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Services de découpe CNC de précision
Vous cherchez un moyen de découper des matériaux avec une précision parfaite? A Istar MachiningNous utilisons des machines contrôlées par ordinateur pour découper les matériaux exactement comme vous le souhaitez. Nos services Service de découpe CNC utilise des ordinateurs pour guider les outils de coupe qui réalisent des formes parfaites à chaque fois.
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Prend en charge le téléchargement des formats de fichiers suivants : .STEP .STP .SLDPRT .STL .IPT .3MF .3DXML .PRT .SAT .DXF .X_T .X_B .JT .CATPART
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20 ans et plus
Les années d'expérience d'Istar Machining dans l'industrie
300 000 pieds carrés
La taille de l'usine d'Istar Machining
856 machines CNC
Notre équipement CNC compte
Plus de 2000 travailleurs qualifiés
Nombre de machinistes/opérateurs qualifiés chez Istar
Nos technologies de coupe
Nous utilisons différents outils de coupe en fonction de ce qui convient le mieux à votre projet :
Découpe au laser
La découpe laser utilise un puissant faisceau lumineux pour découper les matériaux. Elle est très précise et laisse un bord net. Elle est idéale pour les métaux fins et les plastiques.
Découpe au jet d'eau
La découpe au jet d'eau utilise un courant d'eau à haute pression avec de minuscules morceaux de sable pour découper les matériaux. Il est possible de découper presque n'importe quoi !
Découpage plasma
Le découpage au plasma utilise un arc électrique chaud pour faire fondre le métal. Il est rapide et convient aux métaux plus épais.
Matériaux que nous pouvons découper pour vous
Au Istar MachiningNous pouvons découper presque tous les matériaux dont vous avez besoin. Voici les principaux types :
Métaux
Aluminium
Acier inoxydable
Acier au carbone et allié
Acier à outils
Alliages de titane
Cuivre, laiton, bronze
Aluminium
Alliages d'aluminium sont une pierre angulaire de la fabrication moderne, appréciées pour leur qualité. léger, résistant à la corrosion et facile à usiner. Ils offrent un excellent rapport poids/résistance et ne rouillent pas, ce qui les rend incroyablement polyvalents.
Nous travaillons couramment avec des grades tels que :
- 6061-T6 (Le cheval de bataille polyvalent)
- 7075-T6 (pour les besoins de haute résistance)
- 5052-H32 (idéal pour le formage et l'utilisation marine)
- 2024-T3 (résistance de qualité aérospatiale)
- MIC-6 / ATP-5 (plaque d'outillage de précision)
L'aluminium est donc idéal pour des pièces telles que
- Boîtiers et boîtiers pour l'électronique
- Composants et structures aérospatiales
- Garnitures et supports automobiles
- Signes, gabarits et fixations
- Plaques de base de précision et pièces pour robots
Acier inoxydable
Connu pour ses résistance à la corrosion et durabilité supérieures, acier inoxydable offre une combinaison de résistance, d'esthétique et d'hygiène. C'est un matériau de choix pour les environnements difficiles ou les applications exigeant de la propreté.
Les grades les plus courants que nous traitons sont les suivants
- 304/304L (le plus courant, excellente résistance générale)
- 316/316L (résistance accrue, notamment aux chlorures/sels)
- 410 / 420 (durcissable pour la résistance à l'usure)
- 17-4 PH (haute résistance, durcissable)
Les applications typiques bénéficient de ces propriétés :
- Instruments et implants médicaux
- Équipement de transformation des aliments et ustensiles de cuisine
- Quincaillerie marine et pièces pour le traitement chimique
- Caractéristiques architecturales et fixations à haute résistance
Acier au carbone et allié
Les aciers au carbone et les aciers alliés sont solide, durable et rentableLes aciers au carbone de base sont appréciés pour leur usinabilité et leur robustesse. Alors que les aciers au carbone de base doivent être finis pour éviter la rouille, diverses nuances offrent des propriétés sur mesure telles que la trempabilité ou une résistance accrue grâce à des éléments d'alliage.
Nous utilisons fréquemment des types de machines tels que
- Faible teneur en carbone (par exemple, A36, 1018 - Facile à souder, usage général)
- Carbone moyen (par exemple, 1045 - plus solide, peut être durci)
- Acier allié (p. ex. 4140, 4340 - résistance et ténacité accrues)
Leur force se prête bien à :
- Cadres structurels et bases de machines
- Supports, fixations et pièces soudées
- Arbres, axes et engrenages
- Composants mécaniques soumis à de fortes contraintes (acier allié)
Acier à outils
Spécialement conçu pour dureté élevée, résistance à l'usure et ténacitéLes aciers à outils sont essentiels pour créer des outils et des composants durables qui résistent à des opérations exigeantes. L'usinage nécessite souvent des techniques spécialisées.
Principaux grades que nous traitons :
- O1, A2 (travail à froid - bon équilibre entre usure et ténacité)
- D2 (travail à froid à haute résistance à l'usure)
- H13 (travail à chaud - conserve sa résistance à des températures élevées)
- S7 (résistant aux chocs)
Utilisé principalement pour l'industrie manufacturière :
- Outils de coupe et poinçons
- Matrices et moules d'emboutissage (injection, extrusion)
- Plaques et inserts résistants à l'usure
Alliages de titane
Pour les applications exigeant la rapport résistance/poids optimal et résistance exceptionnelle à la corrosion, titane est souvent la solution. Il résiste bien aux températures élevées et est biocompatible.
Principaux grades que nous traitons :
- Grade 2 (commercialement pur - excellente résistance à la corrosion)
- Grade 5 / Ti-6Al-4V (l'alliage le plus courant, très haute résistance)
Ses propriétés uniques sont essentielles pour :
- Structures aérospatiales et composants de moteurs
- Implants médicaux (orthopédiques, dentaires)
- Pièces automobiles et de course à haute performance
- Composants marins exposés à l'eau salée
- Équipement de traitement chimique
Cuivre, laiton, bronze
Cuivre vantardises excellente conductivité électrique et thermique. Laiton (cuivre-zinc) offre une bonne usinabilité, une bonne résistance à la corrosion et un aspect décoratif. Bronze (cuivre-étain, aluminium, etc.) offre une bonne résistance à l'usure, une bonne solidité et une bonne résistance à la corrosion.
Classes communes que nous avons supprimées :
- Cuivre : C101 (OFHC), C110 (ETP), C145 (Tellurium - meilleure usinabilité)
- Laiton : C360 (laiton de décolletage), C260 (laiton de cartouche), C464 (laiton naval)
- Bronze : C932 (SAE 660 Bearing Bronze), C954 (Aluminum Bronze), C510 (Phosphor Bronze)
Idéal pour les pièces telles que :
- Contacts électriques, barres omnibus, bornes et connecteurs
- Dissipateurs de chaleur et composants de gestion thermique
- Raccords de plomberie, vannes et quincaillerie décorative
- Bagues, roulements, plaques d'usure et composants d'engrenage
- Instruments de musique et éléments artistiques
Plastiques
Acétal (POM / Delrin® / Celcon®)
Nylon (PA)
Acrylique (PMMA / Plexiglas® / Lucite®)
Polycarbonate (PC / Lexan® / Makrolon®)
Polyéthylène (PE - HDPE, UHMW, LDPE)
Autres plastiques techniques
Acétal (POM / Delrin® / Celcon®)
Plastique technique solide et rigide avec faible frottement, excellente résistance à l'usure, stabilité dimensionnelle et bonne usinabilité. Résistant à de nombreux solvants et à l'humidité.
Types courants que nous coupons :
- Homopolymère (Delrin®) - Mécanismes légèrement plus élevés
- Copolymère (Celcon®) - Meilleure résistance chimique, moins de porosité au niveau de l'axe central
- Diverses couleurs (naturel/blanc, noir communément), variantes remplies de verre
Idéal pour les pièces telles que :
- Engrenages, roulements, coussinets et rouleaux
- Bandes d'usure et patins de glissement
- Gabarits, montages et buses
- Isolateurs électriques et composants du système d'alimentation en carburant
- Pièces mécaniques de précision nécessitant une stabilité
Nylon (PA)
Connu pour ses ténacité, résistance à l'usure, résistance aux chocs et bonne résistance chimique. Peut absorber l'humidité, ce qui affecte la stabilité dimensionnelle et les propriétés ; envisager des variantes ou concevoir en conséquence.
Types courants que nous coupons :
- Nylon 6/6 (propriétés les plus courantes et équilibrées)
- Nylon 6 (légèrement plus résistant, meilleure résistance aux chocs)
- Nylon chargé de MDS (disulfure de molybdène - autolubrifiant)
- Nylon chargé de verre (résistance accrue, rigidité, résistance à la température)
- Nylon coulé (formes de stock plus grandes, contraintes moindres)
Idéal pour les pièces telles que :
- Patins d'usure, guides et rouleaux
- Engrenages, pignons et roues
- Composants structurels (en particulier ceux remplis de verre)
- Pièces d'impact et boîtiers résistants
- Bagues et roulements nécessitant une grande robustesse
Acrylique (PMMA / Plexiglas® / Lucite®)
Offres excellente clarté optique, stabilité aux UV, résistance aux intempéries et large gamme de couleurs. Relativement rigide mais fragile par rapport au PC ou au PETG. S'usine bien pour les finitions lisses et polies (de préférence moulées). La découpe au laser est également très efficace.
Types courants que nous coupons :
- Acrylique coulé (meilleure qualité optique, machines plus propres)
- Acrylique extrudé (tolérance d'épaisseur plus étroite, coût moins élevé)
Idéal pour les pièces telles que :
- Présentoirs, enseignes et panneaux lumineux
- Guides de lumière, lentilles et lunettes de vue
- Enceintes, fenêtres et protections transparentes (faible impact)
- Prototypes, modèles et pièces artistiques
- Éléments de mobilier
Polycarbonate (PC / Lexan® / Makrolon®)
Extrêmement haute résistance aux chocs (pratiquement incassable), bonne résistance à la température et bonne clarté optique (mais moins que l'acrylique). Plus durable et plus souple que l'acrylique. Peut être sujet à des fissures dues au stress avec certains produits chimiques.
Types courants que nous coupons :
- Qualité machine Polycarbonate (Soulagement du stress)
- Polycarbonate à usage général
- Variantes remplies de verre (rigidité et résistance accrues)
- PC revêtu résistant à l'abrasion
Idéal pour les pièces telles que :
- Protections de sécurité, couvertures de machines et boucliers
- Écrans faciaux et composants de lunettes de protection
- Boîtiers, boîtiers et tableaux de bord durables
- Composants automobiles (nécessite un revêtement contre les UV et les rayures)
- Prototypes fonctionnels nécessitant une résistance extrême
Polyéthylène (PE - HDPE, UHMW, LDPE)
Le PEHD (haute densité) est rentable, résistant aux produits chimiques et aux chocs, et conforme aux normes de la FDA grades disponibles. L'UHMW (ultra-haut poids moléculaire) offre résistance à l'abrasion, résistance aux chocs et faible coefficient de frottement extrêmement élevés. Le LDPE (Low-Density) est plus souple et plus flexible.
Types courants que nous coupons :
- PEHD (naturel, noir, couleurs)
- UHMW-PE (naturel, noir, couleurs, retraité)
- LDPE (moins courant pour l'usinage, plus pour le découpage/thermoformage)
Idéal pour les pièces telles que :
- (PEHD) Planches à découper, réservoirs, brides de tuyaux, équipements d'aires de jeux
- (UHMW) Bandes d'usure, guides de chaîne, revêtements de goulotte, roues étoilées, défenses de quai, roulements à faible frottement
- (LDPE) Joints plus souples, bouchons (moins courants grâce à la découpe CNC)
Autres plastiques techniques
Nous travaillons également avec une variété d'autres plastiques performants adaptés à des besoins spécifiques tels que la résistance chimique, la performance thermique ou l'isolation électrique.
Exemples que nous pouvons couper :
- PVC (chlorure de polyvinyle): Excellente résistance chimique, isolation électrique, rigidité, faible coût. (Utilisation : réservoirs, raccords, conduits pour produits chimiques, boîtiers électriques)
- ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène): Bonne ténacité, résistance aux chocs, rigidité, facile à usiner et à finir, commun pour le prototypage/impression 3D. (Utilisation : boîtiers, prototypes, garnitures automobiles, briques lego)
- PET / PETG (polyéthylène téréphtalate / modifié par le glycol) : Bonne clarté, résistance chimique, résistance aux chocs (meilleure que l'acrylique, moins que le PC), formable. (Utilisation : protections de machines, présentoirs, récipients alimentaires/médicaux, signalisation)
- PP (Polypropylène): Excellente résistance chimique, faible densité, bonne résistance à la fatigue (charnières vivantes), soudable. (Utilisation : réservoirs, conteneurs de produits chimiques, matériel de laboratoire, pièces automobiles, prototypes de charnières vivantes)
- PS (Polystyrène) / HIPS (High Impact Polystyrene) : Peu coûteux, facile à traiter, rigide (PS) ou plus résistant (HIPS). (Utilisation : plateaux d'emballage, articles jetables, modélisme, boîtiers bon marché)
- PEEK (polyéther éther cétone) : Thermoplastique haute performance : excellente résistance mécanique, résistance aux températures élevées, aux produits chimiques et à l'usure, grades biocompatibles. (Utilisation : pièces aérospatiales, implants médicaux, pièces pour semi-conducteurs, roulements dans des environnements difficiles)
- PTFE (Polytétrafluoroéthylène / Teflon®): Frottement extrêmement faible, excellente inertie chimique, large gamme de températures, anti-adhérence. (Utilisation : joints, garnitures, sièges de soupapes, roulements à faible frottement, isolateurs)
- PVDF (fluorure de polyvinylidène / Kynar®) : Excellente résistance chimique, haute résistance, résistance aux UV, résistance à l'abrasion. (Utilisation : pièces de traitement chimique, applications de haute pureté, joints, revêtements)
Produits de découpe CNC fabriqués par Istar Machining
Quelle épaisseur peut-on couper ?
Nos machines peuvent traiter différentes épaisseurs en fonction du matériau :
Épaisseur du métal :
- Aluminium: 0,5mm - 150mm (jusqu'à 6 pouces)
- Acier: 0,5 mm - 200 mm (jusqu'à 8 pouces)
- Acier inoxydable: 0,5mm - 100mm (jusqu'à 4 pouces)
- Titane: 0,5 mm - 75 mm (jusqu'à 3 pouces)
Plastique Épaisseur :
- Acrylique: 1mm - 50mm (jusqu'à 2 pouces)
- PVC: 1mm - 40mm
- Polycarbonate: 1mm - 30mm
- Delrin: 1mm - 50mm
Découvrez nos services de fraisage CNC pour les plastiques →
Industries que nous servons
Pourquoi choisir Istar Machining ?
Vitesse
Nous pouvons fabriquer des pièces prototypes en 3 à 5 jours. Les commandes plus importantes prennent environ 2 semaines, ce qui est beaucoup plus rapide que beaucoup d'autres magasins. eiusmod
Précision
Nos machines coupent avec une précision étonnante : Pour les métaux : à ±0,005" (environ la largeur d'un cheveu humain) Pour les plastiques : ±0,010".
Expérience
Nous avons plus de 23 ans d'expérience dans la découpe de pièces pour toutes sortes d'industries. Notre équipe sait exactement comment fabriquer vos pièces correctement.
Certifications
Nous sommes fiers d'être certifiés ISO 9001 et AS9100 (aérospatiale), ce qui signifie que nous suivons des règles de qualité strictes.
Comment fonctionne notre processus ?
Faire fabriquer des pièces à Istar Machining est simple :
Envoyez-nous votre dessin
Téléchargez votre fichier CAO (DXF, STEP ou SolidWorks)
Obtenir un devis
Nous vous indiquons d'emblée le coût de l'opération
Approuver et commencer à couper
La production commence dans les 24 heures
Nous contrôlons la qualité et expédions
Chaque pièce est inspectée avant d'être envoyée
Commencez votre projet dès aujourd'hui
Prêt à faire fabriquer vos pièces ? Voici comment commencer :
- Contactez nous avec votre idée ou envoyez vos fichiers de conception
- Notre équipe examinera votre projet et vous fournira un devis.
- Une fois la demande approuvée, nous commençons à découper vos pièces.
- Nous effectuons des contrôles de qualité et expédions les pièces finies.
Vous pouvez télécharger vos dessins dès maintenant ou nous appeler pour discuter de votre projet. Istar Machining est prêt à vous aider à concrétiser vos idées grâce à nos services de découpe CNC de précision.
Questions fréquemment posées
La découpe CNC, c'est un peu comme utiliser des ciseaux, mais avec une précision surhumaine qui ne fait jamais d'erreur ! Nos machines suivent un programme informatique pour découper les matériaux dans les formes exactes dont vous avez besoin. Cette méthode est bien meilleure que la découpe manuelle, car elle est plus rapide, plus précise et permet de fabriquer la même pièce plusieurs fois sans erreur.
L'aluminium et l'acier inoxydable sont parfaits pour une utilisation en extérieur car ils ne rouillent pas. Pour les plastiques, l'acrylique ou le polycarbonate résistant aux UV conviennent parfaitement.
Oui ! Nous fabriquons de 1 à plus de 10 000 pièces. Nous sommes heureux de fabriquer quelques pièces pour un prototype ou des milliers de pièces pour la production.
Nous travaillons avec des fichiers DXF, STEP, IGES, SolidWorks et PDF. Le format DXF est idéal pour les projets de découpe en 2D.
Les commandes urgentes peuvent être prêtes dans un délai de 24 à 48 heures pour les pièces simples. Les commandes standard prennent généralement 3 à 5 jours pour les prototypes et 2 semaines pour les commandes plus importantes.
Oui ! Notre découpe au laser est parfaite pour les détails complexes d'une taille inférieure à 0,5 mm. La découpe au jet d'eau permet également de réaliser des coupes détaillées dans des matériaux plus épais.
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J'utilise Gcal depuis quelques années. Depuis, générer les listes pour ma lettre d'information hebdomadaire est un jeu d'enfant ! Je ne peux plus m'en passer.
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