Langages de programmation de la CNC : Codes G et M

Vous sentez-vous perdue lorsqu'il s'agit de codes CNC ? Les codes G et M vous donnent le tournis ? Lorsque vos pièces sortent mal, mais que vous ne pouvez pas repérer l'erreur dans votre programme, cela vous coûte... le temps et l'argent.

Au Istar MachiningNous connaissons bien cette douleur. Des codes erronés sont synonymes de pièces mises au rebut, de délais non respectés et de clients mécontents. Mais il y a une bonne nouvelle : apprendre ces langages de programmation n'est pas aussi difficile qu'il n'y paraît !

Voyons ce que sont ces codes, comment ils fonctionnent et comment notre équipe de Istar Machining les utilise pour fabriquer des pièces parfaites à chaque fois.

Que sont les codes G et M ?

Considérez les codes G et M comme les mots que vous utilisez pour communiquer avec les machines à commande numérique :

• Codes G: Raconter l'outil où de se déplacer
• Codes M: Racontez l'histoire machine ce qu'il faut faire

Les bases du code G

Les codes G permettent à l'outil de se déplacer. Ils contrôlent :

• Chemins d'outils
• Vitesse de déplacement de l'outil
• Quelle forme découper ?

Voici un tableau simple :

Ces codes sont la clé pour faire pièces de précision avec fraisage CNC.

Les bases du code M

Les codes M activent et désactivent certaines choses. Ils contrôlent :

• La broche
• Changements d'outils
• Débit du liquide de refroidissement

Regardez ces codes M courants :

Fonctions essentielles des codes G

Examinons plus en détail ce que font les codes G :

Contrôle du mouvement

Ces codes déplacent l'outil :

• G00: Mouvement rapide (ne pas couper)
• G01: Coupe linéaire
• G02/G03: Coupes circulaires

Au Istar MachiningNous utilisons ces codes des centaines de fois dans chaque programme pour nos clients. Usinage de pièces CNC travail.

Systèmes de coordonnées

Ces codes indiquent à la machine où se trouve le "zéro" :

• G54-G59: Différents points zéro
• G90: Mode absolu
• G91: Mode incrémental

Cycles en boîte

Il s'agit de raccourcis pour les tâches courantes :

• G81: Perçage simple
• G84: Trous de taraudage
• G73: Forage de Peck

Compensation

Ils s'adaptent à la taille de l'outil :

• G41/G42: Rayon d'outil comp
• G43: Longueur de l'outil comp

Codes M essentiels pour le contrôle des machines

Les codes M contrôlent les fonctions de la machine :

Opérations de la broche

• M03: Broche en marche (sens des aiguilles d'une montre)
• M04: Broche en marche (sens inverse des aiguilles d'une montre)
• M05: Arrêt de la broche

Gestion des outils

• M06: Outils de changement
• M08: Liquide de refroidissement allumé
• M09: Liquide de refroidissement éteint

Déroulement du programme

• M00: Arrêt complet
• M01: Arrêt facultatif
• M30: Fin du programme

Comment lire un programme en code G

Regardez ce programme simple :

"` N10 G90 G54 G00 X0 Y0 N20 M03 S1200 N30 G01 X10 Y5 F200 N40 M30 "`

Voici ce que cela signifie :

1. Aller à X0, Y0 à vitesse rapide
2. Mettre la broche en marche à 1200 tours/minute
3. Découpe d'une ligne à X10 Y5 à 200 mm/min
4. Fin du programme

Au Istar MachiningNous écrivons et vérifions des codes de ce type tous les jours pour nos clients. usinage CNC de précision travail.

Erreurs courantes de programmation de la CNC

Saviez-vous que 35% des crashs de CNC proviennent de des vitesses d'alimentation erronées? Voici les principales erreurs à éviter :

Les pièges du code G

• Oubli de l'annulation de l'outil comp (G40)
• Utilisation de vitesses d'avance incorrectes
• Mélange des modes G90/G91

Erreurs du code M

• Mettre les changements d'outils au mauvais endroit
• Oubli des commandes de liquide de refroidissement
• Les programmes ne se terminent pas correctement

Ce tableau présente les erreurs les plus courantes :

Au Istar MachiningNous disposons de systèmes permettant de détecter ces erreurs avant qu'elles ne causent des problèmes.

Applications avancées

Lorsque vous maîtrisez les bases, vous pouvez effectuer des travaux plus complexes :

Programmation paramétrique

L'utilisation de variables rend vos programmes plus intelligents :

“`

#100 = 5 G01 X#100 Y#100 "`

Cela signifie "couper à X5 Y5", mais vous pouvez modifier #100 pour que le programme coupe à différents endroits.

Usinage 5 axes

Les codes avancés tels que G68 (rotation) et G43.4 (contrôle du point central de l'outil) aident à Usinage 5 axes pour les pièces complexes.

Intégration de logiciels de FAO

Les ateliers modernes utilisent des logiciels de FAO qui écrivent le code G pour vous. Ce tableau en montre les avantages :

Au Istar MachiningNous utilisons les meilleurs logiciels de FAO pour nos usinage CNC complexe projets.

Outils et ressources

Vous voulez en savoir plus ? Voici quelques outils utiles :

Simulateurs

• Le visualisateur gCode de Cadem
• NCPlot

Ils vous permettent de tester votre code avant de l'exécuter sur une machine réelle.

Plateformes d'apprentissage

• Livre de cuisine CNC
• MIT OpenCourseWare

Forums communautaires

• CNCzone

FAQ

Voici quelques questions courantes que nous recevons :

Études de cas réels

Prenons quelques exemples concrets :

Composants aérospatiaux

Les pièces complexes pour les avions peuvent nécessiter 3 000+ lignes de code G ! A Istar MachiningNous gérons ces programmes complexes pour nos clients. usinage CNC pour l'aérospatiale clients.

Parcours d'outils pour l'automobile

Les pièces automobiles présentent souvent des surfaces courbes. L'utilisation de systèmes de FAO permet de réduire le temps de programmation de 60%. Nous l'appliquons dans notre Usinage CNC pour l'automobile travail.

Prototypage de dispositifs médicaux

Dans un cas, un dispositif médical a subi des pannes d'outils dues à des commandes M06 erronées. Nous avons trouvé le problème en utilisant des simulateurs avant de faire fonctionner la machine réelle. Cela a permis d'économiser des milliers de dollars en dommages potentiels.

Comment Istar Machining utilise les codes G et M

Au Istar MachiningNous utilisons les codes G et M tous les jours :

1. Fabrication de pièces complexes avec des tolérances serrées
2. Configuration des tâches multi-axes
3. Créer des solutions personnalisées pour les matériaux difficiles
4. Optimisation des programmes pour un meilleur état de surface
5. Réduire les temps de cycle pour économiser de l'argent

Nos programmeurs sont experts dans l'écriture manuelle du code G et dans l'utilisation de systèmes CAM avancés.

Conclusion

Les codes G et M sont les langue de fabrication. Leur apprentissage est la clé d'un travail CNC réussi.

Si vous avez des difficultés avec la programmation CNC ou si vous avez besoin de pièces fabriquées par des experts qui comprennent parfaitement ces codes, Istar Machining est là pour vous aider. Les connaissances approfondies de notre équipe en matière de codes G et M nous permettent de fabriquer des pièces correctes dès la première fois.

Pour votre prochain projet, faites confiance à l'équipe qui parle couramment le langage de la CNC. Contact Istar Machining pour un devis sur vos pièces usinées de précision.