailler pour des applications d'ingénierie générale où la résistance à la corrosion n'est pas une préoccupation majeure".
Laiton (par exemple, C360) est un alliage de cuivre et de zinc connu pour son excellente usinabilité, sa bonne résistance à la corrosion, sa conductivité électrique et son aspect esthétique.
Bon pour :
Pourquoi les clients l'aiment : "C'est l'un des métaux les plus faciles à usiner, ce qui permet de produire rapidement des pièces complexes dotées de bonnes propriétés mécaniques et électriques.
Titane (par exemple, Grade 2, Grade 5/Ti-6Al-4V) est connu pour son rapport résistance/poids élevé, son excellente résistance à la corrosion (en particulier contre l'eau salée et les produits chimiques) et sa biocompatibilité. L'usinage nécessite des approches spécifiques en raison de ses propriétés.
Bon pour :
Pourquoi les clients l'aiment : "Il offre une solidité et une résistance à la corrosion incroyables pour un poids réduit, ce qui est parfait pour les applications biocompatibles et de haute performance dans lesquelles les autres métaux ne sont pas à la hauteur.
Plastiques
PEEK (Polyether Ether Ketone) est un thermoplastique technique de haute performance qui présente une résistance mécanique exceptionnelle, une résistance aux températures élevées, une inertie chimique et une résistance à l'usure.
Bon pour :
Pourquoi les clients l'aiment : "Il conserve sa résistance et ses propriétés dans des conditions extrêmes - chaleur élevée, produits chimiques agressifs et fortes contraintes mécaniques.
Delrin (acétal / POM) (Polyoxyméthylène) est un thermoplastique technique connu pour sa grande rigidité, son faible frottement, son excellente stabilité dimensionnelle et sa bonne résistance à l'usure.
Bon pour :
Pourquoi les clients l'aiment : "Il s'usine parfaitement avec des tolérances serrées et offre d'excellentes propriétés mécaniques, un faible frottement et une grande stabilité à un coût raisonnable".
Nylon (PA, grades courants : 6, 6/6) est un thermoplastique technique polyvalent connu pour sa ténacité, sa bonne résistance à l'usure et sa bonne résistance aux produits chimiques. Il peut absorber l'humidité, ce qui affecte sa stabilité dimensionnelle.
Bon pour :
Pourquoi les clients l'aiment : "Il s'agit d'un plastique robuste, résistant à l'abrasion et rentable, qui convient à de nombreuses applications mécaniques, notamment en cas de frottement ou d'impact.
Polycarbonate (PC) est un thermoplastique solide, résistant aux chocs et transparent. Il conserve sa rigidité dans une large gamme de températures.
Bon pour :
Pourquoi les clients l'aiment : "Il offre une résistance aux chocs et une transparence exceptionnelles, ce qui le rend idéal pour les composants de protection et les applications où la visibilité est essentielle".
Acrylique (PMMA / Polyméthacrylate de méthyle) est connu pour son excellente clarté optique, sa résistance aux intempéries et sa rigidité. Il est plus fragile que le polycarbonate mais plus facile à polir.
Bon pour :
Pourquoi les clients l'aiment : "Il offre une clarté semblable à celle du verre et est facile à usiner et à polir, ce qui est parfait pour les applications esthétiques et l'affichage.
Les poches circulaires sont utilisées dans de nombreux domaines :
Lorsque nous réalisons des poches circulaires, nous les vérifions soigneusement :
Pour obtenir les meilleurs résultats, nos experts utilisent ces méthodes spéciales :
Lorsque vous avez besoin de poches circulaires parfaites, nos Usinage à 5 axes peut vous aider :
Nos méthodes spéciales réduisent le temps de 25%
Our Les travailleurs savent comment faire des poches parfaites
Nous utilisons les meilleures machines CNC d'Allemagne et du Japon.
Chaque pièce est contrôlée trois fois
Obtenir une qualité élevée sans coût élevé
Si vous avez besoin de poches circulaires dans vos pièces, nous sommes prêts à vous aider ! Notre équipe peut concrétiser votre projet en réalisant des cavités rondes parfaites dans n'importe quel matériau.
Demandez un devis gratuit dès aujourd'hui ! Envoyez-nous vos dessins ou modèles 3D, et nous vous montrerons comment nos Fraisage CNC peut rendre vos pièces parfaites.
R : Nous pouvons réaliser des poches jusqu'à 10 fois plus profondes que larges, en fonction du matériau.
R : Nous pouvons fabriquer des poches d'un diamètre de 1 mm seulement à l'aide de micro-outils spéciaux.
R : Nous utilisons des supports spéciaux, des vitesses plus lentes et un liquide de refroidissement à haute pression pour arrêter les vibrations.
R : Pour l'aluminium, nous utilisons 0,1-0,3 mm par dent avec des outils à revêtement spécial.
R : Oui ! Nos machines peuvent réaliser des murs à n'importe quel angle de 0 à 90 degrés.
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