Laissez Istar vous aider à démarrer votre projet grâce à notre expérience et à notre savoir-faire !

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Services de tournage CNC de précision des métaux d'Istar Machining

Tournage de métaux CNC est un processus de fabrication de haute technologie dans lequel un pièce métallique en rotation est façonné par des outils de coupe automatisés. A l'heure actuelle Istar MachiningNous utilisons des technologies de pointe Tours à 3-5 axes combiné à un puissant logiciel de CAO/FAO tel que Mastercam et Fusion 360 pour créer des pièces parfaites à chaque fois.

Lorsque vous avez besoin de pièces présentant une rondeur parfaite et des finitions lisses, notre Tournage CNC fournissent des résultats exceptionnels avec une précision incroyable.

Pièces d'usinage CNC

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20 ans et plus

Les années d'expérience d'Istar Machining dans l'industrie

300 000 pieds carrés

La taille de l'usine d'Istar Machining

300 machines CNC

Notre équipement CNC compte

1000 travailleurs qualifiés

Nombre de machinistes/opérateurs qualifiés chez Istar

Pourquoi choisir Istar Machining pour vos besoins en matière de tournage CNC des métaux ?

Nous nous distinguons des autres fabricants par notre engagement :

  • Production 24/7: Notre système de fabrication sans lumière fonctionne 24 heures sur 24 pour vos commandes en gros.
  • Économies de coûts: Économie de 30-50% par rapport à l'usinage manuel, sans temps d'arrêt de la main-d'œuvre
  • Garantie de qualité: Nous sommes fiers de notre certification ISO 9001
  • Délais d'exécution rapides: Obtention des prototypes en 5 jours, des pièces de production en 2 à 3 semaines

Notre précision Fraisage CNC des métaux et de tournage font de nous le partenaire idéal pour vos besoins de fabrication, qu'il s'agisse d'une seule pièce ou de milliers.

Nos capacités de tournage CNC des métaux

Paramètres

Nos compétences

Ce que cela signifie pour vous

Tolérance

±0,0002″ à ±0,005″

Des pièces qui s'adaptent parfaitement à chaque fois

Vitesse de la broche

500-10 000 TOURS/MINUTE

Production rapide pour tous les matériaux

Matériaux

Aluminium, acier inoxydable, titane, Inconel®, laiton

Nous pouvons travailler avec presque tous les métaux

Diamètre maximal de la pièce

de 0,1″ à 24″+

Des petites goupilles aux grandes brides

Finition de la surface

8-125 µin Ra

De l'aspect lisse comme un miroir à l'aspect texturé

Nos machines sont équipées des dernières tournage multi-axes l'équipement avec l'outillage en direct, Capacités de l'axe C/Yet mangeoires à barres pour une production continue.

Matériaux avec lesquels nous travaillons

Notre Tournage de métaux CNC peuvent traiter une large gamme de matériaux :

  • Aluminium (6061, 7075 et autres alliages)
  • Acier inoxydable (303, 304, 316, 17-4PH)
  • Titane alliages
  • Laiton et Bronze
  • Inconel et autres alliages à haute température
  • Acier (acier doux, acier au carbone, acier à outils)
  • Et bien d'autres encore !

Chaque matériau possède des propriétés uniques qui nécessitent des vitesses de coupe, taux d'alimentationet évacuation des copeaux techniques. Notre équipe a acquis ces compétences grâce à des années d'expérience.

Des pièces parfaites pour chaque industrie

Notre Pièces tournées CNC jouent un rôle essentiel dans de nombreuses industries :

Aérospatiale

  • Arbres de turbine avec des tolérances de ±0,0002″.
  • Raccords hydrauliques pour systèmes de carburant
  • Composants légers en titane

Automobile

  • Des soupapes de moteur capables de supporter des chaleurs extrêmes
  • Composants de transmission aux dimensions parfaites
  • Les pièces du système de freinage qui ne doivent jamais tomber en panne

Médical

  • Instruments chirurgicaux avec finition miroir
  • Tiges d'implants en matériaux biocompatibles
  • Composants de précision pour dispositifs médicaux

Industriel

  • Corps de pompe devant être étanches
  • Attaches et raccords robustes
  • Composants de machines fonctionnant 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7

Notre processus de tournage CNC des métaux

  1. Examen de la conception: Nos ingénieurs vérifient la fabricabilité de vos fichiers CAO.
  2. Sélection des matériaux: Nous vous aidons à choisir le métal idéal pour votre application
  3. Programmation: Avancées parcours d'outils sont créés à l'aide de Commandes Fanuc
  4. Mise en place: Nos techniciens préparent les Mazak Integrex ou d'autres machines
  5. Production: Les pièces sont fabriquées en utilisant des vitesses de coupe
  6. Contrôle de la qualité: Métrologie Mitutoyo l'équipement vérifie les dimensions
  7. Finition: Les pièces reçoivent tous les traitements de surface nécessaires
  8. Livraison: Vos pièces parfaites arrivent à temps, à chaque fois

Spécifications techniques

Fonctionnalité

Détail

Longueur maximale de la pièce

60″

Vitesse de la broche

Jusqu'à 10 000 tours/minute

Taille du mandrin

6″-20″

Certifications

ISO 9001, ITAR, ANSI B11

Options de finition

Anodisation, revêtement en poudre, placage

Les avantages du tournage CNC des métaux

Tournage de métaux CNC présente de nombreux avantages par rapport aux autres méthodes de fabrication :

  • Une rondeur parfaite: Idéal pour les arbres, les axes et les pièces cylindriques
  • Excellent état de surface: Réduit le besoin d'opérations secondaires
  • Haute précision: Répond aux exigences les plus strictes des ASME B5.57 normes
  • Efficacité des matériaux: Déchets minimes par rapport à d'autres procédés
  • Cohérence: Chaque pièce est identique à l'impression

Notre tournage CNC sur mesure peuvent ajouter des caractéristiques spéciales telles que

  • Filets internes et externes
  • Rainures et contre-dépouilles
  • Surfaces coniques
  • Trous et alésages
  • Sections moletées

L'importance des matériaux dans le tournage CNC des métaux

Le matériau que vous choisissez influe sur de nombreux aspects du processus de tournage :

  • Aluminium: Usinage rapide, excellente finition de surface, légèreté
  • Acier inoxydable: Résistant à la corrosion, mais nécessite des vitesses de coupe plus lentes
  • Titane: Rapport poids/résistance exceptionnel, mais difficile à usiner
  • Laiton: Excellente usinabilité, bonne pour les composants électriques
  • Inconel: Excellente résistance à la chaleur, idéale pour l'aérospatiale

Nos experts peuvent vous aider à sélectionner le matériau idéal pour votre application en fonction des critères suivants :

  • Exigences en matière de résistance
  • Considérations sur le poids
  • Environnement opérationnel (température, produits chimiques, etc.)
  • Contraintes de coût
  • Besoins esthétiques

Capacités de tournage CNC avancées

Pour les pièces complexes, nous offrons des capacités avancées telles que :

  • Tournage multi-axes avec l'outillage en direct pour les caractéristiques de fraisage
  • Axe C et Axe des Y usinage pour les caractéristiques décentrées
  • Tournage suisse pour les pièces longues et minces avec des tolérances serrées
  • Tournage dur pour les matériaux déjà trempés
  • Opérations simultanées pour une production plus rapide

Ces techniques avancées nous permettent de produire des pièces complexes en une seule fois, ce qui réduit les délais et améliore la précision.

Assurance qualité

La qualité est intégrée à chaque étape de notre processus :

  1. Vérification des matériaux garantit que vous obtenez exactement ce que vous avez spécifié
  2. Contrôle en cours de fabrication détecte les problèmes avant qu'ils ne se transforment en problèmes
  3. Contrôle dimensionnel final avec un équipement de mesure de précision
  4. Vérification de l'état de surface confirme l'aspect et le toucher adéquats
  5. Documentation assure la traçabilité de toutes les pièces

Notre engagement en matière de qualité est le suivant ASME B5.57 et est soutenu par notre certification ISO.

Prêt à commencer ?

Vous avez besoin de pièces métalliques tournées avec précision pour votre prochain projet ? Istar Machining est prêt à vous aider !

  • Téléchargez vos fichiers CAO pour un devis immédiat
  • Parlez à nos ingénieurs sur l'optimisation de la conception
  • Choisissez parmi des dizaines de matériaux pour répondre à vos besoins précis
  • Faire livrer des pièces rapidement et avec précision

Contactez-nous dès aujourd'hui pour découvrir la différence Istar Machining !

Le retour d'expérience de nos clients

Questions fréquemment posées

En tournage, la pièce tourne tandis que l'outil de coupe reste pratiquement immobile. Dans le cas du fraisage, l'outil tourne et se déplace autour de la pièce stationnaire.

Oui ! Nous pouvons usiner des matériaux jusqu'à 65 HRC en utilisant des outils spéciaux en carbure et les techniques appropriées.

Absolument ! Notre équipe peut vous aider à optimiser votre conception pour la fabrication, ce qui peut vous permettre d'économiser de l'argent et d'améliorer la qualité des pièces.

Nous maintenons régulièrement des tolérances aussi serrées que ±0,0002″ (0,005 mm) sur les diamètres.

Nous acceptons des commandes de toute taille, du prototype unique à la production de milliers d'exemplaires.

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